王華軍（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠,河南　許昌　461000）

卷煙拉線皺褶影響因素研究

王華軍
（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠,河南許昌461000）

摘要：本文通過實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論：改變拉線制作工藝、改換拉線基材、降低包裝膜收縮率，不能有效改善盒包拉線質(zhì)量；優(yōu)化美容器溫度、提高拉線收縮率特別是低溫收縮率可以適當(dāng)改善盒包拉線質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：拉線；美容器；收縮率

1　試驗(yàn)?zāi)康?/h2>

針對牌號A卷煙拉線皺的質(zhì)量缺陷，開展共同試驗(yàn)。從拉線收縮率、拉線所用基材、盒包透明紙及盒包美容器入手，通過材料和設(shè)備匹配試驗(yàn)，找出影響牌號A卷煙拉線皺的因素和解決辦法。

2　試驗(yàn)情況

（1）方案一試驗(yàn)工作。

1）拉線試驗(yàn)樣品：收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度30μm。拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

2）試驗(yàn)機(jī)臺(tái)：A包裝機(jī)。

3）試驗(yàn)條件:正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗(yàn)結(jié)果：在上述實(shí)驗(yàn)條件下取試驗(yàn)和對比樣品煙各五條，觀察盒包拉線質(zhì)量情況，其結(jié)果是試驗(yàn)樣品煙拉線平整度稍好于對比樣品，但拉線皺缺陷卻未得到根本改觀。

（2）從拉線所用基材、基材厚度、制作工藝等方面入手來調(diào)整拉線收縮率，進(jìn)行了方案二的試驗(yàn)工作。

1）拉線試驗(yàn)樣品。1#樣：BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率1.5%、厚度33μm。2#樣：BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率2.0%、厚度33μm。3#樣：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。4#樣：PET基材、收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度25μm。5#樣：PET基材(正版模壓）、收縮率7%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。6#樣：PET基材(正版模壓）、收縮率11%、低溫收縮率2.0%、厚度30μm。

拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

注：除5#樣、6#樣為正版模壓工藝外其余樣品均為正常使用反版模壓工藝，正版模壓工藝是將拉線色層直接印在膜面上，美容器溫度不需經(jīng)過鋁層傳導(dǎo)至收縮主體，防止了溫度遞減。

2）試驗(yàn)機(jī)臺(tái)：A包裝機(jī)。

3）試驗(yàn)條件:正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗(yàn)結(jié)果：在上述實(shí)驗(yàn)條件下取試驗(yàn)和對比樣品煙各三條，觀察盒包拉線質(zhì)量情況，其結(jié)果是2#樣、3#樣、6#樣的試驗(yàn)樣品煙拉線平整度要好于對比樣品，但拉線皺缺陷仍不能根本解決。由于2#樣采用BOPP基材，其強(qiáng)度有所降低；6#樣采用正版模壓工藝，影響色彩質(zhì)量，因此調(diào)整拉線基材和制作工藝已不能作為今后試驗(yàn)的方向。3#樣可以做為改進(jìn)對象供進(jìn)一步試驗(yàn)。

（3）開展了方案三的試驗(yàn)工作，并將方案二中3#樣納入本次試驗(yàn)。

1）拉線試驗(yàn)樣品：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm（3#樣）。包裝膜試驗(yàn)樣品:BOPP收縮膜、收縮率5%、江陰中達(dá)。

2）拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。包裝膜對比樣品（正常使用）:BOPP收縮膜、收縮率8%、江陰中達(dá)。

3）試驗(yàn)條件:A包裝機(jī),正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗(yàn)結(jié)果：在上述實(shí)驗(yàn)條件下四種組合的樣品煙各取三條，觀察盒包拉線質(zhì)量情況，其結(jié)果為試驗(yàn)拉線與正常使用包裝膜組合盒包拉線質(zhì)量要好于其他幾種情況。因此調(diào)整BOPP收縮膜的收縮率不能根本上解決拉線皺的質(zhì)量缺陷且有可能會(huì)造成包裝膜質(zhì)量問題。

（4）根據(jù)前幾次試驗(yàn)情況，將3#樣品及3#樣品的改進(jìn)型7#樣作為方案四的試驗(yàn)對象，進(jìn)行了試驗(yàn)。

1）拉線試驗(yàn)樣品。3#樣：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。7#樣：PET基材、收縮率12%、低溫收縮率5.5%、厚度25μm。

拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

2）試驗(yàn)機(jī)臺(tái)：B包裝機(jī)、A包裝機(jī)、C包裝機(jī)。

3）試驗(yàn)條件:正常車速380包/分,美容器試驗(yàn)溫度100℃、105℃、110℃、115℃、120℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗(yàn)結(jié)果

B包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果：在相同試驗(yàn)條件下，3#樣和7#樣的試驗(yàn)樣品煙拉線平整度要好于對比樣品，但二者相比差別不大；隨著美容器試驗(yàn)溫度不斷提高，無論是試驗(yàn)拉線還是對比拉線其盒包拉線平整度均有所改善。

A包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果：其試驗(yàn)結(jié)果與B#包裝機(jī)相近，但其效果不如B#包裝機(jī)。

C包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果：該機(jī)組美容器顯示溫度95℃，在不調(diào)整美容器溫度情況下，無論是試驗(yàn)拉線還是對比拉線其盒包拉線均平整良好。經(jīng)與其它機(jī)臺(tái)小盒煙包外觀的對比分析，我們認(rèn)為C包裝機(jī)盒包拉線平整的原因可能與其美容器與盒包間接觸緊密有關(guān)。

3　試驗(yàn)結(jié)論

綜合上述試驗(yàn)情況和包裝機(jī)生產(chǎn)過程的觀察，得出如下試驗(yàn)結(jié)論：

（1）無論是改變拉線制作工藝、改換拉線基材還是降低包裝膜收縮率，都不能有效改善盒包拉線質(zhì)量；提高拉線收縮率特別是低溫收縮率可以適當(dāng)改善盒包拉線質(zhì)量。

（2）由于牌號A卷煙拉線特殊的生產(chǎn)工藝，在包煙時(shí)美容器溫度較低時(shí)，不能有效的把溫度傳導(dǎo)給拉線收縮主體—PET膜，使得拉線不能產(chǎn)生有效的收縮。調(diào)整美容器溫度，調(diào)整控制范圍為110—120（℃），可以有效改善盒包拉線質(zhì)量。

（3）增加美容器與盒包間的接觸程度可以提高拉線收縮主體—PET膜接收到的溫度，使之大于拉線收縮的極限溫度，可以有效改善盒包拉線質(zhì)量。

（4）由于材料和生產(chǎn)工藝的特殊性，牌號A拉線收縮率有制造的極限，并且拉線收縮率不是越高越好，在溫度有效的傳導(dǎo)的前提下，調(diào)整拉線收縮率至8%，低溫收縮率至1.5%，可以有效改善盒包拉線質(zhì)量。

作者簡介：王華軍（1963-），男，山西長治人，大專，助理工程師，研究員，研究方向：卷煙工藝。