王 菲,劉有智,袁志國,祁貴生,焦緯洲
(中北大學(xué)山西省超重力化工工程技術(shù)研究中心,山西 太原030051)
火炸藥生產(chǎn)過程中排放的氮氧化物廢氣,具有氧化度高(NO2/NOx大)、排放濃度高的特點(diǎn),目前主要采用濕法吸收技術(shù)對(duì)其進(jìn)行治理[1-3]。但是,由于NOx吸收過程中產(chǎn)生的低濃度NO氣體難以快速氧化,工業(yè)上需采用多級(jí)吸收塔串聯(lián)的方式才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。由NO的氧化速率方程rNO2=kC[NO]2可知,其氧化速率與NO濃度密切相關(guān),當(dāng)NO濃度較低時(shí),氧化速率很慢,而當(dāng)NO濃度低于0.1% 時(shí),氧化速率實(shí)際上已接近于0[4]。于是,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)NO的氧化吸收過程展開研究,主要集中在兩個(gè)方向:(1)改變反應(yīng)平衡,如增加系統(tǒng)壓力[5-6];(2)提高反應(yīng)速率常數(shù)k,即加入催化劑[7-9]或氧化劑如NaClO2[10]、H2O2[11]、KMnO4[12]等。然而,這些方法由于受到操作條件和吸收劑成本等問題的限制,在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的困難。
因此,有部分學(xué)者則從另一角度出發(fā),采用過渡金屬絡(luò)合物吸收NO氣體,NO可與過渡金屬絡(luò)合物發(fā)生配位反應(yīng)而被直接吸收去除[13-15]。研究發(fā)現(xiàn),在常溫常壓下,亞鐵類絡(luò)合物FeⅡ(EDTA)2-(Ethylene Diamine Tetraacetic Acid,EDTA)對(duì)NO的絡(luò)合吸收,具有反應(yīng)速率快,吸收容量大,且Fe2+對(duì)環(huán)境友好、不會(huì)造成二次污染等特點(diǎn),被認(rèn)為是具有工業(yè)化應(yīng)用前景的NO吸收劑之一[16]。但是,目前NO絡(luò)合反應(yīng)的研究主要是對(duì)其本征動(dòng)力學(xué)[17]、熱力學(xué)[18]及反應(yīng)產(chǎn)物[19]等方面進(jìn)行探索,鮮見其在化學(xué)反應(yīng)工程范疇的基礎(chǔ)研究?;诖耍狙芯恳訤eⅡ(EDTA)2-為吸收劑,研究了其在鼓泡塔中吸收NO氣體的傳質(zhì)-反應(yīng)的過程,并且建立了該吸收過程的傳質(zhì)-反應(yīng)模型,以期為工業(yè)化放大提供指導(dǎo)依據(jù)。
FeⅡ(EDTA)2-絡(luò)合吸收NO的過程,主要是亞鐵離子提供空軌道,EDTA配體提供孤對(duì)電子,NO和配體一起與亞鐵離子形成混配配合物。由于NO具有孤對(duì)電子和反鍵π軌道,一方面,NO將N原子上的孤對(duì)電子給予中心原子的空軌道形成σ鍵; 另一方面,NO的反鍵π軌道與中心金屬離子的d軌道重疊形成π鍵。這兩方面的電子授受作用互相配合、互相促進(jìn),從而使NO可以和亞鐵離子形成穩(wěn)定的配合物[20]。反應(yīng)如下:
前人的研究結(jié)果表明[21],上述反應(yīng)是正反應(yīng)為二級(jí)(對(duì)NO和FeⅡ(EDTA)2-均為一級(jí)),逆反應(yīng)為一級(jí)的快速可逆反應(yīng)。由文獻(xiàn)公開的FeⅡ(EDTA)2-吸收NO動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)可知,在本實(shí)驗(yàn)操作條件下,反應(yīng)平衡常數(shù)k均為105~106[22],可近似認(rèn)為該絡(luò)合反應(yīng)為不可逆反應(yīng)。
