楊增光
(河北遠(yuǎn)東通信系統(tǒng)工程有限公司,河北 石家莊 050200)
淺談機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問題
Several problems should be noted in the mechanical design process
楊增光
(河北遠(yuǎn)東通信系統(tǒng)工程有限公司,河北 石家莊 050200)
任何企業(yè)要想擁有較高的競爭力,很好的收益,所依靠的就是利用低成本以及高收益。在機(jī)械制造行業(yè)中,設(shè)計(jì)工作占有很重要的地位,因?yàn)樗撬屑庸すぷ鞯牡谝徊?,更重要的是其與機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)。任何一個(gè)設(shè)計(jì)以及加工者都無法避免的遇到各種各樣的問題。本文就機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中常見的問題進(jìn)行總結(jié)分析。
機(jī)械設(shè)計(jì);材料;標(biāo)準(zhǔn)化;力學(xué)作用
在進(jìn)行機(jī)械零件的設(shè)計(jì)加工過程中,對應(yīng)材料的選擇至關(guān)重要,這會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命等等。在進(jìn)行材料的選擇時(shí),如果以前有相同或者類似的零件,就可以按照以前的選擇方法。如果是首次設(shè)計(jì)加工,并且對材料的性能沒有過多要求,就可以根據(jù)手冊的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析,再確定使用的材料。但是,在平常的工作過程中,工程師對材料的選擇并不是太重視。
1.1 材料選擇的要求
(1)在使用性能方面。使用性能就是材料在使用過程中所要求的功能表現(xiàn),這是在進(jìn)行選擇材料的時(shí)候應(yīng)該注意的問題。不同的零件所要求的使用性能是不同的。比如說,有的零件要求高剛度,有的零件要求耐熱性,有的零件要求的是韌性甚至是沒有特殊的要求。所以選材之前要充分考慮零件的使用性能的要求,再進(jìn)行精確的選擇。
(2)在工藝性能方面。所謂工藝性就是指在加工制造過程中,材料要能夠經(jīng)受各種加工工藝,比如熱或者切削加工工藝。一定要滿足制造出成品的基本要求,并且加工容易,質(zhì)量可靠。比如熱加工工藝的性能就是要滿足鍛造、焊接以及進(jìn)行熱處理的條件。
(3)在經(jīng)濟(jì)性能方面。所謂的經(jīng)濟(jì)性能就是指要以最低的成本收獲最可觀的利潤。另外在滿足使用要求的情況下,材料的成本也是越低越好。盡量減小材料的成本在總成本中占的得比重;利用各種精加工的工藝對材料進(jìn)行加工,減小切削面的浪費(fèi),盡力做到提高其利用率;成品的加工以及后期的維護(hù)費(fèi)用要盡可能的低;一些組合的部件盡量采用摩擦性小的好金屬,其他部件就可以采用便宜的材料;在材料的代用方面,盡量利用我國儲(chǔ)備量大的材料,避免那些稀缺金屬,要求硬度的材料可以采用熱處理工藝進(jìn)行處理,而避免使用貴重金屬。
1.2 材料選擇的方法
(1)對成品壽命周期成本的考慮。零件材料的使用對產(chǎn)品的壽命周期成本有很大的影響。在實(shí)際加工中,在滿足使用性能的前提下,選用成本低廉的材料,可以降低制造產(chǎn)品的壽命周期成本。但是如果選用成本稍高但是性能更好的作為材料,考慮到可以很好的延長使用壽命,降低后期的維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢,反而是可以降低成品的壽命周期成本的。
(2)產(chǎn)品加工制造的方法選擇是進(jìn)行材料選擇的一個(gè)重要方法。就是要把設(shè)計(jì)以及材料選擇和加工工藝綜合考慮,選擇材料結(jié)合某一個(gè)甚至全部的加工步驟的加工工藝的費(fèi)用綜合。
機(jī)械零件是整個(gè)機(jī)械的最小組成部分,在進(jìn)行制造加工的時(shí)候,標(biāo)準(zhǔn)化是很重要的。標(biāo)準(zhǔn)化就是工程師綜合零件的物理性能、材料性能以及設(shè)計(jì)步驟和圖紙要求等,制定的加工人員要遵守的規(guī)則。這樣的好處具體有:①可以結(jié)合最高新的技術(shù)來進(jìn)行批量的零件制造,極大的減少了成本,提高其加工質(zhì)量。②材料相同,零件的各種性能相差不大,可以在對比中加強(qiáng)可靠性。③標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),批量的加工,縮短了制造周期,工作效率高,質(zhì)量高。
