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      汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的運行

      2015-04-07 11:39:08林園忠王恒和健
      科技視界 2015年9期
      關鍵詞:執(zhí)行機構運行

      林園忠 王恒 和健

      【摘 要】本文介紹了汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的功能和組成,運行方式及其參數(shù)設計,并對系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的異常情況進行了原因分析,同時,本文還介紹了汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的運行原則以及在事故工況下的運行情況。

      【關鍵詞】汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng);執(zhí)行機構;運行;脫扣

      0 前言

      汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)(GFR)向控制汽輪機進汽閥閥位的伺服執(zhí)行機構和汽輪機超速保護控制器(OPC)及自動停機脫扣裝置(AST)提供高壓動力油。本系統(tǒng)能滿足汽輪機在各種運行工況下對高壓動力油的需求,包括油量、油壓和油溫的需求。汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)是一個單元系統(tǒng),也是一個閉環(huán)流動的油系統(tǒng),閥門執(zhí)行機構、超速保護控制器和自動停機脫扣裝置的排油回流到儲油箱中。

      1 汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)介紹

      汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)設計成能向控制汽輪機進汽閥閥位的伺服執(zhí)行機構、汽輪機超速控制器和自動停機脫扣裝置提供油溫、油壓穩(wěn)定和油質(zhì)合格的高壓動力油。本系統(tǒng)的油量可隨需求而變,有兩臺相同輸油能力的供油泵,每臺泵的容量為 100%,系統(tǒng)所使用的動力油為三芳基磷酸脂型抗燃油。本系統(tǒng)設置的油冷卻器其油側壓力高于水側壓力,這可避免發(fā)生冷卻水泄漏到動力油中,免除污染油質(zhì)。

      汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng),又稱EH 高壓油系統(tǒng),是一套集裝成一個單元的供油系統(tǒng)。該系統(tǒng)由儲油箱、供油泵、蓄壓器、油冷卻器、油質(zhì)調(diào)理器、過濾器、各種閥門、表計和其他配件及管線構成。EH系統(tǒng)是DEH中的一個重要部分,它以高壓抗燃油為介質(zhì),主要由供油系統(tǒng)、執(zhí)行機構和危急遮斷系統(tǒng)三大部分組成,完成DEH指令信號到汽輪機閥門的轉換。

      2 汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)運行方式及其設計參數(shù)

      2.1 正常運行

      在汽輪發(fā)電機起動和正常運行期間,調(diào)節(jié)油系統(tǒng)向汽輪機進汽閥的執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)油試驗模塊、超速保護控制器(OPC)和自動脫扣裝置(AST)提供壓力油,允許汽機進汽閥門正常動作。

      系統(tǒng)設有二臺各為 100%容量的供油泵,在正常運行時只需一臺泵運行供油。當系統(tǒng)油壓下降到設定值時,處于備用狀態(tài)的供油泵自動啟動投運。

      供油泵投運后,從儲油箱吸油,并通過其出口壓力油管線將動力油供給用戶。每臺供油泵吸油管線中設有一只濾徑為140μm的過濾器。供油泵出口壓力油管線中設有二只帶差壓開關且濾芯為3μm 的過濾器。正常運行時一臺運行一臺備用,當過濾器的差壓升高到690kPa 時,差壓開關動作觸發(fā)報警,警示運行人員:過濾器已變臟,必須調(diào)換。

      系統(tǒng)運行時,供油壓力是通過供油泵的調(diào)壓裝置調(diào)整的。油泵出口母管壓力設定值約為13.8MPa。

      供油泵出口側母管上所設置的一只泄壓閥用于保護系統(tǒng),避免超壓。當系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高到15.8~16.2MPa 時,泄壓閥動作,將多余的油排到儲油箱。

      回油在進入儲油箱之前流經(jīng)管殼式油冷卻器。二臺油冷卻器可一臺運行,也可二臺同時運行。在正常運行工況,一臺運行,一臺備用?;赜驮谟屠鋮s器內(nèi)被常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)提供的冷卻水冷卻,油溫維持在43~54℃。

