王連勇 黃旺 黃春 顏麗
(1.中石化管道儲運有限公司濰坊輸油處, 山東 濰坊 261021;2.山東濰坊魯偉實業(yè)總公司, 山東 濰坊 261061)
近年來,隨著企業(yè)人員結(jié)構(gòu)老化,自然減員逐年增多,站隊操作人員減少,人員結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整。為了適應目前的發(fā)展趨勢,必須將現(xiàn)場操作人員從原始的管理模式中解放出來。遠程控制系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,從就地切換到站控、從站控切換到中控,僅僅是人機界面的一個操作按鈕即可實現(xiàn),極大地解放了生產(chǎn)力,提高了勞動效率。遠程控制的實現(xiàn),將大大降低管理成本,提高工作效率,優(yōu)化員工配置。
濰坊處管理著四條管線共10個站隊,自2011年8月開始,東臨復線和東臨老線的6個站隊開始實現(xiàn)了遠程控制,這是向世界一流管道實現(xiàn)管道遠程控制數(shù)字化邁出的重要一步。經(jīng)過兩年多的運行,雖然取得了一定成績,但在運行初期受到很多限制,造成遠控啟停操作時故障率較高。為此,我們對遠程操作中出現(xiàn)的問題進行深入分析,逐步解決了造成遠程控制故障的關(guān)鍵因素,總結(jié)出影響遠程控制問題的原因。
(1)設備問題 東臨線投產(chǎn)于20世紀70年代,至今已連續(xù)運行了近40年,東臨復線投產(chǎn)于1998年,兩條管線設備陳舊、電動裝置老化,SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)已經(jīng)服役10多年。為此,2010年,重點對東臨(復)線閥門的電動執(zhí)行機構(gòu)進行了改造,對現(xiàn)場70多臺輸油泵進出口閥及輸油干線閥的電動裝置進行了更新或維修。對6個站隊的SCADA控制系統(tǒng)進行了升級更新,更換PLC(可編程邏輯控制器)模塊200余個,并對系統(tǒng)的I/O(輸入/輸出)點增加了浪涌保護器,大大提高了系統(tǒng)的安全性。對系統(tǒng)的主要設備采用了雙機熱備配置,提高系統(tǒng)的可靠性。對存在隱患的儀表進行了集中更新,更換壓力變送器、熱電阻等現(xiàn)場儀表近200個,極大地改善了設備、儀表的檢測精度和工作可靠性。
(2)通訊問題 通訊也是影響遠程操作運行的關(guān)鍵因素,運行初期,各站隊實行的是單網(wǎng)設置,一旦網(wǎng)絡中斷,遠控功能將失效,針對這一情況,我們技術(shù)人員經(jīng)過多方努力,增加了雙網(wǎng)雙服務器自動切換功能,當某一網(wǎng)絡出現(xiàn)故障時,服務器會自動切換到另一網(wǎng)絡,使數(shù)據(jù)遠程傳輸正常進行。
(3)易損件故障較多 東臨雙線2010年對現(xiàn)場部分電動執(zhí)行機構(gòu)進行了更新,但大部分電動裝置是利舊維修,沒有更換,由于輸油泵機組在運行時存在不同程度的震動,造成這部分利舊的執(zhí)行機構(gòu)及連接部分極易損壞、松動,致使聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失效。針對這一情況,我們提出了“預防性維修”的理念。維護人員將站隊易損件及時更換,將電機、泵出口閥等震動大且易松動的連接部件緊固,定期到各站隊進行預防性維修,同時站隊技術(shù)人員每天對重點部位進行檢查,對檢查出的問題及時匯報、解決。
(4)服務器的維護問題 濰坊處隸屬于管道儲運有限公司,東臨雙線SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務器在管道儲運有限公司信息中心,各站隊的數(shù)據(jù)通過站隊服務器傳輸?shù)焦究偦痉掌?,濰坊處再從公司總基站服務器讀取相關(guān)數(shù)據(jù)。偶爾有服務器死機問題,在非工作期間濰坊調(diào)度值班人員無法及時與公司維護人員溝通協(xié)調(diào)解決,同時,當公司服務器維護人員進行數(shù)據(jù)維護時,此時濰坊處便無法進行數(shù)據(jù)傳輸,從而造成遠控失效。針對這一情況,我們建立了相應維護制度,避免在服務器維護時調(diào)度中心無法操作。
(1)加強設備檢修,提高本質(zhì)安全 加強“預防性維修”的工作理念,將設備維修保養(yǎng)重心前移,將主要工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到設備的“以檢定保、以檢定修”上,實現(xiàn)“救其未萌”的管理理念,確保設備完好率,進而實現(xiàn)遠程控制的輸油設備的本質(zhì)安全。
(2)加強與其他技術(shù)措施的結(jié)合 任何一個系統(tǒng)并非100%可靠,要充分利用其他現(xiàn)有技術(shù)作為輔助安全生產(chǎn)的工具,為實現(xiàn)遠程控制系統(tǒng)的可靠性,濰坊處在各遠控站場安裝了遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng),每個泵站的視頻監(jiān)控探頭都能監(jiān)控到生產(chǎn)設備及周邊環(huán)境,在操作設備時可以觀察設備周圍的狀況。同時,充分利用現(xiàn)有的泄漏報警定位監(jiān)控系統(tǒng),仔細觀察,對微小壓力的波動認真分析,確定原因,實現(xiàn)人、機、設備的全方位結(jié)合。
(3)建立良好的運行機制 明確輸油站操作職工、維修人員、設備管理人員、調(diào)度人員四方職責。加強有效溝通,對查出的問題及時分析,查找原因,跟蹤問題處理情況,確保遠控系統(tǒng)長效運行。
遠程控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,遠程控制系統(tǒng)的安全運行,關(guān)系到企業(yè)安全健康的發(fā)展,充分發(fā)展遠程控制系統(tǒng),可有效提高企業(yè)工作效率,降低員工的勞動負荷,充分利用信息化實時監(jiān)控,可使生產(chǎn)得到更有效的安全保障。
[1]管遠.淺談國外儀表專業(yè)檢修安全管理.石油化工安全環(huán)保技術(shù),2010,6:15-18.