陳德 召鄒輝
(河南金泰園林工程有限公司 河南省鄭州市 450000)
小議建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)
陳德 召鄒輝
(河南金泰園林工程有限公司 河南省鄭州市 450000)
一直以來,大體積混凝土施工是整個建筑工程施工過程中最重要的一個環(huán)節(jié)。因此,為了保證建筑工程大體積混凝土的施工質(zhì)量,一定要對建筑工程大體積混凝土的施工技術(shù)進行必要的研究,所以本文介紹了建筑工程中的大體積混凝土施工的要求和特征,總結(jié)了大體積混凝土的施工技術(shù)。
建筑工程;大體積混凝土;施工技術(shù)
近年來,在建筑工程中,大型建筑物不斷增加,并且大體積混凝土施工也越來越多。在這種大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于水泥在水化過程中釋放出水化熱,并引起相應(yīng)的溫度變化和混凝土收縮,從而使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力。為了能夠更好的控制建筑工程的施工質(zhì)量,一定要對大體積混凝土施工技術(shù)有更深刻地認識。
到目前為止,大體積混凝土還沒有一個較為明確的定義,一般而言,大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸要大于或等于一米的大體積混凝土,或者預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化而引起的收縮和溫度變化,從而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的一種混凝土。
與普通的體積混凝土結(jié)構(gòu)相比,大體積混凝土具有以下幾個特征:①大體積混凝土結(jié)構(gòu)的體積較大,并且塊體較厚。②大體積混凝土結(jié)構(gòu)所需連續(xù)澆筑量較大,并且大體積混凝土結(jié)構(gòu)在對整體性要求方面較高,和普通混凝土相比,大體積混凝土在水化熱后會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的溫度更高。③如果混凝土的厚度大于1.5m,那么一定要對水平分層施工的設(shè)置進行考慮,從而能夠更好地降低水化熱對大體積混凝土的不好影響。④對于高層建筑結(jié)構(gòu)來說,大體積混凝土較高通常是埋在地下,一般是用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),因此,受外界環(huán)境、溫度等的影響較小。
2.1 大體積混凝土裂縫的含義
大體積混凝土具有澆筑量大、結(jié)構(gòu)厚大,施工條件復(fù)雜,施工質(zhì)量和技術(shù)要求高等特征。大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同,包括深層裂縫、貫穿裂縫及表面裂縫三種。深層裂縫部分地切斷了混凝土結(jié)構(gòu)斷面,具有一定危害性;而貫穿裂縫是指由混凝土表面的裂縫發(fā)展成為深層裂縫,最終形成了貫穿裂縫。貫穿裂縫切斷了混凝土結(jié)構(gòu)的斷面,可能破壞結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體性,相對來說,它的危害性是很嚴重的;一般來說,表面裂縫的危害性較小。
2.2 大體積混凝土裂縫的成因
(1)水泥水化熱。在水泥水化熱過程當中,水泥會釋放出一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)的斷面較厚,表面系數(shù)較小,因此,水泥產(chǎn)生的熱量很容易聚集在混凝土的結(jié)構(gòu)內(nèi)部,并且不易散失。這樣的話,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水化熱就不能夠適時地散發(fā)出去,從而導(dǎo)致水化熱越來越高,使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差變大。在單位時間內(nèi),混凝土釋放的水化熱,與水泥品種和混凝土單位體積中水泥用量有一定的關(guān)系,并且隨混凝土的齡期而不斷增長。因為混凝土結(jié)構(gòu)表面能夠自然散熱,因此,大體積混凝土實際上內(nèi)部的最高溫度一般都會發(fā)生在澆筑后的3~5s。
(2)外界氣溫變化。在施工階段,大體積混凝土的澆筑溫度是隨著外界氣溫的變化而變化。尤其是在氣溫驟降的時候,一般會大大增加內(nèi)外層混凝土的溫差,這對大體積混凝土是有很大的危害的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形而造成的;溫差越大,溫度應(yīng)力也會越大。另外,在高溫的條件下,大體積混凝土一般不易散熱,從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的最高溫度一般會達到60~65℃,并且還有很長的持續(xù)時間。所以,一定要采取相應(yīng)的溫度控制措施,從而防止大體積混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。
(3)混凝土的收縮。大體積混凝土中大約20℅的水分是水泥硬化所必須的,但是大約80℅的水分會蒸發(fā)。由于多余水分的蒸發(fā)從而會引起混凝土體積的收縮?;炷潦湛s主要是因為混凝土內(nèi)部的水蒸發(fā)而引起混凝土的收縮。那么,如果在混凝土收縮后,混凝土再處于水飽和狀態(tài)的話,混凝土還可以恢復(fù)膨脹,甚至幾乎能夠達到原有的體積。因此,干濕交替很容易引起大體積混凝土體積的交替變化,這對混凝土有著嚴重的影響。另外,影響大體積混凝土收縮還有混凝土配合比、水泥品種、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(特別是養(yǎng)護條件)等。