      運行中要關注油質(zhì)變化,監(jiān)視油質(zhì)調(diào)理器的工作情況,確保油質(zhì)在規(guī)定的許可范圍內(nèi)。

      正常運行參數(shù):供油壓力 14.8MPa(2000psig);供油溫度 43~54℃

      2.2 特殊穩(wěn)態(tài)運行

      當汽輪機脫扣時,系統(tǒng)仍保持運行。

      2.3 特殊瞬態(tài)運行

      當供油壓力下降到設定值時,備用供油泵投運。在備用供油泵頂替運行供油泵過程中,系統(tǒng)油壓由高壓蓄壓器補償調(diào)整。

      當汽輪機超速和脫扣時,超速保護控制器(OPC)和自動脫扣裝置(AST)油壓失去,使所有的汽機進汽閥門關閉。

      2.4 啟動和正常停運

      在機組起動前,至少應提前二小時啟動供油泵,如果調(diào)節(jié)油溫度低于21℃,則要投運油箱中的電加熱器,將調(diào)節(jié)油加熱到35℃,以降低油的粘度,改善油的流動性能。

      正常停運(短期)時,要手動停運處于運行中的供油泵。投運油箱內(nèi)的電加熱器,以維持油箱內(nèi)的溫度在48℃。

      如果為了維修而需要較長時間停運供油系統(tǒng),則必須手動停運運行泵和油箱內(nèi)的電加熱器(如果電加熱器處于運行中)。

      長時間停運后,系統(tǒng)再次投運前,必須進行油質(zhì)分析,確認油質(zhì)合格。

      3 汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)運行異常原因分析

      3.1 調(diào)節(jié)油油溫升高

      調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的正常工作油溫為43~54℃,當油溫升高至57~60℃時,溫度開關將發(fā)出報警。

      油溫過高排除環(huán)境因素之外,主要是由于系統(tǒng)內(nèi)泄造成的。此時,油泵的電流會增大。造成系統(tǒng)內(nèi)泄過大的原因主要有以下幾種:

      1)安全閥泄漏。安全閥的溢流壓力應高于泵出口壓力2.5~3.0MPa,如果兩者的差值過小,會造成安全閥溢流。此時安全閥的回油管會發(fā)熱。

      2)溢油閥卡澀或安全油壓過低。當油動機上溢油閥動作后發(fā)生卡澀會造成泄漏,當泄漏大時油動機無法開啟,當泄漏小時造成內(nèi)泄。此時,該油動機的回油管溫度升高。當安全系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)泄漏時,安全油壓降低,會使一個或數(shù)個溢油閥關不嚴造成油動機內(nèi)泄。

      3.2 抗燃油酸值升高

      抗燃油酸值升高會導致抗燃油產(chǎn)生沉淀、氣泡和空氣間隔等問題。影響抗燃油酸值的因素有很多,其中主要因素為局部過熱和含水量過高。

      因為調(diào)節(jié)油系統(tǒng)工作在汽輪機上,伴隨著高溫高壓蒸汽,難免有部分元件或管道處于高溫環(huán)境中,溫度增加使抗燃油氧化過快,氧化會使抗燃油酸度增加,顏色變深。所以我們應注意:調(diào)節(jié)油系統(tǒng)元件特別是管道應遠離高溫區(qū)域;增加通風,降低環(huán)境溫度;增加抗燃油的流動,盡量避免死油腔。

      由于冷油器的設計為油側壓力高于水側壓力,這可避免冷卻水泄漏至調(diào)節(jié)油中,因此抗燃油中的水分多數(shù)是由于油箱結露產(chǎn)生的。水在抗燃油中會發(fā)生水解,水解會產(chǎn)生磷酸,磷酸又是水解的催化劑。所以,大量的水分會使抗燃油酸值升高。

