劉 冬
(廣州市市政工程維修處)
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高等級瀝青路面混合料配合比設(shè)計(jì)與施工過程控制分析
劉 冬
(廣州市市政工程維修處)
結(jié)合高等級瀝青路面實(shí)體工程,對試驗(yàn)路鋪筑方案和試驗(yàn)路配合比進(jìn)行了設(shè)計(jì),通過施工過程控制分析,試驗(yàn)路鋪筑過程順利,試驗(yàn)路鋪筑成功。
生產(chǎn)配合比;瀝青混合料;評價(jià)
本研究依托廣東地區(qū)高等級瀝青路面實(shí)體工程,選取其中一標(biāo)段進(jìn)行試驗(yàn)路鋪筑。該瀝青路面為四車道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)時(shí)速80 km/h。
2.1 試驗(yàn)路鋪筑方案
試驗(yàn)路鋪筑方案見表 1。
表1 試驗(yàn)路鋪筑方案
注:50#瀝青為克拉瑪依基質(zhì)瀝青,70#瀝青為 SK 基質(zhì)瀝青,凱司添加劑為凱司4#。上:上面層;中:中面層;下:下面層
2.2 試驗(yàn)路配合比設(shè)計(jì)
本試驗(yàn)路的鋪筑采用L高速使用的中面層 AC-20 級配,50#與70#分別為某地基質(zhì)瀝青以及SK基質(zhì)瀝青,凱司添加劑為凱司4#。具體級配見表 2,最好的瀝青用量部分路用性能試驗(yàn)結(jié)果分別見表3、表4。
表2 中面層 AC-20 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)級配
表3 中面層 AC-20 混合料車轍試驗(yàn)結(jié)果
表4 中面層 AC-20 混合料水穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果
3.1 混合料的拌和
混合料的拌和采用的拌和設(shè)備分為連續(xù)以及間歇式,間歇式是在各盤進(jìn)行拌和時(shí),對每類材料的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算,而連續(xù)式是在計(jì)算好各類材料的質(zhì)量之后再將材料進(jìn)行拌合。此次試驗(yàn)路鋪筑是高速公路,為了能確保混合料的拌合質(zhì)量能夠達(dá)到要求的穩(wěn)定性,瀝青用量更佳,在試驗(yàn)中采取的拌合設(shè)備為間歇式。
拌合設(shè)備的篩網(wǎng)需要與礦料級配相適應(yīng),兩者間應(yīng)進(jìn)行的配置組合見表5所示。對篩網(wǎng)的選擇需要在拌合之前預(yù)先準(zhǔn)備好。拌合設(shè)備應(yīng)配有較佳的保溫功能的料倉,在貯存時(shí),瀝青混合料的溫度下降程度必須低于5 ℃,同時(shí)不可出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
表5 間隙式拌合樓機(jī)用振動(dòng)篩的等效篩孔
3.2 混合料的運(yùn)輸
(1)運(yùn)輸車用15 t位的車輛。在運(yùn)輸車行駛過程中,不允許發(fā)生急剎以及急轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象,防止封層會(huì)發(fā)生損傷。運(yùn)輸路徑需保持暢通性,在危險(xiǎn)地段設(shè)置了相應(yīng)的標(biāo)志,起到警示作用,在路段狹窄的地段設(shè)置有避車道。
(2)運(yùn)輸載具周圍以及底部都需要采取必要的保溫措施,同時(shí)用加棉的防水布進(jìn)行鋪蓋,確?;旌狭夏軌虮3趾线m的溫度,在運(yùn)輸過程中最大可能減少熱量喪失。運(yùn)輸車第一次清潔時(shí),需用隔離劑涂刷內(nèi)壁;在每日工作完成之后,進(jìn)行清理工作?;旌狭显谶\(yùn)輸至鋪墊點(diǎn)時(shí),應(yīng)按運(yùn)料單進(jìn)行接受工作,對于溫度不合規(guī)定,出現(xiàn)雨淋、結(jié)塊現(xiàn)象的混合料一概不得接受。
(3)運(yùn)輸車在裝料過程中,應(yīng)不停進(jìn)行前后移動(dòng),避免粗集料與細(xì)集料離析。車輛前后移動(dòng),一車料最少分三次裝載,也是就按前、后、中的順序進(jìn)行,在裝料工作完成以后,為混合料鋪上加棉防水布,若未進(jìn)行該項(xiàng)工作,一概不得使用。在鋪蓋之前應(yīng)對出廠溫度進(jìn)行檢測,保證溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
