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      基于NSGA-II的維修器材倉庫多目標貨位分配規(guī)劃

      2015-05-06 01:43:38于戰(zhàn)果楊冰峰
      軍事交通學院學報 2015年11期
      關(guān)鍵詞:貨位出庫貨架

      于戰(zhàn)果,鄧 威,張 堯,楊冰峰

      (1.軍事交通學院后勤裝備勤務(wù)保障中心,天津300161;2.軍事交通學院 研究生管理大隊,天津300161)

      存儲是倉庫的一項主要功能,縮短出入庫的 搬運距離,提高作業(yè)效率,提升器材保管水平的關(guān)鍵就在于科學合理的貨位管理,也就是將各種器材依據(jù)一定的原則安排在貨架的指定位置,以實現(xiàn)器材搬運的低成本、高效率[1-2]。

      1 多目標貨位分配模型

      1.1 問題描述

      在一個包含a排b列c層的貨架存儲區(qū),存儲區(qū)貨架布置如圖1所示,共有n個貨位,需要存儲m種器材,每種器材需要Ni個貨位,其中

      圖1 貨架區(qū)簡單立體示意

      現(xiàn)在需要按照一定的原則將這m種器材合理地存放到貨架上。最靠近出口的排為第一排,最靠近出口的列為第一列,最低層為第一層。位于i排 j列 k 層的貨位坐標為(xijk,yijk,zijk),坐標(0,0,0)為該存儲區(qū)的出口,記為I/O口,貨位的長、寬、高分別為貨位沿X、Y、Z軸的長度。根據(jù)問題的實際進行如下限定:存儲區(qū)只有一個出入口,每個貨格只存放一種器材,器材的尺寸能夠放入貨位。

      1.2 目標分析

      根據(jù)維修器材的管理要求和倉庫的實際情況,針對器材存儲規(guī)劃時能夠進行量化分析的原則,在進行存儲貨位分配規(guī)劃時主要考慮以下3個目標。

      (1)目標一:搬運距離最短。就是器材存儲到貨架上后,在分揀搬運出庫時減少作業(yè)人員行走的總路程。解決此目標的基本思想是將出庫數(shù)量大且出庫次數(shù)多的器材放在離出入口較近的貨位上。定義Ki為順序編號為i的器材的年平均出庫量,則Ki越高i器材所存貨位離出入庫距離越小。定義Fi為順序編號為i的器材的年平均出庫頻次,即指i器材一年的平均出庫次數(shù),F(xiàn)i越高i器材所存貨位離出入庫距離也應(yīng)該越小。

      若要使總的搬運距離最小,得到目標函數(shù):

      式中:n為需要存放在貨架上的器材種類數(shù),若一種器材需要多個貨位,則看成是多種器材;l為貨架區(qū)貨位數(shù)量,一般有n≤l,即保證每種器材都有位置進行存放;dj為編號為j的貨位到出入口的距離;Xij=0或1,Xij=1為i種器材存放在編號為j的貨位上,反之Xij=0。

      (2)目標二:貨架總質(zhì)心最低。若將較重器材放在貨架的上層,而相對較輕的器材放在貨架的下層,上重下輕的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致貨架發(fā)生傾覆的可能性,而且在人工揀選系統(tǒng)中,較重器材存放位置較高也不便于從貨架上取出,因此降低貨架總質(zhì)心,器材存放上輕下重也是必須考慮的目標。假設(shè)有 n 種器材,質(zhì)量分別為 m1,m2,…,mn,且分別位于h1,h2,…,hn高度,則此n種器材的總質(zhì)心 h可以使用如下公式計算:

      貨位 j的位置坐標為(xj,yj,zj),則貨架的總質(zhì)心為

      式中:mi為第i種器材的質(zhì)量,若同種器材只需要一個貨位,則為器材的入庫質(zhì)量,若需求多個貨位,則為該種器材單個貨位最大存儲質(zhì)量。由于這里的目標是提高貨架的穩(wěn)定性,器材存放上輕下重,因此只需考慮豎直方向上的中心坐標最小,水平方向上無需考慮。