根據(jù)動(dòng)力學(xué)理論[23],上述反應(yīng)的速率方程可以表示為:
(1)
已知,m、n分別為NO(A)和FeⅡ(EDTA)2-(B)的分反應(yīng)級(jí)數(shù),m=1,n=1。則(1)式簡化為:
γA=k1CACB
(2)
式中,γA為NO(A)的反應(yīng)速率,mol·L-1·s-1;k1為二級(jí)反應(yīng)速率常數(shù),L·mol-1·s-1;CA、CB分別為NO(A)、FeⅡ(EDTA)2-(B)的濃度,mol·L-1。
由于在實(shí)驗(yàn)過程中CB?CA,因此在較短時(shí)間內(nèi),CB可以近似看作常數(shù)。吸收反應(yīng)按擬一級(jí)反應(yīng)處理,(2)式可進(jìn)一步簡化為:
γA=k2CA
(3)
式中,k2為NO(A)吸收過程的擬一級(jí)反應(yīng)速率常數(shù),s-1,k2=k1CB。
已知吸收液FeⅡ(EDTA)2-(B)對(duì)氣體NO(A)的吸收是氣-液兩相間的傳質(zhì)過程,根據(jù)雙膜理論[24],作液膜厚度為dx的微元液膜體積內(nèi)A的物料平衡計(jì)算,建立傳質(zhì)-反應(yīng)微分方程。
由物料平衡原理,得:
(4)
式中,DA,L為NO在FeⅡ(EDTA)2-溶液中的擴(kuò)散系數(shù),m2·s-1; dx為微元液膜厚度,m。
經(jīng)簡化,得:
(5)
(6)
已知NO的吸收為快速反應(yīng)過程,NO在進(jìn)入液相主體前已在液膜內(nèi)被完全反應(yīng)掉,則液相主體中NO的濃度CA,L為0。此時(shí),有如下邊界條件成立:
x=0,CA=CA,i;x=xL,CA=CA,L=0
根據(jù)此邊界條件,對(duì)(4)式求解可得NO在液膜內(nèi)的濃度分布曲線,并由Fick定律[25],得到NO的吸收速率方程:
(7)
(8)
式中,NA為NO的吸收速率,mol·m-2·s-1;kA,L為NO在FeⅡ(EDTA)2-中的液相傳質(zhì)系數(shù),m·s-1;CA,i為NO的界面濃度,mol·L-1,可由(9)式計(jì)算得到:
(9)
式中,HA,L為NO在FeⅡ(EDTA)2-溶液中的溶解度系數(shù),mol·Pa-1·L-1;pA,G為NO的氣相分壓,Pa;kA,G為NO的氣相傳質(zhì)系數(shù),mol·m-2·Pa-1·s-1。
聯(lián)立(8)和(9),可得NO的吸收速率方程為:
(10)
實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。NO的吸收反應(yīng)主要在鼓泡反應(yīng)器中進(jìn)行,反應(yīng)器高320 mm,內(nèi)徑45 mm,底部裝有氣體分布器。在實(shí)驗(yàn)過程中,首先用N2吹掃反應(yīng)裝置及管路; 然后將配置好的吸收液置入鼓泡反應(yīng)器中,采用恒溫夾套加熱至反應(yīng)所需溫度并維持恒定。從氣體鋼瓶出來的NO和N2,通過氣體流量計(jì)控制氣體流量,配成不同濃度的NO氣體?;旌蠚怏w通過緩沖瓶,經(jīng)充分混合后,進(jìn)入鼓泡反應(yīng)器與吸收液發(fā)生反應(yīng),最后經(jīng)出氣口排出。反應(yīng)器進(jìn)出口NO濃度采用氣體分析儀進(jìn)行測(cè)定,測(cè)量后的氣體經(jīng)吸收凈化后排入大氣。
互動(dòng)教學(xué)的模式是我國高中生物教學(xué)中比較有效的一種教學(xué)模式,包括了師生互動(dòng)模式和生生互動(dòng)模式,通過有效的溝通和交流,有利于課堂教學(xué)的開展,使學(xué)生在學(xué)習(xí)生物的過程中能夠充分理解吸收課堂上老師講解的新知識(shí),發(fā)揮其學(xué)習(xí)的積極主動(dòng)性與創(chuàng)造性。學(xué)生對(duì)于生物知識(shí)的認(rèn)識(shí)更加深刻了,學(xué)生的學(xué)習(xí)勁頭也上來了,對(duì)于生物的學(xué)習(xí)興趣濃厚了,教學(xué)質(zhì)量自然也就提高了。
