李育生 王美麗

(1.朔州市工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)中心，山西 朔州 036000； 2.山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030024)

無(wú)縫混凝土地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工

李育生1王美麗2

(1.朔州市工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)中心，山西 朔州 036000； 2.山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030024)

結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)大面積無(wú)縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工工藝特點(diǎn)進(jìn)行了介紹，說(shuō)明了該工藝的適用范圍與原理，著重對(duì)施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)作了論述，并提出了質(zhì)量、安全、環(huán)保措施，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

混凝土，耐磨地面，廠房，基礎(chǔ)

1 概述

目前工業(yè)廠房設(shè)計(jì)多采用耐磨地面，主要是在廠房基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行廠房?jī)?nèi)耐磨地面的施工，而且多留置變形縫來(lái)控制地面裂縫，SEW項(xiàng)目由于設(shè)計(jì)要求及工期原因，廠房鋼結(jié)構(gòu)柱和梁板要在耐磨地面完成后進(jìn)行安裝，必須按照設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)廠房承臺(tái)基礎(chǔ)、地面框架梁和250厚混凝土耐磨地面板的一次澆筑成型，不允許基礎(chǔ)承臺(tái)、梁和耐磨地面板留設(shè)施工縫，同時(shí)要控制耐磨地面的平整度達(dá)到設(shè)計(jì)2 m靠尺允許平整度為±2 mm的要求。

通過(guò)施工總結(jié)形成大面積無(wú)縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工關(guān)鍵技術(shù)。

2 工藝特點(diǎn)

通過(guò)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)，做好基礎(chǔ)的地基處理和墊層施工，控制承臺(tái)、地面梁、地面板的鋼筋保護(hù)層的厚度，做好鋼柱的螺栓預(yù)埋控制，合理安排承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框架梁、耐磨地面板混凝土的施工順序和時(shí)間，提前做好分倉(cāng)準(zhǔn)備，利用分倉(cāng)分層澆筑的方法來(lái)進(jìn)行有序澆筑，注意區(qū)別不同厚度，避免留設(shè)施工縫，滿足設(shè)計(jì)不允許留縫的要求，同時(shí)要為撒布耐磨骨料創(chuàng)造出工作面，并準(zhǔn)確測(cè)算基礎(chǔ)混凝土的初凝時(shí)間，把握耐磨骨料在基礎(chǔ)地面板混凝土收面時(shí)的撒布時(shí)間，完成承臺(tái)基礎(chǔ)、地面框架梁和250厚耐磨地面板一體化施工，過(guò)程中應(yīng)用自制找平支架控制鋼筋保護(hù)層厚度和耐磨地面板平整度，發(fā)明耐磨地面骨料均勻撒布器確保耐磨骨料的撒布均勻，提高了耐磨地面的均勻度和耐磨度，確保廠房鋼結(jié)構(gòu)柱和梁板的順利安裝。

3 適用范圍

該工法適用于廠房基礎(chǔ)承臺(tái)與耐磨地面板同時(shí)施工的廠房工程，尤其適用于工期要求緊,設(shè)計(jì)有特殊要求，鋼結(jié)構(gòu)柱和鋼結(jié)構(gòu)梁板在耐磨地面施工完成后進(jìn)行安裝的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程。

4 工藝原理

通過(guò)地基處理、基礎(chǔ)承臺(tái)、梁和地面板的鋼筋綁扎、鋼柱地腳螺栓的定位、混凝土(基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)框梁、地面板同時(shí))澆筑、耐磨骨料的撒布、磨壓遍數(shù)和磨壓時(shí)間等方面進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制，采用自制支架替代基礎(chǔ)鋼筋馬凳并控制面層平整度，提前進(jìn)行混凝土設(shè)配，合理安排基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間和順序來(lái)避免混凝土裂縫的產(chǎn)生，發(fā)明耐磨骨料均勻撒布器均勻撒布耐磨骨料、機(jī)械化打磨耐磨地面等措施，確保了大面積無(wú)縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工，為下一步鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。

