龐亞云 董 琪
(1.寧夏電力設(shè)計(jì)院,寧夏 銀川750001;2.國(guó)網(wǎng)寧夏電力公司電力科學(xué)研究院,寧夏 銀川 750002;3.華北電力大學(xué)電氣工程學(xué)院,中國(guó) 北京 102206)
2012年,國(guó)內(nèi)開(kāi)始新一代智能變電站的研究工作,提出了概念設(shè)計(jì)方案。[1-2]方案以“系統(tǒng)高度集成、結(jié)構(gòu)布局合理、裝備先進(jìn)適用、經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保、支撐調(diào)控一體”為目標(biāo),結(jié)合目前及遠(yuǎn)期設(shè)備發(fā)展方向,以“一體化設(shè)計(jì)、工廠化制造、模塊化安裝”為建設(shè)思路,在遵循設(shè)備集成、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、功能整合、組柜布置優(yōu)化的原則下,提出了應(yīng)符合易擴(kuò)展、易升級(jí)、易改造、易維護(hù)的工業(yè)化應(yīng)用要求的二次設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)全站二次系統(tǒng)模塊化配送。
國(guó)內(nèi)智能變電站站控層、間隔層設(shè)備集中布置在二次設(shè)備室,二次小室按電壓等級(jí)分散布置,存在以下問(wèn)題:[3-5]
(1)占地面積大、小室建筑投資較高;
(2)屏柜需現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)施工量大、施工周期長(zhǎng)、建設(shè)質(zhì)量難以掌控、二次設(shè)備接線工作量大;
(3)二次設(shè)備組柜方案沒(méi)有統(tǒng)一、各站組柜方案不一,運(yùn)維較為復(fù)雜。
國(guó)內(nèi)試點(diǎn)的220kV/110kV新一代智能變電站均采用預(yù)制艙式二次組合設(shè)備,取代了站內(nèi)傳統(tǒng)的主控室及繼電保護(hù)小室(甚至開(kāi)關(guān)柜小室)。220kV、110kV均采用監(jiān)控系統(tǒng)、單間隔保護(hù)、多間隔保護(hù)、電源系統(tǒng)等設(shè)備安裝于預(yù)制艙內(nèi)。艙體按電壓等級(jí)分散設(shè)置。預(yù)制艙內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一的光纜集中轉(zhuǎn)接柜,用于轉(zhuǎn)接與外部配合的光纜,艙內(nèi)轉(zhuǎn)接柜到各屏柜間的連接由設(shè)備廠商在工廠內(nèi)集成,現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)定制的接插件完成光纜的對(duì)接,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)光纜熔接工作。
預(yù)制艙式組合設(shè)備在現(xiàn)有二次設(shè)備配置方案基礎(chǔ)上進(jìn)行了以下優(yōu)化設(shè)計(jì)。
常規(guī)保護(hù)、測(cè)控裝置均采用背板接線,操作顯示面板前置,屏柜前后開(kāi)門(mén)方式。為了提高屏柜空間使用率,減少占地面積,可采用“筆記本式”前接線裝置,取消屏柜后開(kāi)門(mén),操作及維護(hù)均在裝置前進(jìn)行。
該裝置在保持現(xiàn)有硬件結(jié)構(gòu)基本不變的情況下,保留操作顯示面板,面板和裝置插箱一體,顯示面板的一側(cè)和插箱面板通過(guò)鉸鏈相連。正常工作時(shí),顯示屏遮擋住插箱內(nèi)部的端子接線、連接器、板卡等;操作顯示屏?xí)r,只需要打開(kāi)屏柜門(mén);如果要檢修端子接線、連接器、板卡等,則需要打開(kāi)屏柜門(mén)后,將面板向上旋轉(zhuǎn),露出插箱內(nèi)部的端子接線、連接器、板卡,然后進(jìn)行操作。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有二次裝置進(jìn)行前板接線改造,形成“筆記本式”前接線裝置,設(shè)備接口布置在裝置前面,取消屏柜背開(kāi)門(mén),節(jié)省屏柜布置空間,可將柜體尺寸(高×寬×深)優(yōu)化為 2260mm×600mm×600mm,屏柜布置數(shù)量較多。為二次設(shè)備艙屏柜雙列布置創(chuàng)造條件。
在智能變電站中,隨著一體化裝置的應(yīng)用、設(shè)備功能的整合、組柜方案的優(yōu)化,二次屏柜與常規(guī)變電站相比具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)端子排數(shù)量大量減少
二次設(shè)備之間信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化,使得保護(hù)測(cè)控柜端子排數(shù)量大為減少,僅需保留裝置、交換機(jī)等裝置本身故障接線端子、對(duì)時(shí)端子即可。