實(shí)驗(yàn)過程所需的吸收液主要是FeⅡ(EDTA)2-,濃度為0.01~0.05 mol·L-1。FeⅡ(EDTA)2-溶液主要采用分析純的硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)和乙二胺四乙酸二鈉(Na2EDTA)以1∶1的摩爾比配置。為了防止FeⅡ的氧化,吸收液在N2保護(hù)下采用脫氣水配置到所需濃度。通過添加NaOH改變?nèi)芤旱膒H值,實(shí)驗(yàn)所用吸收液的pH值在7.0左右。
圖1 實(shí)驗(yàn)流程圖
1—NO鋼瓶,2—N2鋼瓶,3,4—?dú)怏w流量計(jì),5—?dú)怏w緩沖罐,6—鼓泡反應(yīng)器,7—恒溫夾套,8—尾氣吸收瓶,9—NO氣體檢測(cè)儀
Fig.1 Flow diagram of experimental set-up
1—NO gas cylinder,2—N2gas cylinder,3,4—gas meter,5—gas buffer tank,6—bubbling reactor,7—temperature jacket,8—tail gas absorption bottle,9—NO gas detector
實(shí)驗(yàn)采用凱恩綜合煙氣分析儀(KM9106)測(cè)定進(jìn)出口NO的濃度。該分析儀是基于化學(xué)手段對(duì)氣體組分進(jìn)行測(cè)定的,其原理是利用化學(xué)反應(yīng)引起的離子量和電流變化,來對(duì)被測(cè)量氣體成分進(jìn)行分析。
NO的吸收效率η與吸收速率NA分別按式(11)與式(12)計(jì)算。
(11)
(12)
式中,η為吸收率,%;Cin、Cout分別為進(jìn)出口NO濃度,mg·m-3;Q為氣體流量,mL·min-1;MA為NO的相對(duì)分子質(zhì)量;a為相界比表面積,m-1;V為吸收液體積,mL。
研究FeⅡ(EDTA)2-溶液吸收NO氣體的氣液傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)問題,需確定NO的物性參數(shù)及鼓泡反應(yīng)器的傳質(zhì)系數(shù)。NO在溶液中的溶解度系數(shù)HA,L、液相擴(kuò)散系數(shù)DA,L、氣相擴(kuò)散系數(shù)DA,G可由文獻(xiàn)[26]或化工數(shù)據(jù)手冊(cè)查得。NO的液相傳質(zhì)系數(shù)kA,L,氣相傳質(zhì)系數(shù)kA,G以及氣液比相界面積a,可用已知?jiǎng)恿W(xué)參數(shù)的經(jīng)典化學(xué)法結(jié)合Danckwerts[27]標(biāo)繪理論進(jìn)行測(cè)定。
4.1.1 FeⅡ(EDTA)2-溶液濃度對(duì)NO吸收速率的影響
實(shí)驗(yàn)溫度為20℃,NO的初始濃度為268,562,725 mg·m-3時(shí),考察FeⅡ(EDTA)2-溶液濃度(CB為0.01~0.05 mol·L-1)對(duì)吸收速率(NA)的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 FeⅡ(EDTA)2-溶液濃度對(duì)吸收速率的影響
Fig.2 Effect of FeⅡ(EDTA)2-solution concentration on the absorption rate