5 工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 工藝流程

施工前檢查準(zhǔn)備→測(cè)量放線→地基處理→承臺(tái)、地面梁、地面板鋼筋綁扎→地面找平支架與地面板鋼筋焊接找平→承臺(tái)、地面梁、地面板混凝土澆筑→混凝土振搗刮平→找平鋼管拆除→耐磨硬化劑施工→基礎(chǔ)、地面養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。

5.2 操作要點(diǎn)

1)施工前檢查準(zhǔn)備。

施工前對(duì)施工場(chǎng)地、材料、設(shè)備、人員等必要條件進(jìn)行檢查，按照編制的施工方案和前期策劃提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，充分估計(jì)各項(xiàng)不利因素，并做好應(yīng)對(duì)的措施準(zhǔn)備，確保施工的順利進(jìn)行。

2)測(cè)量放線。

測(cè)量放線是工程施工的關(guān)鍵，不僅要對(duì)工程位置進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，而且要對(duì)基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)柱地腳螺栓的詳細(xì)位置進(jìn)行定位，允許偏差滿足規(guī)范要求。先采用全站儀確定工程大線的測(cè)設(shè)，然后逐個(gè)對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地腳螺栓位置測(cè)量復(fù)核并采用紅色油漆在基礎(chǔ)墊層上標(biāo)志清晰，并做好保護(hù)。

3)地基處理。

墊層施工前對(duì)地基采用3∶7灰土進(jìn)行分層回填夯實(shí)處理，并做好壓實(shí)度試驗(yàn)，避免地基出現(xiàn)不均勻沉降，墊層施工完成后基礎(chǔ)承臺(tái)、地面框梁、地面板施工前對(duì)墊層的平整度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)沉降要及時(shí)對(duì)該部位進(jìn)行處理，以免造成基礎(chǔ)混凝土裂縫的形成。

4)鋼筋鋪設(shè)。

基礎(chǔ)鋼筋的鋪設(shè)要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先綁扎基礎(chǔ)梁及承臺(tái)的鋼筋，然后再進(jìn)行地面板鋼筋的鋪設(shè)，板鋼筋要按照設(shè)計(jì)要求錨入基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁中，利用混凝土墊塊和鋼筋馬凳做好基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度的控制。

5)地面找平支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接找平。

a.找平支架定位。施工定位重點(diǎn)在于控制地面找平支架的布置位置，保證每條找平支架布置在一條直線，防止地面找平支架設(shè)置在承臺(tái)和地面框架梁中不好固定。找平支架布置橫向間距為4 m，縱向間距為1 m。支架上部采用25 mm鋼管(地面保護(hù)層厚度)，鋼管與支架連接采用綁絲綁扎牢固。鋼管與鋼管連接部位進(jìn)行側(cè)面點(diǎn)焊，禁止將鋼管連接部位焊死。

b.鋼筋與找平支架焊接找平。待基礎(chǔ)承臺(tái)、地面框梁、地面板的鋼筋鋪設(shè)完成后進(jìn)行找平支架的固定，支架要與鋼筋連接，連接部位采用焊接(找平支架替代上層鋼筋馬凳)，支架利用鋼筋廢料和3 mm厚的扁鐵進(jìn)行焊接，支架焊接前將支架的標(biāo)高控制到地面標(biāo)高下25 mm再進(jìn)行焊接，焊口牢固。

6)混凝土澆筑。

a.混凝土質(zhì)量控制。基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)框架梁、地面板的混凝土強(qiáng)度最好相同，如果不同時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一，不低于C35；水灰比不大于0.5；優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，并摻用外加劑，以降低泌水率。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度控制在16 cm～18 cm；最大碎石直徑不超過(guò)30 mm。

b.混凝土澆筑?；炷翝仓盀⑺够A(chǔ)墊層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度?；A(chǔ)承臺(tái)、地面框架梁、地面板的混凝土澆筑按分倉(cāng)、按序進(jìn)行，總體澆筑順序?yàn)橛晌飨驏|、由北向南的順序斜向進(jìn)行，按照南北向4 m分倉(cāng)，不留施工縫。