(2)壓板數(shù)量大量較少
智能站信息采用軟報(bào)文形式傳送,取消了出口壓板及功能壓板,故壓板數(shù)量大為減少。
(3)功能元器件大量減少
二次設(shè)備之間信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化,省去了裝置內(nèi)部諸多功能插件,使得機(jī)箱布置緊湊,體積大為減少,而且,由于軟壓板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬壓板,這些都使得智能變電站的二次設(shè)備在結(jié)構(gòu)上更為精簡(jiǎn)。同時(shí)取消了二次設(shè)備屏柜上的操作把手、按鈕及模擬面板等,運(yùn)行維護(hù)變得更加簡(jiǎn)潔。
(4)低功耗電子元器件的應(yīng)用
保護(hù)、測(cè)控裝置采用低功耗的電子元器件后,單裝置的功耗小于50W,經(jīng)計(jì)算保護(hù)測(cè)控柜內(nèi)裝置的發(fā)熱溫升不會(huì)影響裝置的正常運(yùn)行。另外,智能變電站保護(hù)測(cè)控裝置組柜安裝在二次設(shè)備室,設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境良好。
基于上述優(yōu)勢(shì),二次屏柜內(nèi)的空間利用率大幅度提高,裝置按間隔組柜,屏柜尺寸可選擇2260mm×600mm×600mm,比常規(guī)柜體尺寸縮小了25%,在此基礎(chǔ)上還可以采用前接線裝置,優(yōu)化屏柜結(jié)構(gòu)。采用前開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),屏柜靠墻布置,從而顯著降低了變電站二次設(shè)備室建筑面積。
考慮到裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)后采用前接線裝置,屏柜采用前開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),屏柜正面朝向艙內(nèi),背面靠艙體布置,不設(shè)后門(mén),屏柜布置可采用雙列布置形式,節(jié)省屏后空間、增大艙內(nèi)空間利用率,結(jié)合屏柜尺寸優(yōu)化、布置優(yōu)化及現(xiàn)有運(yùn)輸條件,預(yù)制艙艙體尺寸按(長(zhǎng)×寬×高):Ⅰ型6200mm×2500mm×3133mm; Ⅱ型 9200mm×2500mm×3133mm; Ⅲ型12200mm×2500mm×3133mm三種尺寸設(shè)計(jì)。與變電站二次設(shè)備室相比,建筑面積顯著降低。
本文以某330kV/110kV/35kV變電站為例,采用預(yù)制艙式二次組合設(shè)備后的主要計(jì)算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下:該站終期規(guī)模主變4×1500MVA;330kV系統(tǒng)采用雙母線雙分段接線,進(jìn)出線遠(yuǎn)期8回;110kV系統(tǒng)采用雙母線雙分段接線,進(jìn)出線遠(yuǎn)期22回;35kV系統(tǒng)采用單母線單元接線。采用預(yù)制艙式二次組合設(shè)備,設(shè)置330kV預(yù)制艙2個(gè),110kV及主變預(yù)制艙1個(gè),通過(guò)裝置結(jié)構(gòu)、屏柜結(jié)構(gòu)、二次設(shè)備集成及組柜的優(yōu)化,330kV預(yù)制艙按Ⅰ型設(shè)計(jì),110kV及主變預(yù)制艙按Ⅲ型設(shè)計(jì),與常規(guī)布置方案相比,330kV預(yù)制艙屏柜數(shù)量為28面,較常規(guī)方案減少36.4%,優(yōu)化后的330kV二次設(shè)備建筑面積減少34.48m2,較常規(guī)方案減少69.5%;主變及110kV預(yù)制艙屏柜數(shù)量為34面,較常規(guī)方案減少29.2%,優(yōu)化后的110kV及主變二次設(shè)備建筑面積減少70m2,較常規(guī)方案減少70.7%。
(1)新一代智能變電站采用預(yù)制艙式二次組合設(shè)備,由廠家集成安裝,有利于二次設(shè)備功能的整合,為設(shè)備的進(jìn)一步集成優(yōu)化提供條件。
(2)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案對(duì)現(xiàn)有裝置硬件結(jié)構(gòu)改動(dòng)量小,易實(shí)現(xiàn);且屏位靠墻布置、布置數(shù)量多,大大減少了站內(nèi)建筑面積,降低了工程投資。
(3)預(yù)制艙式組合設(shè)備已在試點(diǎn)站成功投運(yùn),效果良好,在后續(xù)建設(shè)工程中具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
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