從圖2可以看出,NO吸收速率隨FeⅡ(EDTA)2-溶液濃度的增大而增大。這是因?yàn)?,?dāng)液相中FeⅡ(EDTA)2-濃度增大,則會(huì)使NO的吸收容量增大,并提高了吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力,從而使吸收速率加快。另外,從NO吸收速率方程(10)可知,NO吸收速率與擬一級(jí)反應(yīng)速率常數(shù)k2有關(guān),k2為二級(jí)反應(yīng)速率常數(shù)k1與吸收液濃度CB的乘積,由Arrhenius定律可知,當(dāng)反應(yīng)溫度確定時(shí),k1為定值,k2隨CB的增大而增大,NO吸收率隨k2的增大而增大。
4.1.2 NO氣體濃度對(duì)NO吸收速率的影響
實(shí)驗(yàn)溫度為20℃,F(xiàn)eⅡ(EDTA)2-溶液的初始濃度為0.01,0.02,0.04 mol·L-1時(shí),考察氣體中NO濃度(CA為200~1400 mg·m-3)的改變對(duì)吸收速率(NA)的影響,結(jié)果如圖4所示。
從圖4可以看出,NO吸收速率隨NO氣相濃度的增大而增大。這是因?yàn)楫?dāng)NO濃度增大時(shí),氣相中NO的分壓增大,化學(xué)吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力增大,NO的吸收速率加快。從NO吸收速率方程(10)亦可知,氣相中NO的分壓與NO吸收速率呈正相關(guān),增大NO氣相分壓可以使吸收速率加快。
圖3 NO吸收速率對(duì)吸收液濃度的對(duì)數(shù)圖
Fig.3 A logarithmic diagram of NO absorption rate vs.absorption liquid concentration
圖4 NO氣體濃度對(duì)吸收速率的影響
Fig.4 Effect of NO concentration on the absorption rate
為了進(jìn)一步確定NO濃度對(duì)吸收反應(yīng)的影響,在不同的FeⅡ(EDTA)2-濃度下,分別對(duì)NO吸收速率與NO氣液界面濃度取對(duì)數(shù)并作圖,結(jié)果如圖5所示。從圖5中可以看出,在不同吸收液濃度條件下,lnNA
與lnCA,i近似為直線,線性相關(guān)系數(shù)均在0.99以上,且直線斜率均接近1。以上結(jié)果表明,NO吸收過程對(duì)于NO的界面濃度CA,i表現(xiàn)為擬一級(jí)反應(yīng)。這與前述NO吸收速率方程(10)推導(dǎo)過程中,NO的吸收為擬一級(jí)反應(yīng)的預(yù)測(cè)結(jié)果一致。
圖5 NO吸收速率對(duì)NO界面濃度的對(duì)數(shù)圖
Fig.5 A logarithmic diagram of NO absorption rate vs.NO interfacial concentration
在化學(xué)吸收過程中,常用八田數(shù)Ha(Hatt number)來衡量化學(xué)反應(yīng)速率與傳質(zhì)速率的相對(duì)大小,通過Ha值可以判斷反應(yīng)所屬的動(dòng)力學(xué)區(qū)域。當(dāng)Ha>3時(shí),氣體吸收屬于快速反應(yīng)。對(duì)于不同級(jí)數(shù)的反應(yīng),Ha的表達(dá)式不同。前述已驗(yàn)證了NO的吸收過程為擬一級(jí)反應(yīng),則Ha可由式(13)計(jì)算。
(13)
式中,k2為NO吸收過程的擬一級(jí)反應(yīng)速率常數(shù),s-1;DA,L為NO在FeⅡ(EDTA)2-溶液中的擴(kuò)散系數(shù),m2·s-1;kA,L為NO在FeⅡ(EDTA)2-中的液相傳質(zhì)系數(shù),m·s-1。
確定實(shí)驗(yàn)操作條件為氣體流量Q=2 L·min-1,吸收液體積V=200 mL,溫度T=293 K。吸收體系的相關(guān)參數(shù)見表1。
在實(shí)驗(yàn)考察范圍內(nèi),不同F(xiàn)eⅡ(EDTA)2-濃度和NO氣相濃度條件下對(duì)應(yīng)的Ha值,結(jié)果如圖6所示。
表1 NO的物性參數(shù)及傳質(zhì)參數(shù)
