宋國(guó)強(qiáng)
(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)黑龍江省火電第三工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150016)
鍋爐“四管”防爆措施
Blastproof measures of boiler four-tube
宋國(guó)強(qiáng)
(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)黑龍江省火電第三工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150016)
600 MW超臨界燃煤電站項(xiàng)目鍋爐水冷壁管、過(guò)熱器蛇形管、散管、連通管安裝結(jié)束后容易發(fā)生爆管。通過(guò)土耳其三期bekirli 600 MW機(jī)組安裝總結(jié)鍋爐“四管”防爆措施。
防爆措施;清潔度;工藝控制;保證措施
1.1 水冷壁管排
(1)管排通球時(shí)嚴(yán)格按照通球球徑通球,通球前用壓縮空氣對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃。
(2)對(duì)底部水冷壁有節(jié)流孔部位進(jìn)行拍片檢查,并在水壓及沖管結(jié)束后再次進(jìn)行拍片檢查確認(rèn)。
(3)管排對(duì)口前打開(kāi)封口后,用細(xì)鐵絲對(duì)水冷壁內(nèi)部進(jìn)行檢查,看是否有封口內(nèi)置塞遺留在管子內(nèi)部。
(4)管排焊口用坡口機(jī)打磨坡口過(guò)程中,將下口封口或用回絲封堵,焊口坡口完成后再取出封堵物進(jìn)行對(duì)口安裝。
(5)管排安裝時(shí),切割時(shí)嚴(yán)禁使用割刀,一律使用切割片切割。
1.2 蛇行管排
(1)蛇行管排地面二次通球后,封口不嚴(yán)的管口在封口外用膠帶進(jìn)行包扎。
(2)管排臨拋前內(nèi)部清潔度經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格、辦理四級(jí)簽證。
(3)高空安裝時(shí),嚴(yán)禁整片管排打開(kāi)管子封口進(jìn)行對(duì)口。
1.3 散管
(1)通球同水冷壁管排。
(2)對(duì)有節(jié)流孔的散管,用內(nèi)窺鏡對(duì)每根散管進(jìn)行檢查并用特制圓鋼對(duì)節(jié)流孔規(guī)格進(jìn)行復(fù)核,對(duì)直管段管子用手電進(jìn)行檢查。
(3)對(duì)口安裝時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)另外一頭封口,以防雜物進(jìn)入管子內(nèi)。
(4)對(duì)不組合的散管,通球球徑按相同管排通球規(guī)格進(jìn)行,對(duì)直管散管用手電進(jìn)行檢查,彎管散管用壓縮空氣吹掃,通球、吹掃完畢后及時(shí)封閉。
1.4 集箱及連通管
(1)大直徑集箱,對(duì)黏附在集箱、管壁上的氧化鐵用磨光機(jī)或鑿子進(jìn)行打磨。
(2)對(duì)集箱小口徑管接頭,垂直管用手電進(jìn)行檢查,彎管用符合通球直徑的鋼絲繩進(jìn)行疏通。
(3)集箱小管接頭通球清理完畢后用吸塵器對(duì)集箱筒體進(jìn)行清理,清理完畢后用內(nèi)窺鏡進(jìn)行復(fù)查。
(4)集箱清理完畢吊裝前由監(jiān)理進(jìn)行檢查,檢查合格后辦理四級(jí)簽證。
(5)集箱臨拋后及時(shí)對(duì)掉落的管口進(jìn)行封口,施工時(shí)嚴(yán)禁將機(jī)械工具、焊絲等物件放置在集箱內(nèi)部。
2.1 運(yùn)輸和保管
(1)鍋爐受熱面、壓力管道和集箱在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加固、捆扎牢固,避免磨擦、撞擊等。
(2)堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水措施,防止雨水浸泡、銹蝕。
2.2 鍋爐受熱面管的工藝控制
2.2.1 受熱面檢查清理
(1)受熱面管組裝前,檢查管子表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,并檢查焊接質(zhì)量,如表面缺陷超過(guò)管子壁厚10%以上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理,處理合格后方可進(jìn)行安裝。
(2)檢查受熱面管的外徑和壁厚的允許偏差。
(3)設(shè)備材質(zhì)校核:設(shè)備合金鋼部件嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行光譜校核,作出標(biāo)記。
2.2.2 受熱面管的組裝、安裝施工控制
(1)兩排及以上管屏現(xiàn)場(chǎng)組合焊口應(yīng)在焊后重新做通球試驗(yàn)。
(2)膜式壁管屏安裝焊接前對(duì)口切割鰭片時(shí)應(yīng)從爐膛內(nèi)部向外側(cè)切割。如發(fā)現(xiàn)割傷管壁,應(yīng)作好記錄并及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行徹底的處理。
