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      水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

      2015-04-07 13:22:51秦艷萍王正運(yùn)
      四川水泥 2015年10期
      關(guān)鍵詞:穩(wěn)流輥面輥縫

      秦艷萍 王正運(yùn)

      (新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責(zé)任公司 河南新鄉(xiāng) 453011)

      水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

      秦艷萍 王正運(yùn)

      (新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責(zé)任公司 河南新鄉(xiāng) 453011)

      輥壓機(jī)在工作中易出現(xiàn)輥壓機(jī)氣動(dòng)閥板閥剛開啟時(shí)常造成輥縫過大跳停,輥縫偏差大跳停,輥軸溫差大跳停,干油給油器故障跳停,兩輥異常振動(dòng),動(dòng)、靜輥電流不穩(wěn),擠壓效果不佳等故障。筆者在對(duì)其故障進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,提出了輥壓機(jī)的現(xiàn)場維護(hù)與保養(yǎng)、擠壓力維護(hù)與保養(yǎng)、調(diào)節(jié)插板的維護(hù)與保養(yǎng)、側(cè)擋板的維護(hù)與保養(yǎng)以及稱重穩(wěn)流倉維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)策。

      水泥;聯(lián)合粉磨系統(tǒng);輥壓機(jī);維護(hù);保養(yǎng)

      聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是水泥粉磨工藝中的重要設(shè)備組成系統(tǒng),在水泥粉磨過程中起著至關(guān)重要的重要。輥壓機(jī)作為該設(shè)備系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,輥壓機(jī)的工作狀態(tài)良好與否,對(duì)于整個(gè)粉磨系統(tǒng)的工作質(zhì)量具有直接的影響。因此,只有做好輥壓機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)工作,才能夠確保整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行高效順利進(jìn)行。

      1. 泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中的輥壓機(jī)簡介

      1.1 輥壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

      輥壓機(jī)是水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中的一項(xiàng)重要技術(shù)設(shè)備,其主要是由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,其中一個(gè)為固定輥,另一個(gè)為活動(dòng)輥。水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用的輥壓機(jī)的具體技術(shù)參數(shù)見表1所示。

      表1輥壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

      1.2 輥壓機(jī)的工作原理

      輥壓機(jī)在進(jìn)行工作時(shí),將物料從其兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥上方置入,擠壓輥會(huì)將物料帶入輥間,物料受到高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從輥壓機(jī)下方排出。排出的料餅,除含有一定比例的細(xì)粒成品外,在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗【1】。輥壓機(jī)的具體工作原理示意圖如圖1所示。

      2 輥壓機(jī)工作中常見故障分析及處理

      2.1 輥壓機(jī)氣動(dòng)閥板閥剛開啟時(shí)常造成輥縫過大跳停

      故障原因:輥壓機(jī)氣動(dòng)閘板閥剛開啟時(shí)料柱對(duì)輥?zhàn)記_力大,液壓系統(tǒng)來不及糾偏造成輥縫過大跳停。故障處理對(duì)策:①于氣動(dòng)閘板閥汽缸的排氣孔處加裝球型閥門并將其閥門開口在1/4處,以此降低料柱對(duì)輥?zhàn)拥臎_力;②從PLC程序控制上將卸荷閥線路短接,促使系統(tǒng)壓力降低,防止開閥瞬間壓力過大【2】。

      2.2 輥縫偏差大跳停

      故障原因:穩(wěn)流稱重倉控制料位處于過高或者是過低的位置,導(dǎo)致輥壓機(jī)上方無法形成穩(wěn)定的料柱,導(dǎo)致稱重倉無法實(shí)現(xiàn)依靠重力進(jìn)行喂料的功能,從而造成輥縫偏差較大引發(fā)調(diào)停故障。故障處理對(duì)策:穩(wěn)流稱重倉的位置以控制在15-20t為宜,控制好入料的粒度,物料粒度宜保持在60mm以下,同時(shí)保證進(jìn)入輥壓機(jī)物料的潔凈程度,避免物料中混入鐵塊以及其他異物。

      2.3 輥軸溫差大跳停

      故障原因:當(dāng)各個(gè)棍子軸承的冷卻水管道發(fā)生阻塞或不暢通情況時(shí),就會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)較大的溫差,從而引發(fā)跳停故障。故障處理對(duì)策:及時(shí)檢查清理溫度較高的軸承冷卻水管道,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際需求,可將冷卻水回水管道的直徑適當(dāng)進(jìn)行擴(kuò)大;同時(shí)要對(duì)各個(gè)測溫?zé)犭娮柽B接線進(jìn)行定期巡查,確認(rèn)其連接牢固,避免由于連接松動(dòng)時(shí)發(fā)出溫度高的誤信號(hào)而故障停機(jī)。