      (3)目標三:同種裝備維修器材距離近。同一裝備的多種周轉(zhuǎn)維修器材經(jīng)常會同時出庫,存儲于相鄰貨位能夠方便揀選。假設(shè)某一專業(yè)共有k種裝備,第i種裝備共有Ni種周轉(zhuǎn)維修器材,每種維修器材貨位的空間位置坐標為(x,y,z),則Ni種維修器材的位置組合向量為

      定義rj為第j種器材和該類器材中心的偏離距離,則

      1.3 模型建立

      針對以上貨位分配規(guī)劃的3個目標,建立如下多目標數(shù)學規(guī)劃模型:

      式中Rg為第g種裝備維修器材的總偏離距離。

      以上通過建立一個多目標數(shù)學規(guī)劃模型對貨位分配規(guī)劃的優(yōu)劣性進行數(shù)學描述,此數(shù)學模型能夠有效地反映出貨位分配的3個指標要求,實現(xiàn)從“現(xiàn)實問題”向“抽象數(shù)學空間”的轉(zhuǎn)變。

      2 算法設(shè)計

      本文建立的是一個多目標規(guī)劃問題,求解多目標問題主要有兩種基本思路:一是先決策再優(yōu)化,最為代表的是權(quán)重系數(shù)法;二是先優(yōu)化再決策,常用的是多目標進化算法。由于先決策的方法需要掌握問題的先驗信息,而通常獲得這些信息是比較困難的,這里采用先優(yōu)化再決策的方法。算法分為兩個階段:第一階段通過NSGA-II進化算法得到多目標問題的Pareto解集,即得到多個貨位分配方案;第二階段運用Topsis方法對多個方案進行優(yōu)選。

      2.1 NSGA-II進化算法

      目前多目標進化算法有很多,Kalyanmoy Deb的帶精英策略的快速非支配排序遺傳算法[3](nondominated sorting genetic algorithm II,NSGAII)是應(yīng)用最廣泛、求解效果最好的一種。NSGA-II是一種求解多目標問題的遺傳算法,由Deb等人在2002年在對NSGA算法改進的基礎(chǔ)上提出。NSGA-II算法采用個體的非支配層次作為適應(yīng)度,適應(yīng)度是通過快速非支配排序得到的。在維護種群的多樣性方面,NSGA-II首次引入了擁擠距離的方法,還使用了(μ+λ)的精英保留策略。NSGA-II中兩個最重要的函數(shù)是快速非支配排序函數(shù)和擁擠距離計算函數(shù),具體計算方法可參見文獻[4]。

      2.2 基于Topsis的方案優(yōu)選

      Topsis法是 C.L.Hwang和 K.Yoon于1981 年提出,是依據(jù)各方案到理想解的距離進行排序選優(yōu)的方法,適用于解決多屬性決策問題。在本文中,多目標進化算法求得的非劣解集作為待決策方案,3個目標作為各方案的屬性,目標值是各屬性的取值,屬性權(quán)值是決策者的偏好信息,因此運用Topsis方法是可行的。具體計算方法可參見文獻[5]。

      3 算例分析

      3.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

      應(yīng)用上述建立的模型和求解方法對某裝備維修器材倉庫倉儲區(qū)初始貨位分配進行規(guī)劃。每排貨架為10列5層,單個貨格的長寬高均為一個單位,巷道寬度為兩個單位。這里以兩排貨架共100個貨位入庫100種器材為例進行規(guī)劃。各種器材的基礎(chǔ)信息見表1。

      表1 器材基礎(chǔ)信息

      為便于使用遺傳算法求解,對貨位采用如下方式的順序編碼,以b列c層為例,若有多排,順序號依次順延(如圖2所示)。

      3.2 求解結(jié)果

      編碼是建立問題空間和模型空間聯(lián)系的樞紐,針對問題特點,本文采用符號編碼方式。器材編碼順序不變,通過變換貨位編碼的不同順序,可以得到不同的染色體(編碼示例見表2,遺傳算法控制參數(shù)見表3)。

