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      中心孔磨床夾緊機(jī)構(gòu)改進(jìn)

      2015-05-07 09:48:52陳云霞張占鋒潘繼超
      機(jī)械工程師 2015年4期
      關(guān)鍵詞:卡爪軸頸工件

      陳云霞, 張占鋒, 潘繼超

      (新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司,河南新鄉(xiāng)453000)

      0 引言

      我公司生產(chǎn)的2M8015立式中心孔磨床上的夾緊裝置,“V”形卡爪和指形卡爪分別固定在左右溜板的上部,能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱形工件的自動(dòng)定心的夾緊方式。隨著本機(jī)床在機(jī)械行業(yè)的推廣應(yīng)用,有些回轉(zhuǎn)類零件,雖然基本尺寸在機(jī)床的加工范圍內(nèi),但其結(jié)構(gòu)特殊,比如軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔等,卡爪無法夾持,為適應(yīng)這些特殊工件夾持的需要,在原自動(dòng)定心夾緊裝置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了卡爪安裝導(dǎo)軌。為實(shí)現(xiàn)卡爪上下移動(dòng),設(shè)計(jì)了螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      圖1 工件夾緊裝置

      1 存在問題

      我公司生產(chǎn)的2M8015立式中心孔磨床,用于磨削軸類零件兩端的中心孔,以提高兩端中心孔的同軸度,從而提高軸類零件的加工精度。磨削軸類零件的中心孔時(shí),工件一端中心孔放在尾座頂尖上定位,另一端由上端的工件夾緊裝置夾持。磨頭的回轉(zhuǎn)中心、卡爪夾持中心和尾座頂尖中心在同一直線上。工件夾緊裝置導(dǎo)軌板安裝在床身導(dǎo)軌上,并與床身導(dǎo)軌方向垂直。工件夾緊裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。工件夾緊裝置導(dǎo)軌板1上,安裝有左溜板2和右溜板5,左、右溜板上部分別裝有直卡爪3和V形卡爪4,V形卡爪4和直卡爪3固定在左右溜板上部。夾持工件時(shí),V形卡爪4和直卡爪3在正反螺旋絲杠螺母帶動(dòng)下,相向運(yùn)動(dòng),夾緊工件,絲杠的螺距和卡爪的角度保證了卡爪定位中心相對(duì)不變,這樣裝夾工件后能夠自動(dòng)定心,不用再找正工件,節(jié)省裝夾時(shí)間,提高加工效率,操作方便。但是,對(duì)于軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短的工件,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔的零件,如圖2、圖3所示,這兩種工件的最大直徑都超出了夾緊裝置的夾持范圍(最大夾持直徑為φ125,機(jī)床的最大回轉(zhuǎn)直徑為φ290),卡爪在溜板上部時(shí)無法夾持。

      圖2 定位軸頸尺寸較短工件

      圖3 開槽或有孔類工件

      2 問題分析

      如果工件軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔,那么有兩種加工方案可以實(shí)現(xiàn):第一,是把卡爪的夾持范圍加大,讓工件的最大直徑也在夾持范圍內(nèi),這樣工件可以整體上移,而不會(huì)與夾緊裝置干涉。這樣一來,機(jī)床的整體中心距將加大,要將磨頭和尾座中心距都加大,需要改動(dòng)整個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu),而磨頭向前伸出過多會(huì)引起機(jī)床重心偏移,在床身后部還要增加配重機(jī)構(gòu),所以這種方案不可取。第二,直接改動(dòng)卡爪位置,就是將卡爪下移,這樣,既能夾住工件定位軸頸,又不會(huì)干涉。但是,如果把卡爪直接安裝在下面,對(duì)大多數(shù)工件來說,夾持位置就會(huì)距砂輪較遠(yuǎn),這樣,當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)磨削時(shí),軸端跳動(dòng)較大,磨削效果不是很好,所以只有在加工特殊零件時(shí),才要求把卡爪移動(dòng)到下方。為了能夠做到加工一般工件時(shí)卡爪在上方,加工特殊工件時(shí)卡爪在下方,最好的方法就是卡爪可以根據(jù)需要上下移動(dòng)。分析認(rèn)為第二種方案,既不會(huì)影響機(jī)床的整體結(jié)構(gòu),改動(dòng)起來又比較方便可行。

      3 解決措施

      為了使卡爪能夠上下移動(dòng),我們重新設(shè)計(jì)了左右溜板結(jié)構(gòu),如圖4所示,在左溜板2和右溜板10上各安裝一根直線導(dǎo)軌8和一個(gè)滑塊7,卡爪安裝板6、11固定在滑塊7上,直卡爪5和V形卡爪12分別安裝在卡爪安裝板6、11上,螺母座固定安裝在直線導(dǎo)軌左右溜板上端,螺桿通過螺母座3與軸承座4連接,軸承座4與卡爪安裝板6連接。這樣,在轉(zhuǎn)動(dòng)左右螺桿9時(shí)就能帶動(dòng)直卡爪5和V形卡爪12沿直線導(dǎo)軌上下移動(dòng)。直線導(dǎo)軌8安裝時(shí)要與夾緊裝置導(dǎo)軌1上的導(dǎo)軌面保證垂直,這樣直卡爪5和V形卡爪12上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)引起卡爪中心偏移。當(dāng)工件軸頭較短或軸頭上端有孔、槽,軸直徑受夾持直徑限制無法移動(dòng)時(shí),就可以上下移動(dòng)卡爪位置,調(diào)至既能夾住工件、又不影響加工的位置。

      圖4

      4結(jié)語

      改進(jìn)后的夾緊裝置,夾持范圍更廣,以前不能在中心孔磨床上加工的工件,也能很方便地裝夾和磨削中心孔,擴(kuò)大了加工范圍,提高了工件的加工效率和加工精度,受到廣大用戶的好評(píng)。

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