      3.3 調(diào)節(jié)油油壓波動

      調(diào)節(jié)油油壓波動是指在機組正常工作的情況下(非閥門大幅度調(diào)整),調(diào)節(jié)油壓上下波動范圍大于1.0MPa。

      出現(xiàn)調(diào)劑油壓波動現(xiàn)象主要是由于泵的調(diào)節(jié)裝置動作不靈活造成的。調(diào)節(jié)裝置分為兩部分:調(diào)節(jié)閥和推動機構。調(diào)節(jié)閥裝在泵的上部,感受泵出口壓力變化并轉化成推動機構的推力,其上的調(diào)整螺釘用于設定系統(tǒng)壓力。

      3.4 油管振動

      調(diào)節(jié)油油管路特別是靠近油動機部分發(fā)生高頻振蕩,振幅達0.5mm以上,稱之為調(diào)節(jié)油油管振動。油管振動會引起接頭或管夾松動,造成泄漏,嚴重時會發(fā)生管路斷裂。

      引起油管振動的原因主要有以下幾個方面:第一,機組振動。油動機與閥門本體相連,當機組振動較大時,勢必造成油動機振動大,與之相連的油管振動也必然大;第二,管夾固定不好。如果管夾固定不好,會使油管發(fā)生振動;第三,伺服閥故障,產(chǎn)生振蕩信號,引起油管振動。

      4 調(diào)節(jié)油系統(tǒng)運行原則

      4.1 啟動操作

      汽機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)有二路供油回路,每一路有一臺供油泵。機組正常運行時投一路供油回路,另一供油回路就作為備用。每臺供油泵在主控室設有TL操作開關,只要儲油箱油位高于351mm,就可通過手動操作主控室TL開關來啟動供油泵。

      運行中,如果調(diào)節(jié)油油壓低于10.8MPa,而儲油箱油位高于351mm,主控室TL開關在“備用”位置,則備用的供油泵將自動啟動,同時在主控室中發(fā)出EH油壓低報警。

      4.2 停運操作

      當選定的一路供油回路在運行中,備用供油泵自投,這時只要調(diào)節(jié)油油壓不低于10.8MPa,允許通過手動操作主控室TL 開關來停止原來運行的供油泵。

      如果儲油箱油位降到低于305mm,則閉鎖油泵啟動。

      4.3 故障或事故情況下的操作

      4.3.1 在主油箱溫度/液位不正常的情況下,在主控室的報警窗上發(fā)出成組報警

      在供油濾網(wǎng)差壓高的情況下,在主控室的報警窗上發(fā)出成組報警。

      在供油泵故障情況下,在主控室的報警窗上發(fā)出成組報警。

      4.3.2 調(diào)節(jié)油母管壓力低

      如果汽機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)不能正常運行,當油壓低于10.8MPa 時,在主控室中發(fā)報警信號,并自動投備用油泵。如果備用油泵不能啟動或油壓不能保持,當油壓低于9.31MPa 時,汽機保護系統(tǒng)(GSE)動作使汽機脫扣。

      4.3.3 動力源故障

      失去控制氣源時,EH 油冷卻器的冷卻水出口氣動調(diào)節(jié)閥將全開,保證油冷卻器的冷卻水供給。

      110V交流電源來自二路不同的電源系統(tǒng),供油泵A/B的控制分別接在這二路電源上,運行泵所在電源段故障,將導致運行泵跳閘,備用泵所在電源段故障,將導致備用泵不能自動切換。

      失去48V DC電源,主控室報警窗上的信號不能顯示,同時,報警窗顯示48V DC喪失報警信號。

      供油泵380V 的交流電源來自LGA 和LGB 系統(tǒng)。LGA電源失去,10 秒后A泵跳閘;LGB 電源失去,10 秒后B 泵跳閘。

      5 結束語

      汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)是汽輪機重要的輔助系統(tǒng),本系統(tǒng)向控制汽輪機進汽閥閥位的伺服執(zhí)行機構和汽輪機超速保護控制器(OPC)及自動停機脫扣裝置(AST)提供高壓動力油,本系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行是汽輪機機組安全穩(wěn)定運行的關鍵。

      【參考文獻】

      [1]汽輪機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)手冊[Z].

      [2]EH液壓控制系統(tǒng)專用資料[Z].

      [3]邏輯圖冊[Z].

      [4]定值手冊[Z].

      [責任編輯:曹明明]

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