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      改性聚丙烯纖維混凝土屋面施工技術(shù)要點分析

      2015-03-21 19:27:19郭繼偉
      河南建材 2015年4期
      關(guān)鍵詞:抗?jié)B聚丙烯屋面

      郭繼偉

      河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司(450009)

      改性聚丙烯纖維混凝土屋面施工技術(shù)要點分析

      郭繼偉

      河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司(450009)

      這里結(jié)合大跨度屋面梁板結(jié)構(gòu)施工闡述改性聚丙烯纖維混凝土屋面施工的工藝流程、施工操作要點、質(zhì)量控制措施、安全控制措施和環(huán)保措施,對效益情況進行了分析,可以為同類工程提供參考。

      大跨度;屋面;聚丙烯纖維混凝土;工藝流程;操作要點;質(zhì)量控制;安全控制;環(huán)保措施;效益分析

      改善混凝土抗?jié)B抗裂性能的有效途徑主要有兩種,一是在混凝土中添加外加劑,二是在混凝土中摻入抗拉纖維。對于屋面工程,通過添加外加劑提高混凝土抗?jié)B性能的方法,易引起混凝土堿-集料反應(yīng)或其他化學(xué)反應(yīng),使混凝土的耐久性難以保證。近年屋面工程改善混凝土抗?jié)B抗裂性能多采用改性聚丙烯纖維。這里結(jié)合大跨度屋面梁板結(jié)構(gòu)施工闡述改性聚丙烯纖維混凝土屋面施工技術(shù)要點。

      1 工藝原理

      聚丙烯纖維是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烴類纖維,在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維,聚丙烯纖維與水泥、集料有極強的結(jié)合力,可以迅速而輕易地混合。由于改性聚丙烯纖維有良好的分散性,單根纖維間的平均間距分別約為1.87 mm和1.61 mm。纖維在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),起到支撐集料的作用,也一定程度阻止了粗、細集料的沉降,降低了混凝土表面的析水和骨料的離析,使混凝土中直徑為50~100 um和大于100 um的孔隙含量大大減少,有效阻止由于混凝土表面迅速失水造成塑性期較大的體積收縮,因此聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂縫及離析裂縫、溫度裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,極大地減少收縮裂縫;另外在混凝土中摻入聚丙烯纖維可有效降低裂縫尖端的應(yīng)力集中,有效防止微裂縫擴展并阻止微裂縫的貫通。同時由于聚丙烯纖維在混凝土中無規(guī)則分布,彌補混凝土的固有缺陷,使應(yīng)力裂縫趨于閉合,可有效抑制裂縫的寬度和長度,并大大降低生成貫通裂縫的可能性,從而極大地提高了混凝土的密實度和抗?jié)B能力。

      2 施工工藝流程

      配合比設(shè)計→試配→纖維投入→投料攪拌→混凝土質(zhì)量檢查→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→纖維混凝土澆筑→養(yǎng)護。

      3 施工操作要點

      3.1 纖維混凝土攪拌

      聚丙烯纖維混凝土的攪拌與普通混凝土的攪拌工藝基本相同,只需注意以下幾點:

      1)在砂、石、水泥和水均勻拌合后,再加入定量的聚丙烯纖維進行攪拌,攪拌時間的長短應(yīng)以纖維能在混凝土中均勻分布為準,一般為3~5 min,也可先將聚丙烯纖維與砂、石、水泥干拌后再加水濕拌,整個攪拌時間較拌制普通混凝土延長1~2 min,使纖維充分分散。

      2)混凝土配置必須按照配合比要求正確計量每次加入纖維的重量。

      3)攪拌完成后隨機取樣,如纖維已均勻分散成單絲,則混凝土可投入使用,如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20~30 s,即可使用。

      3.2 混凝土運輸

      1)以舍遠求近的原則合理選擇商品混凝土攪拌站,合理安排運輸路線,確?;炷凉?yīng)的連續(xù)性,以保障混凝土澆筑的連續(xù)性,不出現(xiàn)施工冷縫。

      2)攪拌站到施工澆筑段運輸時間不宜超過60 min,運輸過程中攪拌車的攪拌筒應(yīng)保持3~6 r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)轉(zhuǎn)動,確保聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài),攪拌車到達施工現(xiàn)場后應(yīng)加大馬力自轉(zhuǎn)25 s左右再進行澆筑。

      3)嚴格控制運輸過程中聚丙烯纖維混凝土的停放時間,停放時間不應(yīng)超過1 h,否則聚丙烯纖維宜在混凝土運至工地后再由專人按配合設(shè)計規(guī)定添加。

      4)輸送過程中嚴禁司機、施工人員隨意加水調(diào)節(jié)聚丙烯纖維混凝土的和易性,否則會嚴重影響混凝土的質(zhì)量。

      5)聚丙烯纖維混凝土到達施工現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)定進行坍落度檢測,檢測合格后才可卸料澆筑,現(xiàn)場試驗員同時進行混凝土試件的留置。