(4) 在進(jìn)行攤鋪時(shí),運(yùn)料載具應(yīng)在攤鋪機(jī)前大概200 mm進(jìn)行等待,在攤鋪機(jī)頂上運(yùn)料載具后再進(jìn)行緩速卸料,這該過程之中,很容易發(fā)生運(yùn)料載具和攤鋪機(jī)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象,應(yīng)時(shí)刻注意。在條件允許時(shí),運(yùn)料載具能夠地混合料卸到轉(zhuǎn)運(yùn)車,通過二次拌和后再向攤鋪機(jī)盡速緩慢均勻供料。在卸料的過程中,運(yùn)料載具都要保證卸料徹底,從而避免發(fā)生硬結(jié),若出現(xiàn)了該現(xiàn)象,則應(yīng)立刻進(jìn)行清理工作。
3.3 混合料的攤鋪
(1)攤鋪機(jī)為履帶式,在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前,對機(jī)械的料斗、螺旋等部件涂刷防粘劑或者隔離劑,同時(shí)對其進(jìn)行加熱。
(2)攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí),速度保持勻速緩慢,中途不得出現(xiàn)間斷,確保在攤鋪之后的平整度以及降低瀝青混合料的離析現(xiàn)象。
(3)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前,清理好混合料下承層頂面,確保達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范之后才能夠進(jìn)行下一步作業(yè)。
(4)攤鋪前設(shè)置充足的基準(zhǔn)控制線,以確保攤鋪表面每層的平整以及厚度均勻,達(dá)到縱橫坡度所需的要求;同時(shí)認(rèn)真調(diào)試好攤鋪機(jī)熨平板角度與坡度及自控系統(tǒng)。
(5)在整個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中,必須保證即便讓運(yùn)料載具等候攤鋪機(jī),也不能夠讓攤鋪機(jī)等候運(yùn)料載具。
(6)轉(zhuǎn)運(yùn)車能夠合理運(yùn)用,運(yùn)料載具將料轉(zhuǎn)移到運(yùn)轉(zhuǎn)車后,混合料進(jìn)過了足夠的攪拌后進(jìn)入攤鋪機(jī)收料斗,這時(shí)需要確保攤鋪機(jī)的進(jìn)料以及用料量兩者的供需平衡,從而防止由于供需不平衡而導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3.4 混合料的壓實(shí)
碾壓包括按先后順序,能夠分為三階段,依次是初壓、復(fù)壓以及終壓。
初壓:緊隨攤鋪機(jī)后面,初壓區(qū)長度機(jī)以短為宜,確保壓實(shí)快速完成,從而確保溫度不會(huì)降低太多。初壓不少于1~2 遍。
復(fù)壓:緊隨初壓區(qū),在碾壓過程中不能夠停下,通常碾壓區(qū)的長度在60 m以下。各壓路機(jī)需要進(jìn)行全幅碾壓,重疊碾壓寬度為輪寬三分之一至二分之一,碾壓次數(shù)應(yīng)在4~6次以上,在保證溫度在規(guī)定范圍內(nèi)的前提下壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要注意漏壓以及壓實(shí)度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。
終壓:用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行全幅碾壓,碾壓次數(shù)為兩遍,確保輪印不再出現(xiàn)。
本試驗(yàn)路鋪筑,分析以合理化劑量和適當(dāng)方法利用工業(yè)廢渣類添加劑,并配合合理的集料級配類型,達(dá)到強(qiáng)化中面層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)、耐久的目的。試驗(yàn)路從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備工作到最后施工鋪筑,歷時(shí)1個(gè)月。試驗(yàn)路鋪筑整個(gè)過程順利成功。
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2015-02-15
U416.217
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1008-3383(2015)11-0031-01