安峰(遼河油田公司歡喜嶺采油廠, 遼寧 盤(pán)錦 124114)

至2012年底，歡X塊采油速度迅速由2%下降到0.5%左右。針對(duì)這種情況，開(kāi)展了以優(yōu)化注汽為主、側(cè)鉆、調(diào)補(bǔ)層為輔的老井措施挖潛工作，取得了一定的成效。同時(shí)近幾年邊部投產(chǎn)了的幾口擴(kuò)邊新井，但因原油粘度大，均無(wú)法正常生產(chǎn)，難以形成有效產(chǎn)能，還是無(wú)法彌補(bǔ)產(chǎn)量的大幅遞減，為此，開(kāi)展地層降粘研究與試驗(yàn)。

1 地層降粘技術(shù)研究

(1)主劑的選擇 由于原油中含有天然乳化劑，含水原油在開(kāi)采過(guò)程中，原油與水混合攪拌條件下會(huì)形成穩(wěn)定的W/O型乳狀液，粘度上升而阻塞地層，并阻止原油向井底流動(dòng)，使油井產(chǎn)量降低。此外，乳狀液在巖石表面上的吸附，將改變巖石潤(rùn)濕性，降低油相的滲透率，阻礙油的流動(dòng)。當(dāng)向地層中的原油乳狀液中加入降粘劑后，原油乳狀液脫水且粘度下降，易流出地層。

稠油乳狀液體系的破乳極其復(fù)雜，它既與稠油的組分、性質(zhì)、乳狀液的類型及其穩(wěn)定因素有關(guān)，也與降粘劑的分子結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)有關(guān)；不同油田、不同區(qū)塊、甚至不同油井產(chǎn)出的稠油組成都不相同，降粘劑又存在單一性、選擇性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，對(duì)特定稠油在選擇使用降粘劑前進(jìn)行篩選評(píng)價(jià)顯得尤為重要。

普通的非離子表面活性劑的缺點(diǎn)是濁點(diǎn)低，不能用于溫度超過(guò)其濁點(diǎn)的地層。為克服非離子表面活性劑的弱點(diǎn)，將兩種不同性質(zhì)的親水基團(tuán)(非離子基團(tuán)和陰離子基團(tuán))設(shè)計(jì)在同一個(gè)表面活性劑分子中，能兼具陰離子型和非離子型表面活性劑的優(yōu)點(diǎn)。聚氧乙烯醚磺酸鹽是一種抗礦鹽的表面活性劑，支鏈上具不同類型的強(qiáng)級(jí)性基團(tuán)，兼具陰離子和非離子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此選擇此種表面活性劑作為降粘劑的主要配方。

在降粘劑篩選中采用歡X塊原油乳狀液進(jìn)行研究，在乳化溫度為75℃、攪拌強(qiáng)度為1000rpm的條件下攪拌2h，配制含水率為60%的稠油乳狀液。然后分別向8個(gè)量筒中加入1ml的體 積 濃 度 分 別 為0.05%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%的降粘劑。并將8個(gè)量筒放入75℃恒溫箱中靜置。分別測(cè)定0.25h、0.5h、1h、2h、4h、6h、8h、12h 的脫水率，為便于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)記，將待篩選的7種降粘劑分別標(biāo)記為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#。觀測(cè)實(shí)驗(yàn)效果，最終篩選出最優(yōu)7#藥劑作為降粘劑，使用濃度為0.5%。

在高溫高壓反應(yīng)釜中加熱到350℃并維持恒溫48h，取出后測(cè)定不同溫度下的粘度，所得結(jié)果與高溫處理前的粘度相差不大，說(shuō)明主劑可以耐350℃的高溫而不失效。

(2)輔劑的選擇 根據(jù)歡x塊熱采區(qū)塊稠油的性質(zhì)還選擇了兩種助排劑Z、Q作為輔劑配方的組成，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，選用的三種表面活性劑以3∶2∶1配成主劑,總的藥劑量為0.5%，來(lái)考察藥劑的穩(wěn)定性。將歡X塊稠油與濃度0.5%的藥劑按油水比7∶3配成油水混合物，先程序升溫，測(cè)定不同溫度下的粘度，再程序降溫，在各種溫度下測(cè)定粘度。

在高溫高壓反應(yīng)釜中加熱到350℃并維持恒溫48h，取出后測(cè)定不同溫度下的粘度，所得結(jié)果與高溫處理前的粘度相差不大，說(shuō)明輔劑可以耐350℃的高溫而不失效。

2 工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

(1)注入方式設(shè)計(jì) 降粘劑+增能劑+蒸汽。

(2)注入量設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)考慮到歡X塊油井吞吐輪次高，地層壓力低，存水率較高，地層對(duì)藥劑的稀釋率較大，為此將藥劑量使用濃度設(shè)定為注汽量的0.12%～0.16%。增能劑單井設(shè)計(jì)為10t。

(3)施工工藝設(shè)計(jì) 使用400型水泥車注入，使用耐壓35MPa軟膠管連接井口和水泥車。

(4)施工步驟 在井場(chǎng)按施工要求正確連接擠注流程，卡瓦及油壬砸緊，地面設(shè)備試運(yùn)行，試壓18MPa，保證各種管匯安全無(wú)滲漏；然后用1臺(tái)400型水泥車,控制排量在0.8m3/min，泵壓<16MPa，將降粘劑溶液、固體氣源溶液注入井口；最后正頂替5m3清水，反替10m3清水,以沖洗清理疏通井筒管柱；正常組織注汽。

3 地層降粘技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及效果評(píng)價(jià)

201 2 年至2013年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施2口井，從措施井生產(chǎn)時(shí)間看，上周期平均生產(chǎn)時(shí)間177天，本周期平均生產(chǎn)時(shí)間255.5天，與上周期對(duì)比延長(zhǎng)了78.5天；從增油效果上看，上周期2口井合計(jì)產(chǎn)油981t，本周期合計(jì)產(chǎn)油1696.5t，兩口試驗(yàn)井合計(jì)增油715.5t，見(jiàn)到了明顯的措施效果。

4 結(jié)語(yǔ)

①研制出1種適合歡X塊稠油吞吐的型驅(qū)油降粘體系配方。②通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)評(píng)價(jià)，該配方具有降粘率96.8%以上、耐溫350℃不失效。③優(yōu)化設(shè)計(jì)出“降粘劑+增能劑+蒸汽”的注入方式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。④通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)的研究，可有效解決歡X塊油井粘度高、輪次高、壓力低等突出矛盾，提高單井吞吐效果，具有廣闊的應(yīng)用前景。

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