      3.3 大跨度屋面梁板結(jié)構(gòu)模板體系安裝

      本工程大廳屋蓋結(jié)構(gòu)的主梁截面尺寸主要為400 mm×1 500 mm,支模高度最大達到15.6 m,為保證超高、超重支架的安全穩(wěn)定性,采用Φ48×3.5 mm扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。

      1)本工程由于超高支模體系面積較大,為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,要求超高部位支架的水平拉桿每隔一道均與普通樓板的預(yù)埋鋼管縱橫拉結(jié)。

      2)在超高支模使用期間要求保留地下負一層的支架,以便荷載能安全向下傳遞至底板基礎(chǔ)上。3.4聚丙烯纖維混凝土澆筑及養(yǎng)護

      1)澆筑:由于主梁截面較大,跨度長,且鋼筋密集,采用分段分層澆筑,每層300~400 mm。

      2)振搗:纖維混凝土的振搗與一般混凝土相同,采用插入式振搗器振搗,第一振點的延續(xù)時間應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為準,搗固點間距≤0.5 m,振搗器插入下層混凝土的深度≥0.5 m,并在梁、柱等鋼筋密集部位加強振搗。

      3)收面壓光:與普通混凝土相比,聚丙烯纖維混凝土較稠,其初凝、終凝時間較普通混凝土有所增加,表現(xiàn)在插入式振動棒拔出時穴坑復(fù)平時間較長,收面要適當(dāng)加強。宜在其接近初凝前收漿抹平,并在其終凝前將混凝土表面趕壓密實并壓光,以防纖維外露,使纖維混凝土表面平整、密實、光滑。

      4)養(yǎng)護:聚丙烯纖維混凝土在其壓光抹面后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,待其強度達到12 MPa后,再加蓋麻袋,澆水養(yǎng)護至14 d。澆水次數(shù)以能保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)為準。

      4 主要施工設(shè)備及機具

      混凝土輸送泵、塔式起重機、插入式振動棒、混凝土坍落度筒、水準儀、經(jīng)緯儀。

      5 質(zhì)量控制措施

      1)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204)等現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標準中相關(guān)內(nèi)容要求。

      2)原材料質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定,材料進場時要檢查合格證和檢測報告,根據(jù)進場數(shù)量、批次做復(fù)試,合格后方可使用。纖維的化學(xué)成份分析和力學(xué)性能指標應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗單進行試驗分析,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。纖維混凝土的其他材料(骨料、水泥、摻合料、外加劑等)質(zhì)量要求同普通混凝土要求一樣,要滿足國家規(guī)范規(guī)定的要求。

      3)計量控制:原材料應(yīng)計量準確,上料順序正確?;炷恋臄嚢钑r間、原材料計量、上料順序,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。所有計量用具必須經(jīng)過法定計量管理部門的鑒定并附有合格證。

      計量控制檢驗方法:稱重法、烘干法。

      4)混凝土坍落度的控制:混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。對坍落度不滿足要求的混凝土不能隨意加水,不合格者不用。

      5)混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致,不得有離析、泌水、纖維結(jié)團現(xiàn)象。對離析度大,拌合物不均勻、稠度不符合要求的混凝土拌合物,不能用于施工結(jié)構(gòu),應(yīng)分析原因,查清問題所在,并針對原因進行改善,以保證混凝土攪拌質(zhì)量。

      6)合理安排運輸和澆筑路線,做好施工部署,確?;炷翝仓倪B續(xù)性,避免出現(xiàn)施工冷縫。

      6 安全控制措施

      1)聚丙烯纖維屬于易燃物品,使用及堆放時需遠離電氣焊及其他火源。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,接受相關(guān)部門的檢查。

      2)混凝土澆筑前,應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn),振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。

      3)混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿、操作平臺。

      4)用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置。施工用電的設(shè)備電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等級應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護器要經(jīng)常檢查,動作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配。

      7 環(huán)??刂拼胧?/h2>

      1)合理安排作業(yè)時間,盡量避免夜間作業(yè),減少施工噪聲,避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。

      2)對施工現(xiàn)場場地進行硬化和綠化,并經(jīng)常灑水,減少粉塵污染。

      3)易燃品應(yīng)隔離堆放,確保施工安全。對于可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料,應(yīng)做好保管工作,并在過期前使用完畢,以免對環(huán)境造成影響。

      4)施工污水嚴禁隨意排放。施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。

      5)聚丙烯纖維為輕質(zhì)易飄散材料,貯存時要做好防潮、防風(fēng)等工作。

      8 效益分析

      1)大跨度屋面采用聚丙烯纖維混凝土,可以不設(shè)置任何后澆帶、加強帶,實行無縫施工,而且聚丙烯纖維混凝土本身具有結(jié)構(gòu)自防水功能,從而增強大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,大大提高屋面的防水功能,既提高了結(jié)構(gòu)功能,又不增加工程成本。

      2)由于聚丙烯纖維具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,可以與任何化學(xué)外加劑任意匹配,不需要改變原有的混凝土配合比,較其他改善混凝土抗?jié)B性能的方法所要求的使用條件和施工條件更寬松,使用過程更安全、更可靠。

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