在市場經(jīng)濟(jì)中,各機(jī)械加工企業(yè)都應(yīng)根據(jù)市場變化來設(shè)計(jì)新產(chǎn)品,并不斷的提高質(zhì)量,減小成本,提高收益。要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),就必須要落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化,做好開頭的設(shè)計(jì),才可以給后續(xù)工作鋪好路,在激烈競爭中迅速脫穎而出。
由于零件在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,有大量的切削熱量產(chǎn)生,就會(huì)導(dǎo)致零件表面的物理力學(xué)性能受到一定的影響,而材料原有的基本性能就會(huì)有所變化,下面就其中的主要變化進(jìn)行敘述。
3.1 表面金相組織的影響
如上所述,在機(jī)械加工過程中摩擦產(chǎn)生的大量的熱量使零件表面溫度升高,一旦溫度超過零件材料金相組織的上限,其自身就會(huì)產(chǎn)生變化。就切削加工來說,產(chǎn)生的熱量大部分附于切屑,就被碎屑帶走,所以對材料表面的影響相對較小。但是在磨削過程中,不僅熱量無法被帶走,產(chǎn)生的熱量是前者的幾十倍,這種高溫必定會(huì)使材料金相組織性能發(fā)生變化。
(1)磨削用的砂輪分為硬砂輪和軟砂輪,對于硬砂輪來說,其磨料顆粒是不會(huì)輕易脫落的,導(dǎo)致其可能會(huì)被切屑堵塞。所以在砂輪的選擇上最好使用軟砂輪。
(2)隨著加工過程中深度的不斷加深,零件的表面以及其內(nèi)部溫度就會(huì)升高,這樣很容易導(dǎo)致燒傷;其中縱向進(jìn)給量不斷加深的時(shí)候,雖然溫度在不斷的升高,但是對應(yīng)的加工時(shí)間縮短,燒傷程度可適當(dāng)減小。如果采用加快加工速度的話,零件表面就會(huì)變的更加粗糙,所以可以增加砂輪的轉(zhuǎn)速。在不斷的實(shí)踐過程中,經(jīng)驗(yàn)表明,同時(shí)提高進(jìn)給速度以及砂輪的轉(zhuǎn)速可最大程度的減輕零件表面的燒傷程度。
(3)在實(shí)際操作中,減小切削產(chǎn)生的熱量還有不斷提供切削液的冷卻方式。但是由于磨削過程中砂輪轉(zhuǎn)速較高,切削液的附著能力減弱,對熱量的減小作用不大。所以可以采用對切削液加壓以及增大流量的方式進(jìn)行操作。不僅加強(qiáng)了冷卻的效果,還可以對砂輪表面進(jìn)行沖洗,避免堵塞。
3.2 加工表面的冷作硬化
零件在加工過程中會(huì)由于刀具的作用產(chǎn)生晶體間的滑移,會(huì)使晶粒變長或者破碎,使材料變硬。
(1)當(dāng)切削的速度變大,刀具和零件的接觸時(shí)間小,產(chǎn)生的變形就小,其產(chǎn)生的熱量就多,冷硬時(shí)間短,效果不好。進(jìn)給量大的時(shí)候,產(chǎn)生的壓縮變形就會(huì)加大,對應(yīng)的冷硬效果就好。進(jìn)給量小的時(shí)候,同樣的刀具和零件的接觸次數(shù)增多,冷硬效果也好。
(2)刀具的刀刃半徑大以及由于磨損都會(huì)使冷硬效果加強(qiáng)。
3.3 殘余應(yīng)力的作用
在零件加工過程中,冷態(tài)以及熱態(tài)的塑性變形都會(huì)產(chǎn)生對應(yīng)的殘余應(yīng)力,在加工過程中應(yīng)注意對機(jī)件表面殘余應(yīng)力的消除。另外由于熱量導(dǎo)致的金相組織的變化也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,這也是加工過程中要注意的。
在當(dāng)下的市場經(jīng)濟(jì)中,機(jī)械產(chǎn)品的種類越來越復(fù)雜。這就要求我們在不斷前進(jìn)的過程中對加強(qiáng)機(jī)械加工過程中材料的選擇以及各種不利因素的認(rèn)識(shí),要提升到一個(gè)新的高度。在加工中降低成本,提高收益,使經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定飛速發(fā)展。
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TH16
1009-797X (2015) 24-0069-02
A
10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.025
楊增光(1979-),男,本科,工程師,研究方向?yàn)闄C(jī)械制造及工藝設(shè)計(jì)。
2015-11-17