陳兆卓
(黑龍江龍煤鶴崗礦業(yè)有限責任公司熱電廠,黑龍江 鶴崗 154101)
節(jié)約能源是一種重要的戰(zhàn)略資源,合理利用能源向低碳經(jīng)濟發(fā)展是未來的發(fā)展方向。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,對能源的需求量均居世界前列,但人均占有量卻很低,很多電力企業(yè)的節(jié)能設備和方式也相對落后。在熱電廠中需要對鍋爐設備進行節(jié)能改造,不斷提高能源的利用率。對企業(yè)設備的改造,以降低廠用電的消耗,有效提高電力生產(chǎn)的安全性。在我國大多數(shù)工業(yè)鍋爐都是以煤作為燃料,在燃燒方式和燃燒標準上都造成了很大的浪費,煤炭燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫等污染物已經(jīng)給我國環(huán)境造成嚴重的承載壓力。要想著手解決能源和污染問題,做好節(jié)能減排,就必須探討鍋爐燃煤節(jié)能降耗的具體措施。
隨著資源矛盾的日益突出,能源與環(huán)境問題被列為十大重點節(jié)能工程。目前,我國在用工業(yè)中燃煤鍋爐約50萬臺,占工業(yè)鍋爐總容量的80% 左右。由于我國燃煤工業(yè)鍋爐燃燒效率偏低,排放煙塵和二氧化硫超標。所以必須提高燃煤工業(yè)鍋爐的能源利用率和并且要控制對環(huán)境的污染,這也是要求對燃煤鍋爐進行技術改造,不斷滿足市場的需求,提高燃燒效率和熱效率,爐膛溫度能有效地控制在適當范圍內。傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的預熱就是鍋爐預熱加熱所消耗的電能,由于傳統(tǒng)鍋爐的功率因素比較低,相對的需要根據(jù)煤粉在鍋爐內的燃燒情況,適時增加爐內氧氣使煤粉能夠充分燃燒。工業(yè)燃煤鍋爐主要是正傳鏈條爐 排鍋爐,占總數(shù)的 80%以上,它們的熱效率普遍較低,平均只 有 62%,其主要原因是過量空氣加大排煙熱損失,引起的排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過大,節(jié)能潛力巨大因此,在鍋爐工作過程中,在鍋爐低負荷運轉時,二次風機的電能耗損大約是百分之七十五,然而鍋爐高負荷運轉時,二次風機的電能耗損則大約為百分之二十五。所謂排放物能量損耗,就是分析鍋爐工作原理,根據(jù)能量守恒定律可知道,假如轉換的熱能少于煤炭等原料的化學能加上電能的總和,毋庸置疑必定有一部分能量浪費了。然而浪費的這部分能量,大多數(shù)情況下來自于廢水,廢氣和廢渣,另一原因是熱能沒有得到充分收集。
當前我國火力發(fā)電廠鍋爐的能源利用率還不夠高,鍋爐的燃燒方式基本上都是層燃燃燒,直接影響著鍋爐的燃燒效率。我國供應的燃煤熱值往往低于鍋爐的設計熱值,此種供應使得燃燒狀況變差,因為鍋爐輸出功率降低,所以往往容易造成污染。再者就是劣質煤炭的使用降低了煤炭使用效率,煤粉較粗使燃燒不充分,導致容易粗粉覆蓋在分離器擋板上,影響煤粉的輸送。還會造成煤質灰份過大,鍋爐粉低引起鍋爐熄滅或火力不足。
(1)鍋爐的入爐風量的控制是提高鍋爐燃燒效率的關鍵。爐風量大小會影響鍋爐燃燒的效能,大氧量條件下運行會嚴重影響爐內輻射換熱,同時也會引起鍋爐尾部受熱面的磨損,減少燃料與煤粉接觸機會。這就需要控制爐內空氣過剩數(shù)值,科學的提高鍋爐燃燒的效率。
(2)合理調整煤粉經(jīng)濟細度。鍋爐在高負荷時煤粉細度可粗一點, 低負荷時可細一些,一般情況下是安裝先進的笛形管式飛灰取樣器, 以確保提高鍋爐的燃燒效率,及時掌握入爐煤質的變化,了解各參數(shù)與額定值的情況,使用中間倉儲式制粉系統(tǒng)并進行優(yōu)化調整, 提高鍋爐加載壓力和分離器擋板的開度,保證煤粉細度為經(jīng)濟細度。
(3)系統(tǒng)改造。在熱電廠中,一方面是使用汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能,將部分蒸汽的可用焓降轉變?yōu)槠啓C內功,增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度,有效降低噴嘴與葉片產(chǎn)生摩擦所造成的動能損失。另一方面是改進鍋爐燃燒系統(tǒng),對配風不均勻進行改進。同時還要對鍋爐風室安裝均流擋板,達到改善爐墻的密封性和保溫性的目的,保溫層表面涂遠紅外涂料,能夠降低過量空氣系數(shù),增強灰熔點,防止鍋爐結焦。
燃煤電廠從開發(fā)到利用的過程中,需要減少污染排放的技術,采用低NO2燃燒器,在燃燒過程中降低火焰溫度,從而調節(jié)燃料與空氣的混合比,充分提供燃燒的氧量,實現(xiàn)爐內脫硫技術。
總之,傳統(tǒng)的電熱廠鍋爐存在著很多問題,主要集中在風機,鍋爐,排污這三個方面,通過采用高壓變頻技術可以改進風機,對鍋爐電路以及材料進行優(yōu)化,綜合利用廢棄物的低溫余熱這一至關重要的一點,是實現(xiàn)電熱廠鍋爐節(jié)能的有效措施。熱電廠在生產(chǎn)經(jīng)營過程中需要進一步的確保能耗降低。熱電廠鍋爐節(jié)能是一個系統(tǒng)性的過程,包含了很多方面的內容,在實際操作過程中要根據(jù)實際情況進行操作。
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