(3)焊接過(guò)程中,嚴(yán)防氬弧焊槍的鎢極或電焊條劃傷相鄰管子(電弧劃傷)。
(4)安裝焊口一般無(wú)法進(jìn)行通球檢查,這需要控制好對(duì)口間隙。
(5)受熱面管子對(duì)口焊接時(shí),因施工人員不小心掉入管內(nèi)的雜物,及時(shí)擬出處理措施將管內(nèi)雜物取出,此項(xiàng)工作在鍋爐受熱面水壓試驗(yàn)前完成。
(6)高度重視小管熱處理,造成焊口組織相變和焊接殘余應(yīng)力未得到有效釋放的情況。
(7)利用熱脹冷縮的原理對(duì)于管子彎曲的校正,加熱長(zhǎng)度根據(jù)彎曲度大小而定,不得對(duì)焊接焊口進(jìn)行加熱校正。
(8)爐頂連通管對(duì)口前,爐頂集箱應(yīng)全部找正且進(jìn)行臨時(shí)加固完畢,連通管不得強(qiáng)拉對(duì)口。
(9)水冷壁安裝完畢后或水壓試驗(yàn)前,全面檢查各受熱面。
(10)鍋爐受熱面水壓前、酸洗前、點(diǎn)火沖管前、整組啟動(dòng)前仔細(xì)檢查鍋爐的膨脹中心及各處的膨脹量。
2.3 壓力管道和集箱的工藝控制
2.3.1 壓力管道和集箱的檢查清理
(1)外觀檢查:同受熱面管檢查。
(2)壓力管道和集箱內(nèi)部清理:集箱清理先用圓鋼通集箱管座,然后用壓縮空氣吹掃集箱,吹掃后用吊機(jī)將管道和集箱豎立,并進(jìn)行敲擊。然后用吸塵器吸取異物。
(3)內(nèi)窺檢查及內(nèi)部清潔處理。
(4)連接管對(duì)中口徑管進(jìn)行通球檢查。
(5)大口徑管和集箱內(nèi)部檢查和清理,需要重點(diǎn)檢查粘連在管壁的氣割殘留物、噴丸燒結(jié)塊和鑄砂塊(國(guó)內(nèi)多起堵塞爆管事故中,造成爐管堵塞的雜物都與粘連在連接管的遺留物有關(guān)),特別是肉眼觀察不到的彎頭部位、集箱內(nèi)的一些盲區(qū),必須用內(nèi)窺鏡加以檢查,做到對(duì)集箱的檢查沒(méi)有盲區(qū),100%檢查和清理。
2.3.2 積極配合鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢單位開(kāi)展監(jiān)檢工作
2.3.3 壓力管道及集箱安裝施工控制
(1)在聯(lián)箱對(duì)口前,由設(shè)備檢查小組仔細(xì)檢查聯(lián)箱所有管口封閉措施是否完好,如發(fā)現(xiàn)措施缺失須重新對(duì)該聯(lián)箱進(jìn)行內(nèi)部檢查和清理。
(2)集箱手孔預(yù)留至最后焊接,對(duì)口前最后一次使用吸塵器進(jìn)行清理及內(nèi)窺鏡進(jìn)行聯(lián)箱內(nèi)部檢查,確保集箱內(nèi)無(wú)遺留物。
(3)禁止在工地使用砂制內(nèi)磨頭,統(tǒng)一使用金屬內(nèi)磨頭,以防止內(nèi)磨頭碎裂掉入在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝的受熱面管子里面。
2.4 試驗(yàn)階段的檢查清理
機(jī)組安裝各階段完成后(包括水壓、沖管、整組啟動(dòng))將按照發(fā)包方的要求對(duì)集箱進(jìn)行內(nèi)窺檢查、異物清理及檢查管口的恢復(fù)工作。
(1)鍋爐水壓試驗(yàn)后,對(duì)水冷壁下集箱、水冷壁中間聯(lián)箱進(jìn)行割手孔抽查,檢查集箱內(nèi)無(wú)異物。
(2)沖管后擴(kuò)大檢查。
(3)整組啟動(dòng)后檢查。對(duì)過(guò)熱器進(jìn)口集箱、再熱器進(jìn)口集箱、屏式過(guò)熱器進(jìn)口分配集箱再次進(jìn)行割管(在最具代表性的部位),用內(nèi)窺鏡等儀器再次進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查;如檢查發(fā)現(xiàn)集箱內(nèi)還有異物,則必須繼續(xù)割管對(duì)整個(gè)集箱進(jìn)行全面內(nèi)窺檢查、清理。
通過(guò)土耳其bekirli 600 MW超臨界機(jī)組安裝管理,機(jī)組在試運(yùn)初期沒(méi)有發(fā)生爆管現(xiàn)象,本文可以對(duì)同類型機(jī)組安裝借鑒。
[1] 《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》.DL5190.2-2012.
[2] 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》.DL5210.2-2009.
[3] 《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》.DL5277-2012.
(P-01)
TK223
1009-797X (2015) 24-0159-02
A
10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.064
宋國(guó)強(qiáng),男,畢業(yè)于佳木斯職業(yè)技術(shù)學(xué)院,大專學(xué)歷,電力工程師,研究方向?yàn)殡娏ㄖ惭b工程,從事項(xiàng)目管理、技術(shù)管理工作。
2015-11-02