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      雷達、超聲波料面測示儀在水泥工業(yè)的應用

      2015-02-22 10:12:50陳友德
      水泥技術 2015年6期
      關鍵詞:庫內熟料粉塵

      雷達、超聲波料面測示儀在水泥工業(yè)的應用

      在水泥生產過程中,需處置大量的物料和氣流,為使產品優(yōu)質高產,須對工藝流程裝置中的物料和氣流進行流量、溫度、重量和成分分析,以及對料面高度進行連續(xù)測示。而這些裝置內的物料受溫度和粉塵濃度污染環(huán)境的影響,使測試人員難于靠近,測示儀器易受磨蝕損壞,只能進行不直接與物料接觸的測示。在物料料面測示中,使用較多的是超聲波和雷達,德國西門子(Siemens)公司近期開發(fā)的產品,各裝備的功能及工藝性能不一,不同裝備所使用的料面測示儀的品種及其型號也不一致,大致情況如下:

      1 一次破碎機

      一次破碎機主要將礦山上運來的大塊礦石破碎成小一些的礦石,工作環(huán)境較為危險。為避免在生產過程中,工人接觸裝備,在破碎機上面安裝了一臺超聲波料面測示儀,通過所測示情況,告知自動卸料車的司機,按料面狀況進入車間卸料,保證連續(xù)生產。此外在石灰石倉的下部也安裝了一臺超聲波測示儀,以檢測倉內物料狀況,當倉內物料堵塞,則料面過高,發(fā)出警告,以便及時處置。

      2 二次破碎機

      二次破碎機破碎的石灰石塊較小,且易出現細塊,石灰石飛出機器,易損壞儀器。在破碎機上部不易被飛出的石灰石撞擊的位置設置超聲波測示儀,通過信號反映破碎機上料面狀況,以保持正常運行(圖1)。

      3 預均化堆場

      預均化堆場內料堆面積較大,環(huán)境條件較差,氣候變化較大,很難設置儀表測示料堆的層數和高度。通常在運行的堆取料機上設置儀表,但堆取料機在運行過程中振動較大,安裝接觸式儀表易損壞,而安裝與物料不接觸的超聲波測示儀則可通過反饋的信號來調節(jié)料面高度,以達到預先確定的料層層數和料面高度,從而保持入磨物料成分的穩(wěn)定。

      4 輔助物料庫

      水泥生產輔助原料(如砂巖、鐵礦石、粉煤灰、石膏、助磨劑以及潤滑油等)通常在庫內儲存。這些庫內粉塵濃度高,以往采用繩索和重物測量料面,誤差大且勞動強度高。后改用超聲波裝置,其精度因粉塵濃度過高,影響較大。之后改為不受空氣粉塵影響的電磁波雷達測示儀。

      開始使用的雷達測示儀的波長為25GHz,但此波長因角度陡而發(fā)散,精度也受影響,后改為波長為78GHz的LR560雷達測示儀,安裝在庫頂,取得成功。

      5 生料均化庫

      生料均化庫內的生料通過氣流均化。庫內氣流中粉塵濃度高,人工和一般測示儀器難于工作,只能安裝雷達測示裝置,早期使用的型號為CM400,現已優(yōu)化為LM560(78GHz),能夠準確地反映庫內物料料面高度。

      6 窯燃料庫

      窯系統(tǒng)生產為連續(xù)生產,燃料庫內燃料必須保持一定數量,因而料面測示尤為重要。

      使用液體代用燃料的油庫,內部安裝攪拌葉片,以減少液體溢出。為測定料面高度,安裝一臺LF200(25GHz)雷達測示裝置,并配置智能控制軟件,效果較好。

      7 窯袋收塵器

      窯系統(tǒng)含塵熱煙氣經袋收塵器收下粉塵,其熱量還可利用。粉塵重新入窯,易在袋收塵器下部結皮堵塞,造成價格昂貴的收塵袋損壞,而且袋內物料阻塞過多,煙氣難于流通會造成停窯事故。為此設置雷達測示裝置對袋內粉塵料面進行測示,并設置警報信號。當粉塵料面達某一位置時,發(fā)出警報信號,以便及時清理和更換收塵袋。

      圖1 石灰倉下部的超聲波測試儀

      8 熟料冷卻機料層高度控制

      熟料冷卻機料層下部設置壓力計,以確定料層厚度,但受熟料顆粒級配及堆積情況的影響,準確度較差,采用雷達測示(LR560安裝在一個1m長可近伸的管道內),則可測出準確數據且費用較低。

      9 熟料庫

      熟料庫內的熟料雖經冷卻機冷卻,但仍有一定溫度,且粉塵濃度較高,一般測示儀器無法使用。以前使用超聲波測示儀測定料面,精確度差,現改為LM560雷達測示庫內熟料料面,效果較好。

      10 水泥庫

      水泥庫內氣流中粉塵濃度高,一些儀器無法使用,即使設置超聲波裝置對料面進行測試,其精度也受影響,只有用雷達測示裝置才可準確測其數據,目前LM560已開始使用(圖2)。

      圖2 水泥庫頂設置雷達測料儀

      11 結語

      水泥生產過程中的各工藝裝備在處置物料時,物料的種類和性能均不一致,但都面臨量大、氣體內粉塵含量高的問題。此外,為保持連續(xù)生產,必須準確地控制裝置內物料料面的高度。因而須對料面進行測示,而常規(guī)的接觸測示儀器難于適應此工藝,只能采用非接觸測示儀器。

      非接觸測示儀器主要有超聲波裝置和雷達測示裝置,前者一般適用于敞開式、氣流內粉塵濃度不高且溫度較低的裝置,如一次、二次破碎機。而雷達料面測示裝置可滿足密閉、氣流內粉塵濃度大且溫度高的工況,不僅可測示固體,而且可測示液體,同時還可以設置在角度稍陡的位置,以保持測示的穩(wěn)定性。

      早期雷達測示儀所使用的波長為28GHz,難于滿足測示需求,2011年公司開發(fā)出LR560(78GHz)的雷達測示儀,可滿足大型水泥生產線上各項裝備的工況,在使用中效果良好,已有較多的企業(yè)應用。

      陳友德編譯自

      No.5/2015World Cement

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