3.1 混凝土的澆筑
按照相應(yīng)的規(guī)定,大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定:①混凝土的入模溫度最好不要高于28℃。大體積混凝土澆筑體在入模溫度的基礎(chǔ)上的溫度升值應(yīng)小于或等于45℃。②大體積混凝土工程的施工應(yīng)釆用推移式連續(xù)澆筑施工或分層連續(xù)澆筑施工。應(yīng)依據(jù)設(shè)計尺寸進行均勻分層、分段澆筑。當橫截面面積在不大于200m時,分段應(yīng)小于2段;當橫截面面積在不大于300m時,分段應(yīng)小于3段。而且,每段混凝土的厚度應(yīng)在1.5~2.0m之間。在釆用分段澆筑的方法時,豎向施工縫應(yīng)要設(shè)置模板。上、下兩鄰層中的豎向施工縫要相互錯開。再者,當釆用泵送混凝土的方法時,大體積混凝土的澆筑層厚度應(yīng)小于或等于500mm;當釆用非泵送混凝土的方法時,大體積混凝土的澆筑層厚度應(yīng)小于或等于300mm。然后,大體積混凝土施工在釆取分層間歇澆筑混凝土的方法時,除了一定要符合設(shè)計要求之外,還要根據(jù)大體積混凝土澆筑過程中鋼筋工程的施工、混凝土的供應(yīng)能力、溫度裂縫控制的要求、預(yù)埋管件安裝等因素來確定。③大體積混凝土在澆筑過程中,要釆取相關(guān)的措施來防止受力鋼筋、預(yù)埋件、定位筋等變形和移位。
3.2 混凝土的養(yǎng)護
大體積混凝土的養(yǎng)護主要是保持適宜的濕度和溫度條件。大體積混凝土在每次混凝土澆筑完成之后,除了按照普通的混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外,還要及時按照溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護,而且還要符合以下規(guī)定:①保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間應(yīng)大于28d。保溫覆蓋層的拆除要分層逐步進行,當環(huán)境與大體積混凝土的表層溫度的最大溫差小于20°C時,可以進行全部拆除。②在保濕養(yǎng)護過程中,一定要進行經(jīng)常性檢查養(yǎng)護劑涂層或塑料薄膜的完整情況,一定要保持混凝土表面的濕潤。然后,在大體積混凝土進行保溫養(yǎng)護中,一定要對混凝土澆筑體的表層與芯部的溫差和降溫速率進行檢測,如果實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求,要及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。③在大體積混凝土拆模后,要釆取預(yù)防寒流襲擊、劇烈干燥和突然降溫等養(yǎng)護措施。
在澆灌后,如果混凝土養(yǎng)護不及時的話,混凝土內(nèi)部水分會快速蒸發(fā),從而使得水泥水化的不夠充分。而且水分在蒸發(fā)之后會造成毛細管網(wǎng)的彼此連通,并形成一個滲水通道;同時,在大體積混凝土的收縮增大時,一般會出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象,使得混凝土的抗?jié)B性迅速下降,甚至使得混凝土喪失抗?jié)B的能力。如果養(yǎng)護及時的話,防水混凝土在水中或潮濕的環(huán)境中硬化,能使降低混凝土內(nèi)的游離水分蒸發(fā)速度,使得水泥水化充分、完全,從而提高了混凝土的抗?jié)B的能力。
3.3 大體積混凝土施工現(xiàn)場溫控監(jiān)測
大體積混凝土施工的溫控檢測要符合以下規(guī)定:①大體積混凝土的澆筑體表層與芯部溫差、環(huán)境溫度、降溫速率及應(yīng)變的測量,在混凝土澆筑后,每天不要少于4次。②大體積混凝土施工監(jiān)測點的布置范圍要以所選的混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū),在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點的布置一定要考慮其代表性按平面分層布置;在基礎(chǔ)平面對稱的軸線上,監(jiān)測點不宜少于4處,布置應(yīng)充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸。③沿混凝土澆筑體的厚度方向,要布置底面、外表和中心溫度測點,其余的測點布置的間距應(yīng)小于或等于600mm。④大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置,要以能夠真實反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、降溫速率及環(huán)境溫度、芯部與表層溫差為原則。⑤混凝土澆筑體的表層溫度,應(yīng)以混凝土表面內(nèi)50mm處的溫度為標準。
總之,在目前建筑施工中,大體積混凝土是應(yīng)用較多的一種新技術(shù),所以,一定要按照要求嚴格施工規(guī)范,合理安排施工,嚴格大體積混凝土施工、注重溫度監(jiān)控以及養(yǎng)護等,確保大體積混凝土的質(zhì)量。
TU755
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1673-0038(2015)35-0124-02
2015-8-9