分層澆筑時(shí)先將每倉(cāng)內(nèi)承臺(tái)混凝土澆筑至地面框架梁梁底的高度，然后由西向東逐步推進(jìn)，總體進(jìn)行斜向分層控制，待第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑，然后分層控制釋放混凝土的水化熱，避免混凝土一次性澆筑高度過(guò)高，影響上層混凝土的施工。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷，避免形成施工縫，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。

c.混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

7)混凝土振搗、刮平。

基礎(chǔ)承臺(tái)、地面框架梁混凝土使用振搗棒插入式振搗，地面板混凝土采用振搗棒插入振搗和震動(dòng)滾杠表面振搗相結(jié)合，也可用平板振搗器振搗，預(yù)埋地腳螺栓、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚，確保振搗密實(shí)。震動(dòng)滾杠的長(zhǎng)度按照找平支架的布設(shè)寬度進(jìn)行使用，該工程由于找平支架間距4 m，所以震動(dòng)滾杠采用4.5 m長(zhǎng)，振搗棒插入要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，插入深度控制合理。刮平采用自制的木板刮，將高出標(biāo)高控制范圍內(nèi)的混凝土刮走，保證混凝土標(biāo)高和平整度。

8)找平鋼管拆除。

待混凝土初凝前將找平鋼管進(jìn)行拆除，隨拆要隨處理印跡，及時(shí)找平壓實(shí)，不留下質(zhì)量缺陷。

9)耐磨面層施工。

通過(guò)控制基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地面板混凝土的澆筑時(shí)間和順序，為耐磨骨料的撒布創(chuàng)造工作面，撒布時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5 mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。

為了確保耐磨地面的耐磨均勻，施工前自主發(fā)明耐磨地面骨料均勻撒布器，耐磨材料采用耐磨地面骨料均勻撒布器進(jìn)行鋪撒控制。耐磨面層的磨壓與通常耐磨地面的施工工藝相同。

耐磨骨料均勻撒布器具體操作方式：

a.提前按照地面的寬度，確定骨料撒布器的寬度，原則上以1.5 m～2 m寬為宜，方便人操作。

b.制作耐磨地面骨料撒布器。

c.在施工地面耐磨骨料時(shí)，按照施工順序均勻布設(shè)撒布器，在撒布器上將骨料按照2 mm～3 mm的厚度鋪均勻，然后快速抽出活動(dòng)抽板，使得固化劑能夠均勻鋪灑在地面上，不斷拉動(dòng)支架及抽板，完成骨料的撒布，確保地面骨料的均勻，保證地面成活的耐磨質(zhì)量。

10)地面養(yǎng)護(hù)。

耐磨材料地臺(tái)完成后5 h～6 h，采用在其表面覆蓋塑料布和拉絨地毯上澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地臺(tái)表面水分的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為14 d。夏天要保證薄膜內(nèi)始終濕潤(rùn)。

11)成品保護(hù)。

待地面養(yǎng)護(hù)一個(gè)月后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱、梁板的施工，采用兩層拉絨地毯上鋪鋼板或5 cm木板進(jìn)行成品保護(hù)，派人對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝進(jìn)行監(jiān)督，避免鋼結(jié)構(gòu)掉落砸傷地面。

