劉 瑩
(陜西航空電氣有限責任公司 陜西興平)
搞好設(shè)備的潤滑,可以充分發(fā)揮設(shè)備的效能,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本和能源消耗。在實際工作中,由于對設(shè)備潤滑認識不足,直接造成設(shè)備停機時間長、維修量大、軸承使用壽命短、材料備件以及油品消耗大。
設(shè)備潤滑是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應(yīng)用數(shù)學、物理化學等基礎(chǔ)理論,來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式,控制有害摩擦、磨損的一門科學,加油僅僅是潤滑中的一個環(huán)節(jié)。
一臺設(shè)備的潤滑,自它的設(shè)計階段開始,貫穿于整個設(shè)備使用壽命始終。把潤滑油加到兩個摩擦表面之間,目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜,避免直接接觸,從而減少磨損。但是,考慮到加潤滑油的某些副作用,就必須嚴格控制加油量。例如減速器中,為了減少齒輪運動阻力和油的溫升,浸入油的齒輪深度以1~2齒高為宜,轉(zhuǎn)速高的加油量還應(yīng)少些。又如給增速箱的滾動軸承加潤滑油時,必須注意不要將軸承室全部填滿,因為這樣會使軸承在轉(zhuǎn)動時,阻力增大,容易發(fā)熱,一般只要填滿腔的1/3~2/3即可。
根據(jù)設(shè)備工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同,選用潤滑油的種類、牌號也不相同。轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強的設(shè)備,應(yīng)選用黏度低的潤滑油;設(shè)備摩擦表面單位面積的負荷大時,應(yīng)選用黏度大、油性較好的潤滑油;設(shè)備工作環(huán)境溫度較高時,應(yīng)采用黏度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂;設(shè)備摩擦表面之間的間隙越小,選擇潤滑油黏度應(yīng)越低;摩擦表面越粗糙,選擇潤滑油黏度應(yīng)越大,若選擇潤滑脂工作錐度應(yīng)越?。粔毫ρh(huán)潤滑中,油溫較高,應(yīng)使用黏度較大的潤滑油。潤滑介質(zhì)一般情況下不能替換使用,如果任意替換使用就會破壞設(shè)備潤滑環(huán)境,使設(shè)備受到磨損,甚至損壞,造成經(jīng)濟損失。
現(xiàn)代的潤滑油,為改善其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的潤滑油在使用不久后變黑屬正?,F(xiàn)象,不能認為“油已變質(zhì)”而輕易更換;加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑,這也屬正?,F(xiàn)象。因此,在確定潤滑油是否已變質(zhì)時,不能單憑視覺作判斷,要進行綜合分析。有條件時應(yīng)對油料檢測化驗,做到按質(zhì)換油。
在設(shè)備的換油保養(yǎng)及維修工作中常能看到,除將輪轂軸承涂滿潤滑脂外,還將輪轂的空腔內(nèi)也填滿油的現(xiàn)象,這種加脂法習慣上叫“滿轂潤滑”。實踐證明,輪轂軸承以空轂潤滑方式為最好。所謂“空轂潤滑”是將輪轂軸承涂滿潤滑脂,而輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂一層潤滑脂用以防銹?!皾M轂潤滑”不僅浪費潤滑脂,而且由于脂量過多,內(nèi)摩擦增大,軸承溫升提高,使?jié)櫥a(chǎn)生流失,嚴重時,流失的潤滑脂可能滲透到制動裝置上,使制動失靈而造成事故。
