溫曉嬋，王金瑋

(金堆城鉬業(yè)股份有限公司，陜西 華縣 714102)

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，社會對礦產(chǎn)資源的需求與日俱增，天然資源顯得更加彌足珍貴，因此提高礦產(chǎn)資源利用率意義非凡。金堆城某鉬選廠浮選流程中的中礦均采用傳統(tǒng)的順序返回方式，中礦輝鉬礦多以連生體形式存在，在順序返回的過程中不斷循環(huán)、上浮有限，最終隨尾礦流失。為解決該問題，在進行了中礦處理新工藝室內(nèi)試驗研究并取得良好技術(shù)指標的基礎(chǔ)上，設(shè)計新流程為:將鉬粗精選尾礦和粗掃1 精礦作為中礦合一返回1 段球磨機進行選擇性再磨，該工藝可提高鉬粗選段回收率0.98 個百分點，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益的同時提高資源的利用率［1-2］。

1 原工藝流程現(xiàn)狀

該鉬礦選鉬采用“1 段粗磨粗選、中礦順序返回、粗精礦再磨精選”的工藝流程，如圖1 所示。1段磨礦分級由球磨機與螺旋分級機構(gòu)成閉路循環(huán)，分級溢流進入鉬粗選段，鉬粗選段采用1 粗1 精2掃浮選流程，各浮選中礦順序返回。

圖1 鉬磨礦-粗選作業(yè)原流程

考查各中礦單體解離度，結(jié)果見表1、表2。掃選精礦中輝鉬礦單體解離度為25.32%，呈磷片狀零散分布，多與脈石礦物連晶，顆粒粒徑為0.01～0.1 mm;粗精選尾礦中輝鉬礦單體解離度為69.07%，呈半自形片狀結(jié)構(gòu)零散分布，可見輝鉬礦與黃銅礦顆粒連生，部分輝鉬礦分布在脈石礦物粒間及裂隙中，顆粒粒徑為0.01～0.3 mm［2］。

表1 原流程掃選1 精礦解離度

表2 原流程粗精選尾礦解離度

2 新工藝流程設(shè)計

2.1 新增設(shè)備選型

新增中礦濃縮脫水設(shè)備使用兩臺φ250 mm 旋流器，再磨設(shè)備使用現(xiàn)有1 段球磨機。新增中礦揚送泵使用兩臺75HS-C 渣漿泵，均為使用成熟的設(shè)備，投資費用低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2.2 新工藝流程設(shè)計

基于室內(nèi)試驗研究成果設(shè)計新工藝為將粗精選尾礦、掃選1 精礦集中自流至泵池，經(jīng)φ250 mm 水力旋流器分級，分級沉砂進1 段磨礦系統(tǒng)其中1 臺原礦球磨機，進行充填磨礦，分級溢流作球磨機排礦補加水，設(shè)計新工藝流程見圖2［3-4］。

3 新流程工業(yè)試驗研究

3.1 新流程工業(yè)實踐

圖2 鉬磨礦-粗選作業(yè)新流程

新工藝工業(yè)試驗技術(shù)指標見表3～表6。試驗表明，新工藝流程順暢，設(shè)備運行平穩(wěn);新工藝流程較原工藝流程，優(yōu)化了入選粒度組成，提高了粗選段浮選濃度，延長了浮選時間，粗精選和粗掃選作業(yè)回收率明顯提高，提高粗選選鉬回收率0.98 個百分點;球磨排礦中-0.074 mm 含量達32%，遠高于一般水平，由于中礦的返回，提高了球磨機的生產(chǎn)率;選礦用水共節(jié)約15.5 t/h，達到良好的節(jié)水效果［2］。

表3 新、舊工藝流程工業(yè)試驗結(jié)果

表4 新、舊工藝流程考查結(jié)果

表5 新、舊工藝流程分級溢流粒度組成

表6 新、舊工藝流程粗選尾礦中輝鉬礦的粒級分布

3.2 新工藝優(yōu)越性機理分析

新工藝流程中各中礦單體解離度檢測結(jié)果見表7、表8。新流程較原流程相比，輝鉬礦解離度均有所提高，其中掃選1 泡沫單體解離度45.71%，較原流程提高20.39 個百分點;粗精選尾礦單體解離度82.99%，較原流程提高13.92 個百分點。新流程將混合中礦脫水后的溢流做球磨排礦端補加水，替代了部分外來清水，減少了生產(chǎn)用水量，同時也提高了浮選濃度，延長了浮選時間，有利于回收率的提高。

測定礦漿液相中YC 藥劑含量，結(jié)果見表9。新流程原礦YC 濃度含量比原流程略高，說明中礦在磨礦過程中表面吸附的藥劑被擦洗脫落，即浮選中礦選擇性分級再磨新技術(shù)對中礦有脫藥的作用;新流程各泡沫產(chǎn)物中YC 濃度比原流程高，表明新流程浮選過程中捕收劑更易與有用礦物結(jié)合。

表7 新流程掃1 精礦解離度

表8 新流程粗精選尾礦解離度

表9 礦漿液相中YC 藥劑含量

4 結(jié)論

(1)鉬浮選中礦脫水、再磨處理新工藝打破傳統(tǒng)的磨礦和浮選都是獨立作業(yè)的形式，將浮選流程中的部分中礦，返回同段原有球磨機磨礦，構(gòu)筑了磨礦和浮選獨立作業(yè)間的“磨浮大循環(huán)”，形成了中礦在磨礦和浮選作業(yè)之間的可逆流程，使中礦得到了不斷循序漸進的磨礦效果。

(2)新工藝實現(xiàn)中礦單體解離提高13.92 個百分點，磨礦分級產(chǎn)品細度-0.074 mm 含量提高5.3個百分點。同時，提高了浮選作業(yè)濃度，延長了鉬礦物浮選時間，提高鉬選礦回收率0.98 個百分點。

(3)新工藝工業(yè)實踐中運行平穩(wěn)，操作簡單，經(jīng)濟效益顯著。

［1］俞國慶，王金瑋，彭會清.提高金堆城鉬礦選鉬回收率試驗研究［J］.中國鉬業(yè)，2014，38(2):25-29.

［2］溫曉嬋，王金瑋.鉬浮選中礦處理新工藝工業(yè)試驗研究報告［R］.華縣:金堆城鉬業(yè)集團有限公司，2015.

［3］胡岳華，馮其明.礦物資源加工技術(shù)與設(shè)備［M］.北京:科學出版社，2006.

［4］孫傳堯.選礦工程師手冊［M］.北京:冶金工業(yè)出版社，2015.