Table 1 Physical parameters and mass transfer parameters of NO
parameterHA,L1)/mol·m-3·pa-1DA,L2)/m2·s-1DA,G3)/m2·s-1kA,L4)/m·s-1kA,G5)/mol·m-2·pa-1·s-1a6)/m-1value2.37×10-52.29×10-98.62×10-24.17×10-46.42×10-628.37
Note:1) solubility coefficient; 2) liquid diffusion coefficient; 3) gas diffusion coefficient; 4) liquid phase mass transfer coefficient; 5) gas phase mass transfer coefficient; 6) gas-liquid contact area.
圖6 不同條件下的Ha值
Fig.6Havalue under different conditions
由圖6可知,在不同的FeⅡ(EDTA)2-濃度和不同NO氣相濃度條件下,均有Ha?3。結(jié)果表明,F(xiàn)eⅡ(EDTA)2-與NO的絡(luò)合吸收屬于快速反應(yīng)。對(duì)于一個(gè)擬一級(jí)快速反應(yīng)過程,化學(xué)反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于傳質(zhì)速率,氣液擴(kuò)散傳質(zhì)是絡(luò)合吸收NO過程中的控制步驟,吸收速率主要受氣液相傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)比表面積等影響。由吸收速率方程(11)可知,NO吸收速率與氣相傳質(zhì)系數(shù)kA,G呈正相關(guān),增大氣相傳質(zhì)系數(shù)可以提高NO的吸收速率。另外,推導(dǎo)的方程為單位氣液接觸面的吸收速率,所以增大氣液相界面積也可以提高NO的總吸收速率。因此,在后續(xù)NO絡(luò)合吸收技術(shù)的研究中,采用氣相傳質(zhì)系數(shù)大、氣液接觸面積大的反應(yīng)設(shè)備更有利于低濃度NO的吸收。
根據(jù)前述推導(dǎo)的NO吸收速率方程(10)可知,NO的吸收速率與NO氣相濃度(分壓)為線性關(guān)系。圖7為NO吸收速率實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值隨不同NO濃度的變化關(guān)系。
圖7 NO吸收速率的實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值對(duì)比
Fig.7 Comparison of the experimental values and calculated values of NO absorption rate
從圖7可看出,當(dāng)NO濃度變化時(shí),NO吸收速率的計(jì)算值均較實(shí)驗(yàn)值小,這可能是因?yàn)橛?jì)算中采用的擬一級(jí)反應(yīng)速率常數(shù)k2較實(shí)際值小,但兩者均呈線性變化,且誤差在5%以內(nèi)。因此,NO吸收速率方程(10)可以用來描述NO吸收的傳質(zhì)-反應(yīng)過程,并指導(dǎo)NO絡(luò)合吸收反應(yīng)器的選型與設(shè)計(jì)。
在本實(shí)驗(yàn)考察范圍內(nèi),F(xiàn)eⅡ(EDTA)2-絡(luò)合吸收NO的過程是一個(gè)擬一級(jí)快速反應(yīng)過程。建立的吸收速率方程理論值與實(shí)驗(yàn)值一致,可以作為NO絡(luò)合吸收反應(yīng)器選型與設(shè)計(jì)的依據(jù)。
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