張本越等

【摘 要】 隨著環(huán)境問題愈來愈受關(guān)注，企業(yè)的廢棄物排放等環(huán)境負(fù)荷及其成本耗費，成為衡量企業(yè)社會責(zé)任和決定企業(yè)發(fā)展的重要因素。MFCA作為一種有效的環(huán)境管理會計方法，通過全程追蹤生產(chǎn)過程中物料流向，使得企業(yè)生產(chǎn)過程成本消耗透明化，可抑制企業(yè)環(huán)境負(fù)荷和成本改進。日東電工作為日本最早推行MFCA的試點企業(yè)，對其進行實證研究，將對我國工業(yè)企業(yè)引進MFCA提供啟示與借鑒。

【關(guān)鍵詞】 MFCA； 導(dǎo)入與發(fā)展； 實證研究

中圖分類號：F234.2 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-5937（2015）10-0054-03

一、引言

在環(huán)境保護意識和企業(yè)的社會責(zé)任備受全社會關(guān)注的今日，企業(yè)的廢棄物排放量逐漸成為衡量企業(yè)履行社會責(zé)任的風(fēng)向標(biāo)。20世紀(jì)90年代末，德國奧格斯堡大學(xué)環(huán)境研究所（IMU）的B. Wagner和M. Strobe教授開發(fā)了MFCA①的一種環(huán)境管理會計方法。2003年德國聯(lián)邦環(huán)境保護部和聯(lián)邦環(huán)境保護局聯(lián)合頒發(fā)了《環(huán)境成本管理指南》，并對MFCA進行了詳細(xì)介紹。其間，2000年MFCA被引入日本，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)?。ㄒ韵潞喎Q經(jīng)產(chǎn)?。┳鳛橥茝VMFCA的責(zé)任部門，實施了MFCA引入、普及項目計劃，于2007年發(fā)布了全球第一份MFCA指南，推進了MFCA的開展。截至2014年2月，MFCA相關(guān)理論研究和應(yīng)用研究的論文100篇連續(xù)刊載在日本《環(huán)境管理》，已有包括日東電工株式會社（以下簡稱日東電工）在內(nèi)的400余家企業(yè)實施了MFCA。在經(jīng)產(chǎn)省的提案和積極努力下，2011年9月ISO 14051頒布，實現(xiàn)了MFCA國際標(biāo)準(zhǔn)化。

相比較而言，MFCA在我國的研究起步較晚，近年相關(guān)研究取得了一定進展。謝琨和梁鳳港（2003）首次提及物料流量成本會計。關(guān)于MFCA方面研究的學(xué)者還有馮巧根（2008），肖序（2009），羅喜英等（2009），鄧明君（2009），鄭玲（2010），孫美、永田勝也（2011）等相繼取得了相關(guān)研究成果。從已發(fā)表的研究成果來看，大多為MFCA的理論或國外的研究成果介紹，或僅限于理論層面的研究，而對于MFCA在企業(yè)的應(yīng)用及其實證研究甚少。本文采用規(guī)范研究和實證研究的方法，通過對日東電工MFCA的實證研究，闡述了對我國的啟示和建議。

二、日本MFCA應(yīng)用現(xiàn)狀

MFCA是一種新型的環(huán)境管理會計方法。它將企業(yè)產(chǎn)出分為“正產(chǎn)品”和“負(fù)產(chǎn)品”②，通過對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的負(fù)產(chǎn)品（廢次品）的確認(rèn)和計量，不僅使“負(fù)產(chǎn)品成本”得到真實地反映和“補償”，而且使負(fù)產(chǎn)品成本構(gòu)成可視化，便于對負(fù)產(chǎn)品成本成因進行分析，從而針對其產(chǎn)生的原因擬定改進方案，有利于實行生產(chǎn)成本的有效控制，促使企業(yè)減少廢棄物的排放，達到削減成本以及提高企業(yè)的資源利用率。換言之，MFCA是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益“雙贏”的有效手段。

