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      運(yùn)行中動(dòng)車組制動(dòng)系統(tǒng)故障原因分析及處理

      2015-03-21 00:00:36尹鳳偉
      時(shí)代農(nóng)機(jī) 2015年9期
      關(guān)鍵詞:塞門(mén)端頭漏風(fēng)

      尹鳳偉

      (吉林鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132002)

      1 制動(dòng)系統(tǒng)故障類型及所占比例

      (1)BPS屏顯示制動(dòng)系統(tǒng)故障,TD屏制動(dòng)控制單元(BCU)或無(wú)防護(hù)車軸顯示紅色,單車或整列制動(dòng)不緩解。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的28%。

      (2)BPS屏顯示施加停放制動(dòng),動(dòng)車組安全環(huán)路動(dòng)作,緊急停車,TD屏顯示停放制動(dòng)緩解,檢查動(dòng)車組所有停放制動(dòng)緩解顯示器均為緩解狀態(tài)。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的32%。

      (3)上下載點(diǎn)時(shí),個(gè)別車常用制動(dòng)不緩解。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的8%。

      (4)動(dòng)車組運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)施加停放制動(dòng),動(dòng)車組緊急制動(dòng),并且不能緩解。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的12%。

      (5)動(dòng)車組在運(yùn)行中由于調(diào)速造成個(gè)別車制動(dòng)缸緩解不徹底,存在殘余壓力。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的15%。

      (6)動(dòng)車組運(yùn)行途中由于無(wú)螺紋管件松脫,管系嚴(yán)重泄漏,導(dǎo)致動(dòng)車組緊急制動(dòng)停車。該類故障占制動(dòng)故障總數(shù)的5%。

      2 制動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及處理

      (1)發(fā)生第l類故障,主要是由于制動(dòng)軟件缺陷、網(wǎng)絡(luò)通訊不穩(wěn)定或受到干擾等因素造成的。動(dòng)車組運(yùn)行途中,出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí),需斷主控車蓄電池復(fù)位和制動(dòng)系統(tǒng)空氣開(kāi)關(guān)復(fù)位操作。具體做法為:第一步,斷蓄電池復(fù)位操作,重新閉合蓄電池的時(shí)間間隔至少要30s,如果做3次這樣的操作上述故障仍不能恢復(fù),需要進(jìn)行第2步操作;第2步斷主控端QEL柜內(nèi)所有的制動(dòng)系統(tǒng)空氣開(kāi)關(guān)(30Q01,30Q02~30Q16開(kāi)關(guān)),然后按30Q03、30002、30Q0l、30Q04、30Q05……順序閉合,正常情況下能消除故障。

      (2)第2類故障主要是由于網(wǎng)絡(luò)故障造成的。需進(jìn)行大復(fù)位操作,具體做法為:①司機(jī)確認(rèn)主控鑰匙在“1”位,主手柄和換向手柄均在“0”位,斷開(kāi)主斷路器,降下受電弓,確認(rèn)網(wǎng)壓為零,將主指令開(kāi)關(guān)撥至“0”位(此時(shí)列車起緊急制動(dòng))。②司機(jī)按下左后側(cè)電氣柜“RESET”按鈕,對(duì)TCMS系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位操作。③確認(rèn)列車信息系統(tǒng)顯示屏重新啟動(dòng)后,將主指令開(kāi)關(guān)撥至“1”位,進(jìn)行空載測(cè)試(小復(fù)位)。

      (3)第3類故障屬于制動(dòng)軟件故障。處理辦法是司機(jī)把牽引/制動(dòng)手柄拉到第2扇區(qū),保持5s后再進(jìn)行緩解,如果仍不能緩解,則需隔離該車制動(dòng),打開(kāi)不緩解車制動(dòng)單元的裙板,關(guān)閉B22.02、B22.03,空氣制動(dòng)緩解后,打開(kāi)B22.03塞門(mén),隔離該車的常用制動(dòng)。