操作使用說明書中所規(guī)定的用油等級是針對一般工況而言的,在設(shè)備換油保養(yǎng)的實踐中,還要考慮實際的使用條件,如果實際的使用條件比規(guī)定使用條件苛刻,則應(yīng)(通過試驗)選用高一檔的油品,或適當縮短換油周期。
潤滑油量少會造成供油不足、潤滑不良,導(dǎo)致機械事故,所以加油時因怕油量不足而選擇“寧可多加”,實際上潤滑油的添加量一定要適當,過多不僅會使阻力增大,增加動力消耗,而且潤滑部位容易過熱導(dǎo)致油脂過早劣化,油液易生氣泡、乳化和溢漏,造成潤滑不良、縮短設(shè)備的使用期。當然,過少也達不到潤滑目的。
潤滑油黏度等級選的過高,會造成油泵的泵送性能差,流量減少,并使其潤滑性、洗滌性和散熱性變壞,易使機件產(chǎn)生半干摩擦,引起燒瓦、抱軸等故障。
很多施工現(xiàn)場在加注潤滑油過程中,往往將設(shè)備加注得到處冒油脂。潤滑脂加到軸承中后,有一個分布過程,在這一過程中,產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量,軸承溫度升高。如加油脂過滿,因不易散熱,會造成軸承工作溫度偏高,同時油脂因工作溫度高,會縮短使用壽命。據(jù)以往經(jīng)驗,加油過滿的危害在高速軸承中體現(xiàn)得最明顯。一般油脂的填充量,對臥式軸承可填充軸承空腔的1/3~2/3,立式軸承填充80%。對于補充添加量應(yīng)該添加第一次填充量的5%~6%比較合適。
有些設(shè)備管理人員認為,設(shè)備使用了很多年,一直是使用一般的潤滑油脂,也沒出現(xiàn)什么問題。但是,大多數(shù)情況是該設(shè)備管理人員摸索出了設(shè)備檢修周期,在備件出現(xiàn)問題前安排檢修,將備件更換,所以說“一直沒出現(xiàn)什么問題”。實際上,如果換用性能更好的潤滑產(chǎn)品,設(shè)備檢修周期和備件壽命均可得到延長,備件消耗和維修人力工時消耗均可減少,總維修成本可能會降低,同時設(shè)備壽命也可得到延長。
大部分設(shè)備管理人員認為,設(shè)備廠家指定用油就是法規(guī)。實際上,設(shè)備的設(shè)計和生產(chǎn)單位推薦的用油,僅適合一般工況的設(shè)備潤滑,未必適合全部實際工況條件,這與設(shè)計人員對潤滑的認知程度,手頭現(xiàn)有的油品資料,設(shè)備實際使用的工況條件等因素都有關(guān)系。這種誤區(qū)除了會因設(shè)備生產(chǎn)廠家推薦不當造成設(shè)備故障頻繁外,還會造成另一種損失,即設(shè)備使用單位不得不為質(zhì)量一般、價格高的油品買單。
有人認為價格高的油就一定是好油,就一定好用。如何認識這一說法,要從兩個方面看,其一,同一用途的潤滑油,甲產(chǎn)品定價比乙產(chǎn)品高,其性能未必就一定比乙產(chǎn)品好,最顯著的例子是,日本各品牌的潤滑油(脂)價格比美孚高,因國內(nèi)使用日本品牌潤滑產(chǎn)品的大多是日本進口設(shè)備唯一指定用油,但分析其性能,往往主要參數(shù)比美孚低。其二,選用油品不是看這個油品性能多好,而是看這個產(chǎn)品是否適合工況條件,在適合工況條件的產(chǎn)品中,選其價格低的方是為企業(yè)節(jié)約成本的正道,才是合理潤滑。比如耐負載再好、耐高溫再好的油脂在高速軸承中也是不適用的。
除了以酸敗變質(zhì)的液壓油外,還有較多的液壓油及潤滑油尚可利用。僅僅是混入金屬微粒的液壓油,經(jīng)沉淀和過濾后還可重新使用。污染較重的油液經(jīng)簡單處理后,可用作粗加工設(shè)備潤滑及露天設(shè)備防銹使用,或?qū)U油收集上繳供再生使用,這樣可節(jié)約能源,減少浪費。而“一倒了之”雖然省事卻污染了環(huán)境,違背了節(jié)能降耗的原則。