MFCA起源于德國，一經(jīng)提出就得到世界各國的重視，隨后在日本得到廣泛的推進和應(yīng)用。2002年經(jīng)產(chǎn)省發(fā)布了以MFCA為主要方法的《環(huán)境管理會計工作手冊》，2004年由原來的MFCA理論研究與試點企業(yè)并行推進轉(zhuǎn)為采取MFCA實證研究與普及推廣并重的推進策略，組建了產(chǎn)官學(xué)協(xié)同推進體制，積極推進MFCA。日本能率協(xié)會（JMAC）負(fù)責(zé)大型企業(yè)的MFCA實證研究，公益財團法人日本生產(chǎn)性本部承擔(dān)中小型企業(yè)MFCA試點企業(yè)的跟蹤調(diào)查工作。2008年，經(jīng)產(chǎn)省發(fā)布了《MFCA導(dǎo)入指南》，在經(jīng)產(chǎn)省卓有成效的推動下，迄今為止，遍及日本醫(yī)藥、化學(xué)、電器、機械、精密設(shè)備、服務(wù)行業(yè)等近400余家企業(yè)導(dǎo)入并實施了MFCA，取得了顯著成效。

三、日東電工MFCA的實例

（一）企業(yè)概況

日東電工創(chuàng)業(yè)于1918年，資本金267.83億日元，銷售收入7 498億日元，從業(yè)人員31 504人，創(chuàng)業(yè)初期是以生產(chǎn)電氣絕緣材料為主的企業(yè)，發(fā)展為以高分子材料的合成、加工、應(yīng)用技術(shù)為中心，從事化學(xué)、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域先進高新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團公司。該公司擁有國內(nèi)20家子公司、海外89家子公司，產(chǎn)品品種達13 500多種，行銷世界各地。日東電工于2000年在日本率先試行了MFCA，將MFCA的方法引進電子膠帶產(chǎn)品的制造過程，通過實踐，驗證了MFCA的有效性。

（二）MFCA導(dǎo)入過程及其物質(zhì)流分析模型

日東電工的物質(zhì)流分析模型如圖1所示。該公司的生產(chǎn)工藝過程包括：溶解、分批組合、涂膜和加熱、切削加工、檢驗和包裝5個生產(chǎn)工序。該公司獨自開發(fā)了從接收訂單到交付產(chǎn)品，實行完全控制項目的信息傳遞的“日常事務(wù)控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)適用于生產(chǎn)控制和每月結(jié)算，物質(zhì)流（即投入、產(chǎn)出和產(chǎn)量率）主要是通過生產(chǎn)控制單元系統(tǒng)來管理的。其中，系統(tǒng)控制單元被定義為以MFCA數(shù)據(jù)收集為目的的物量中心。如圖1所示，在每步生產(chǎn)流程中發(fā)生的材料損失，主要包括以下兩點：

1.涂膜和加熱過程：基板、隔板和特殊黏合劑；

2.切削過程：削減媒介投入。

通過表1物料流動成本矩陣分析得出，此時材料損失的比重約占投入原材料的32.83%。

（三）MFCA分析結(jié)果

在MFCA核算的基礎(chǔ)上，以貨幣單位匯總了相關(guān)范圍內(nèi)收集的數(shù)據(jù)，如表2所示?；贛FCA的損益表顯示，銷售成本（即正產(chǎn)品成本）為303.7498萬日元，負(fù)產(chǎn)品成本（即物料損失）為148.4470萬日元。傳統(tǒng)的損益表顯示銷售成本為452.1968萬日元，其中包括材料相關(guān)損失的隱藏成本。由此可見，MFCA通過對物料流量的追蹤，發(fā)現(xiàn)并強調(diào)物料損失的148.4470萬日元為隱藏成本。日東電工通過MFCA的初步嘗試，采取“浪費/損失分析”和“改進措施”，取得了約10%的效益。而且，MFCA作為公司決策輔助工具，通過削減成本，帶來了7億日元的環(huán)境收益。

日東電工的實踐證明，MFCA作為經(jīng)營決策的有效工具，其作用凸顯。主要表現(xiàn)在：首先MFCA可澄清物料流動過程中潛在的成本損失問題，為分析原因，將容易忽略的“廢棄物成本”問題予以解決；其次將MFCA引入到企業(yè)生產(chǎn)決策中，可提高資源利用效率，減少廢棄物的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益雙贏，從而增強企業(yè)競爭力。