      (4)第4類故障屬于制動(dòng)軟件問(wèn)題,需查找施加停放制動(dòng)的車輛,并隔離該車停放制動(dòng),具體方法是打開(kāi)施加停放制動(dòng)車制動(dòng)單元的裙板,關(guān)閉H01.07塞門(mén),手動(dòng)拉動(dòng)停放制動(dòng)緩解手柄,每車兩個(gè),手動(dòng)緩解后顯示器應(yīng)為紅色。

      (5)第5類故障主要是由于軟件故障和機(jī)械問(wèn)題造成。處理方法如下:①動(dòng)車組在運(yùn)行中,隨車機(jī)械師要求司機(jī)施加最大常用制動(dòng)后緩解。如緩解正常,繼續(xù)運(yùn)行。②如制動(dòng)缸壓力仍然存在,申請(qǐng)停車,做斷蓄電池大復(fù)位操作。③如制動(dòng)缸壓力仍然存在,切除故障車制動(dòng),維持運(yùn)行。

      3 須停車作應(yīng)急處理的故障

      動(dòng)車組在運(yùn)行過(guò)程中,如果有總風(fēng)表上的指示壓力突然低于0.75MPa(總風(fēng)管)或制動(dòng)管壓力表降低,突然發(fā)生全列制動(dòng)而TD屏顯示直通制動(dòng)沒(méi)作用(列車管),表明動(dòng)車組的管系中存在嚴(yán)重泄漏的故障,需進(jìn)行停車應(yīng)急處理。此類故障是由于制動(dòng)管系設(shè)計(jì)不合理、緊固力矩不足或長(zhǎng)期振動(dòng)造成的。處理辦法如下:①請(qǐng)求動(dòng)車組在附近站停車,停車后施加保持制動(dòng),緩解停放制動(dòng),同時(shí)觀察司機(jī)室的總風(fēng)表和列車管風(fēng)表壓力是否正常。②下車巡查整個(gè)動(dòng)車組,應(yīng)該能昕到漏風(fēng)的聲音,并根據(jù)壓力表情況確定漏風(fēng)的位置。③察看漏風(fēng)處是否能夠現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。④如不能修復(fù),執(zhí)行以下操作:如果總風(fēng)管泄漏,將該車每端的兩個(gè)總風(fēng)塞門(mén)關(guān)閉,并隔離單車的空氣制動(dòng)和停放制動(dòng),如果該車兩側(cè)均有風(fēng)源系統(tǒng),則通知司機(jī)進(jìn)行間斷性的強(qiáng)迫泵風(fēng),以保證整列車(除故障車外)的總風(fēng)用風(fēng)。如果該故障車的一側(cè)沒(méi)有風(fēng)源,則這一側(cè)所有車輛(包括故障車)的衛(wèi)生間不能使用,塞拉門(mén)隔離。此時(shí)限速160 k m/h運(yùn)行。如果是列車管漏風(fēng),將該車每端的兩個(gè)列車管塞門(mén)關(guān)閉,隔離該車的空氣制動(dòng),將尾部的D 03閥打開(kāi),將尾部的備用制動(dòng)手柄推至緩解位。

      表1 緊固力矩見(jiàn)

      如可修復(fù),執(zhí)行以下操作:將該車兩端的總風(fēng)或列車管塞門(mén)關(guān)閉(注:根據(jù)泄漏點(diǎn)),將松脫管處的管卡松開(kāi)(如果有管卡),將管件的六角螺母、卡環(huán)、平墊圈、橡膠圈拆下,察看橡膠圈是否損壞,如果損壞或丟失,進(jìn)行更換。安裝時(shí),先將六角螺母套在管上,其次將卡環(huán)套在管上(平端頭朝向管子端頭),然后將平墊圈套在管上,最后將橡膠圈套在管上,將管子端頭插入固定的管件,扭緊六角螺母(緊固力矩見(jiàn)表1)?;謴?fù)兩端關(guān)閉的塞門(mén),如果無(wú)漏風(fēng),動(dòng)車組可繼續(xù)運(yùn)行。

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