6 材料與設(shè)備

1)主要材料：包括3 mm厚扁鐵、鋼筋廢料、25 mm鋼管、綁絲、焊條、塑料布、拉絨地毯等。

2)主要機(jī)具：大型圓盤機(jī)械鏝、小型圓盤機(jī)械鏝、6 m鋁合金掛杠、2 m鋁合金掛杠、鐵鍬、滾杠、刮板、鏝刀、振搗棒等。

3)儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、靠尺、坍落度儀器、混凝土試模等。

7 質(zhì)量控制

機(jī)械抹光時(shí)，要嚴(yán)格掌握混凝土強(qiáng)度，避免由于壓面過(guò)早或過(guò)晚影響表面質(zhì)量。

壓光過(guò)程必須設(shè)專人進(jìn)行平整度檢查工作，及時(shí)補(bǔ)漿，以確保滿足地坪平整度規(guī)范要求。

混凝土地臺(tái)水平一定要予以保障，因?yàn)槟湍サ仄旱某Ｒ?guī)厚度為2.5 mm～3 mm，無(wú)法以此來(lái)控制水平度。地面找平采用地面找平支架來(lái)支撐和控制平整度，在混凝土澆筑時(shí)禁止工人踩踏找平管及支架。

混凝土須及時(shí)、準(zhǔn)確通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。夏季施工應(yīng)在下午3點(diǎn)之后澆搗混凝土。

8 安全措施

1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽。

2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后上班，禁止互相打鬧。

3)現(xiàn)場(chǎng)施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，應(yīng)穿軟底鞋。

4)施工用電源線要完好，并有專人維護(hù)。

5)機(jī)械運(yùn)作時(shí)施工人員注意安全距離，防止機(jī)械傷人。

9 環(huán)保措施

1)文明施工與環(huán)境保護(hù)是建筑企業(yè)一項(xiàng)重要工作，是項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會(huì)效益的雙重保證。要求所有參與工程管理和施工的人員，必須遵守國(guó)家文明施工及環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定及條例。每一個(gè)工作計(jì)劃的制定將以不對(duì)工程環(huán)境造成影響為目標(biāo)；每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)以創(chuàng)造“標(biāo)準(zhǔn)化工地”為目標(biāo)。2)執(zhí)行國(guó)家及相應(yīng)施工項(xiàng)目所在地方對(duì)施工環(huán)境保護(hù)措施的規(guī)定。3)建立環(huán)境保護(hù)，文明施工管理實(shí)施體系，落實(shí)責(zé)任制。4)編制項(xiàng)目施工環(huán)境保護(hù)，文明施工專項(xiàng)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。5)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，班組成員實(shí)行責(zé)任分工制，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)的文明施工。6)廢棄物品集中存放，按規(guī)定處理；施工余料、廢料及時(shí)清理回庫(kù)，讓現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。7)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、構(gòu)件一定要堆放整齊，做好有關(guān)標(biāo)識(shí)。8)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料清，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

10 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采用找平支架替代鋼筋馬凳節(jié)約了工程鋼筋的用量，25 mm找平鋼管可以重復(fù)周轉(zhuǎn)得到了合理的使用，既能節(jié)約施工工期又能節(jié)約成本。耐磨骨料散布器節(jié)約了骨料的浪費(fèi)、節(jié)約人工。該技術(shù)可用于任何中大型廠房地面、超市、停車廠，為其他類似工程的施工提供了經(jīng)驗(yàn)，可降低企業(yè)綜合成本。

Discussion on integral construction of concrete wearing-proof floor and workshop foundation

Li Yusheng1Wang Meili2

(1.ShuozhouEngineeringQualityDetectionCenter,Shuozhou036000,China;2.Shanxi4thConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030024,China)

Combining with engineering examples, the paper introduces integral construction technology features of mass seamless concrete wearing-proof floor and workshop foundation, illustrates its application scope and principles, mainly discusses its construction technology points, puts forward quality, safety and environmental protecting measures, with a view to achieve the unity of economic benefits and environmental benefits.

concrete, wearing-proof floor, workshop, foundation

2015-02-28

李育生(1968- )，男，工程師； 王美麗(1974- )，女，高級(jí)工程師

1009-6825(2015)13-0107-03

TU755

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