      圖2 順序編碼示意

      表2 編碼示例

      表3 遺傳算法控制參數(shù)

      通過在Matlab 7.5平臺上編寫程序?qū)崿F(xiàn)上述算法。其中選擇、交叉、變異等遺傳操作同基本遺傳算法,具體可參見文獻[6]。結(jié)果如圖3—6所示。

      圖3 第一目標函數(shù)性能迭代

      通過3個目標函數(shù)的性能迭代圖可以發(fā)現(xiàn),隨著迭代次數(shù)的增加,3個目標值均出現(xiàn)了明顯的下降,到1 000代之后逐漸趨于穩(wěn)定,相對于初始隨機生成的貨位分配方案,最終方案的目標值顯然較好,說明本文方法具有較好的優(yōu)化效果。

      通過上文的計算,得到的Pareto最優(yōu)解集以Excel的形式輸出。由于問題的規(guī)模較大,得到的最優(yōu)解集中解的數(shù)量較多,考慮到本文3個目標中更傾向于使第一目標達到最優(yōu),通過對第一目標函數(shù)值進行升序排列,從中選取前30個,每個解都對應(yīng)一種貨位分配方案(見表4)。

      圖4 第二目標函數(shù)性能迭代

      圖5 第三目標函數(shù)性能迭代

      根據(jù)2.2節(jié)中的Topsis方法,把求解到的30個解作為決策方案,把3個目標作為方案的屬性,屬性權(quán)值為[0.5,0.3,0.2],通過編程分析,得到最佳協(xié)調(diào)解為序號20。

      通過表5對比可以看出,在多目標模型作用下,最優(yōu)結(jié)果中3個目標函數(shù)值相對于初始貨位分配方案均明顯降低,證明了本文求解方法的可行性。

      表4 最優(yōu)方案目標函數(shù)值

      表5 目標函數(shù)值對比

      對貨位分配最優(yōu)結(jié)果對應(yīng)染色體進行解碼,得到貨位分配方案如圖7、圖8所示。

      圖7 第一排貨架器材位置分布

      圖8 第二排貨架器材位置分布

      4 結(jié)語

      本文通過對某器材倉庫貨位管理中的多個要求進行量化分析,建立了貨位分配的多目標規(guī)劃模型。運用NSGA-II算法得到多目標問題的Pareto解集,即多個貨位分配方案,可供決策者選擇。根據(jù)決策者偏好信息應(yīng)用Topsis方法得到帶附加條件的最優(yōu)解。經(jīng)驗證本方法能夠較好的解決多目標貨位分配問題。本文中遺傳算法的控制參數(shù)是依據(jù)經(jīng)驗設(shè)定的,可能產(chǎn)生早熟情況,并不能保證收斂于最優(yōu)Pareto前端。通過設(shè)置不同的參數(shù)進行求解結(jié)果的對比來確定最佳的參數(shù)將是下一步研究的方向。

      [1] 鄭凌鶯.醫(yī)藥物流中心倉庫貨位優(yōu)化系統(tǒng)的研究[D].上海:上海交通大學,2005.

      [2] 程書強.論配送中心的儲位規(guī)劃管理[J].中國儲運,2003(3):50-53.

      [3] Deb K,Pratap A,Agawal S,et al.A fast and elitist multiobjective genetic algorithm NSGA - II[J].IEEE Transaction on Evolutionary Computation,2002,6(2):182-197.

      [4] 高媛.非支配排序遺傳算法(NSGA)的研究與應(yīng)用[D].杭州:浙江大學,2006.

      [5] 石黎明,張雄,李少華.基于熵權(quán)的TOPSIS法在艦載飛機搶修決策中的運用[J].系統(tǒng)仿真技術(shù),2013,9(4):350-354.

      [6] 雷英杰.MATLAB遺傳算法工具箱及其應(yīng)用[M].西安:西安電子科技大學出版社,2005:62-94.

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