      2.4 干油給油器故障跳停

      故障原因:干油潤滑油泵的正常工作方式為間歇式控制,一般以工作7min間隔1h的周期性進(jìn)行工作,油泵工作過程中,干油左右分配器動(dòng)作頻繁,一旦有灰塵等因素的干擾造成分配器卡死,就會(huì)導(dǎo)致PLC連續(xù)4個(gè)周期未收到信號(hào),而發(fā)出系統(tǒng)停機(jī)信號(hào)。故障處理對(duì)策:做好分配器日常維護(hù)工作,定期對(duì)其進(jìn)行清洗、檢查,可在分配器上方做一個(gè)防護(hù)擋板進(jìn)行防護(hù)。

      2.5 動(dòng)、靜輥電流不穩(wěn),擠壓效果不佳

      故障原因:分料擋板高度調(diào)整不當(dāng),從而導(dǎo)致動(dòng)、靜輥電流不穩(wěn)、擠壓效果差。故障處理對(duì)策:根據(jù)靜輥電流情況,隨開機(jī)時(shí)間要逐步提高分料擋板高度,使中間料和邊料有效分離,既提高了擠壓效果又能夠使動(dòng)輥電流始終穩(wěn)定高于動(dòng)輥電流5A左右。

      3 輥壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

      3.1 輥壓機(jī)的現(xiàn)場維護(hù)與保養(yǎng)

      輥壓機(jī)工作時(shí)間久了,輥面會(huì)發(fā)生磨損,因此要及時(shí)對(duì)輥面進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時(shí)首先要將輥面清理干凈,然后再開始堆焊。當(dāng)輥面由于受到物料中含有的鐵塊等硬物擠壓而出現(xiàn)掉塊情況時(shí),要嚴(yán)格按照相關(guān)補(bǔ)焊工藝對(duì)輥面的坑進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)為了避免輥面受到鐵塊等異物的損壞,需盡量多安裝除鐵裝置,并且要保證皮帶輪上的物料不能夠太厚,避免物料中的鐵塊無法被吸除。

      3.2 擠壓力維護(hù)與保養(yǎng)

      擠壓力是輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù),對(duì)輥壓機(jī)的擠壓效果具有直接影響。但是輥壓機(jī)的擠壓力不可過大或過小,及壓力過大會(huì)對(duì)輥面產(chǎn)生較大磨損,及壓力過小則會(huì)影響擠壓效果。因此,輥壓機(jī)的擠壓力宜保持在7MP左右為宜【3】。

      3.3 調(diào)節(jié)插板的維護(hù)與保養(yǎng)

      調(diào)節(jié)插板的作用是對(duì)進(jìn)入輥壓機(jī)的料床厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)插板的位置如果向上提起過高或向下插入過多,均會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)故障發(fā)生。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需將調(diào)節(jié)插板的位置調(diào)節(jié)在合理的范圍內(nèi),一般來說以能夠形成30mm厚度的料床為宜【4】。

      3.4 側(cè)擋板的維護(hù)與保養(yǎng)

      如果側(cè)擋板與輥端面的間隙較大,則會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)邊緣漏料的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致打散機(jī)負(fù)荷加重,造成打散機(jī)磨損。因此,維護(hù)人員需對(duì)側(cè)擋板進(jìn)行定時(shí)巡檢,保證其與輥端面間隙低于2mm。

      3.5 稱重穩(wěn)流倉維護(hù)與保養(yǎng)

      稱重穩(wěn)流倉在輥壓機(jī)中的主要作用是穩(wěn)流,一旦穩(wěn)流倉出現(xiàn)料位不足或者是空倉時(shí),就會(huì)導(dǎo)致料床壓力波動(dòng)較大,從而使得擠壓效果不佳,同時(shí)由于打散機(jī)返回的部分細(xì)粉會(huì)造成輥壓機(jī)震動(dòng)和下料管部位的大量揚(yáng)塵。因此,在實(shí)際的生產(chǎn)中,宜將穩(wěn)流倉中的料位保持在整個(gè)穩(wěn)流倉的70%以上【5】。

      [1]史德新.輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)踐[J].北京:中國水泥,2006:6-10.

      [2]陳少龍.水泥生產(chǎn)破碎與粉磨工藝技術(shù)及設(shè)備[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:206-215.

      [3]劉小海,王建波.擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中幾個(gè)工藝問題的探討[J].天津:水泥技術(shù),2004:48-69.

      [4]黃偉.提高輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的措施[J].天津:水泥,2002:24-27.

      [5]王欣,黃智泉,張永生,等.輥壓機(jī)輥面的堆焊、維護(hù)與保養(yǎng)[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào),2013:6.

      TQ172

      B

      1007-6344(2015)10-0009-01

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