四、對我國的啟示

根據(jù)日本引進MFCA的成功經(jīng)驗以及日東電工的應(yīng)用實例，對我國企業(yè)MFCA的導(dǎo)入與應(yīng)用得到以下啟示：

（一）產(chǎn)官學(xué)協(xié)同推進體制下積極進行MFCA的試點

經(jīng)產(chǎn)省于1999年引入MFCA，2000年日東電工作為第一家試點企業(yè)，取得了顯著成效。自2004年起，經(jīng)產(chǎn)省在總結(jié)該試點企業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，構(gòu)建產(chǎn)官學(xué)協(xié)同推進體制，進行MFCA的普及、推廣工作，鼓勵企業(yè)將MFCA方法引入企業(yè)經(jīng)營管理之中。因此，我國在引進MFCA之際，企業(yè)應(yīng)爭取試點，積極參與到產(chǎn)官學(xué)協(xié)同推進體制之中，爭取更多的政策支持和指導(dǎo)。該企業(yè)的成功經(jīng)驗，經(jīng)常被寫入案例或?qū)嵶C研究的素材，同時，日東電工的社長和管理推進部長成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的MFCA專家，穿梭于各類研討會和培訓(xùn)會，進行傳經(jīng)送寶，這對中國企業(yè)也具有極大的借鑒意義。通過MFCA的試點，提高企業(yè)的知名度，促進和激勵了該企業(yè)MFCA工作的開展。

（二）經(jīng)營者及管理層的環(huán)保意識

MFCA能否在我國工業(yè)企業(yè)引進成功，與企業(yè)經(jīng)營者和管理者的認(rèn)識和努力密不可分。日東電工通過MFCA的試點，使企業(yè)經(jīng)營者和各級管理者認(rèn)識到了MFCA的實效性。因此，首先，應(yīng)提高企業(yè)經(jīng)營者和各級管理者的認(rèn)識，深刻理解和領(lǐng)會MFAC的實質(zhì)和方法；其次，在MFCA推進過程中，專業(yè)技術(shù)骨干對MFCA實踐應(yīng)用過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行收集整理分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的缺陷，并報告管理層加以改善；最后，根據(jù)企業(yè)自身特點，確定關(guān)鍵工序和物量中心，對MFCA運行過程中的細(xì)節(jié)問題進行調(diào)整，以適合本企業(yè)的運用。

（三）完善的環(huán)境業(yè)績評價體系

據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示③，僅有5%的企業(yè)統(tǒng)計和利用環(huán)境效率信息，絕大部分企業(yè)對其資源消耗指標(biāo)缺乏認(rèn)識，基礎(chǔ)管理工作薄弱，資源耗費數(shù)據(jù)的確認(rèn)與計量無從著手，無法發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的資源浪費，也很難引起企業(yè)經(jīng)營者的關(guān)注。日東電工通過實施MFCA，壓縮7億日元的成本開支，真實地反映生產(chǎn)過程中的實際投入和耗費，并通過負(fù)產(chǎn)品成本的核算，將相關(guān)數(shù)據(jù)和指標(biāo)納入環(huán)境業(yè)績評價體系，便于企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，及時查找原因，明確責(zé)任，同時促使相關(guān)責(zé)任人及早提出改進方案，不斷改進生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廢次品損失，達到降低生產(chǎn)成本和保護環(huán)境的目的。

（四）先行試點后普及推廣

MFCA的引進可以采用先試點驗證，再全面總結(jié)推廣的方法。從日東電工的案例可以看出，在MFCA引進初期，日東電工僅在電子膠帶產(chǎn)品生產(chǎn)這一生產(chǎn)工序進行MFCA試點，而不是整個企業(yè)。其目的是通過實踐驗證MFCA的實用性、可靠性，同時，可以降低由于MFCA使用不當(dāng)給企業(yè)帶來的風(fēng)險。因此，可先在一條生產(chǎn)線或一道生產(chǎn)工序進行試點應(yīng)用，待確認(rèn)其該方法的有效性后再在全企業(yè)范圍內(nèi)進行推廣。

五、結(jié)語

日東電工的實踐證明，MFCA有助于企業(yè)在生產(chǎn)過程中減少投入、抑制資源浪費與廢棄物的發(fā)生，是一種行之有效的環(huán)境經(jīng)營方法，導(dǎo)入MFCA對我國工業(yè)企業(yè)具有深遠(yuǎn)的實踐意義和現(xiàn)實意義。該方法的引進與推廣，是一項十分繁雜的系統(tǒng)工程，需要政府部門的支持與推動，需要經(jīng)營管理者不斷提高環(huán)保意識并不懈努力，更需要耐心細(xì)致的環(huán)境管理基礎(chǔ)工作。同時，應(yīng)采用先試點驗證，總結(jié)模式后再全面推廣。通過MFCA引進推廣和應(yīng)用深化，不斷強化企業(yè)的現(xiàn)場管理水平和成本控制能力，逐步減少企業(yè)的廢棄物排放及其環(huán)境負(fù)荷，以實現(xiàn)國家倡導(dǎo)的兩型社會和生態(tài)文明建設(shè)的目標(biāo)。

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