施偉國

摘要 許多壓力管道事故的發(fā)生是由于安裝質(zhì)量不過關(guān)，本文主要結(jié)合筆者多年從事壓力管道安裝監(jiān)督檢驗工作的經(jīng)驗，以及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、文獻等，簡要介紹在壓力管道安裝監(jiān)檢中的常見問題，供大家參考。

關(guān)鍵詞：壓力管道；安裝；質(zhì)量；問題

1.概述

壓力管道普遍運用于石油、化工、紡織、食品等各行各業(yè)，擔負著輸運各種高壓、高溫、低溫、易燃易爆、有毒有害等介質(zhì)的重要任務(wù)，是一種特殊的承壓設(shè)備。其管線分布復雜，一旦發(fā)生有毒介質(zhì)泄漏、超壓爆炸等事故，可能會造成大量人民生命和財產(chǎn)的損失。壓力管道往往是一個系統(tǒng)，連接著各種壓力容器或設(shè)備，相互影響，管道的組成件、支承件的品種非常多，各種材料各有特點和要求，材料選用復雜。壓力管道安裝過程多為室外露天作業(yè)，環(huán)境條件相對惡劣，對于安裝質(zhì)量的管理控制比較困難，而壓力管道的安裝質(zhì)量又是直接影響其安全運行的重要因素之一，因此必須要重視安裝監(jiān)檢的全過程，對資料審查、施工檢查、檢驗檢測、耐壓試驗等幾個重要環(huán)節(jié)進行重點控制，保證壓力管道的安裝質(zhì)量，確保壓力管道安全運行。

2.存在問題

2.1 資料審查

資料審查主要內(nèi)容：開工告知書；設(shè)計、安裝、檢測單位資質(zhì)；焊工、檢測人員資質(zhì)；施工組織設(shè)計和方案；設(shè)計圖紙；材料質(zhì)保書等。存在問題（1）安裝單位為趕工期邊告知邊施工，開工告知前或告知后未等監(jiān)檢人員進行施工前的必要審查就已開始承壓部分的安裝；（2）部分安裝單位無證或者因項目超出安裝許可范圍而租借、掛靠有資質(zhì)單位；（3）部分設(shè)計圖紙比較粗糙，未按規(guī)定蓋章、設(shè)計人員漏簽字、缺設(shè)計內(nèi)容、部分設(shè)計數(shù)據(jù)不詳?shù)惹闆r時有發(fā)生；（4）材料質(zhì)保書不齊全，未按規(guī)定蓋章，甚至有作假的嫌疑；（5）施工組織設(shè)計和方案基本通用，沒有針對性，不能實際指導現(xiàn)場施工，施工安裝前沒有根據(jù)實際情況編制和制定可行的安全施工措施或具有針對性的應(yīng)急預(yù)案，可能導致施工過程中安全質(zhì)量隱患或出現(xiàn)問題時不能及時處置；（6）焊接工藝指導書不能完全覆蓋所有施工項目，焊工資質(zhì)也不能完全覆蓋焊接工藝指導書；（7）無損檢測等分包項目未見分包合同。

2.2 施工檢查

施工檢查主要內(nèi)容：現(xiàn)場施工條件；材料抽查；各項記錄抽查；管理狀況檢查等。存在問題（1）現(xiàn)場管理混亂，不重視安全生產(chǎn)，進施工現(xiàn)場前未對施工人員進行針對性的安全教育，未按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶等現(xiàn)象時有發(fā)生；（2）現(xiàn)場質(zhì)保人員缺少，組織設(shè)計中任命的相關(guān)責任人員無處可尋，施工人員遇到問題時經(jīng)常因找不到相關(guān)負責人而自作主張；（3）焊接人員水平參差不齊，部分焊接人員并未在施工組織設(shè)計方案中，甚至部分焊接人員無證上崗或超項操作，焊接人員未嚴格按照焊接工藝指導書來進行施焊，焊條隨地擺放，對焊材的保管、烘干、發(fā)放及回收沒有記錄，焊條使用有時用錯，焊道組對存在不開坡口、未徹底除銹除油、強行組對等現(xiàn)象；（4）材料管理混亂，碳鋼與不銹鋼混放，壓力管道用材料與常壓管道用材料混放，閥門等材料生產(chǎn)廠家沒有TS許可，管材、管件標識不清或無標識；（5）當現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣時比如風速超過所選用焊接方法的規(guī)定值，環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度，焊件表面比較潮濕時沒有采取防風、預(yù)熱等保護措施；（6）不重視作為管道資料重要組成部分（包括焊接日期、管線編號、焊口編號、固定口轉(zhuǎn)動口、焊接參數(shù)、焊接人員等）的焊接記錄，主要表現(xiàn)為馬虎亂填或者事后回憶錄，難以保證資料的真實性和可追溯性；（7）設(shè)計變更不及時，未經(jīng)設(shè)計單位同意擅自更改設(shè)計參數(shù)、材料等，完工后才和設(shè)計單位商量出變更通知單。

2.3 耐壓試驗

耐壓試驗主要內(nèi)容：現(xiàn)場條件、試驗過程、報告出具等。存在問題：（1）安全防護不到位，試驗過程中經(jīng)常有無關(guān)人員出入試驗現(xiàn)場；（2）未認定無損檢測等報告前就開始試驗或在試驗前已將管道焊口涂漆，現(xiàn)場空氣濕度比較大，管道表面比較潮濕時未進行吹干等必要措施；（3）壓力表使用不規(guī)范，如壓力表未經(jīng)校驗或超過校驗有效期，精度等級不符合要求，試壓時只使用一只壓力表，且未設(shè)在管道最高處；（4）試驗人員憑經(jīng)驗，不按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)定來確定試壓壓力、試壓時間等；（5）試驗過程未按相應(yīng)規(guī)范操作，未通知監(jiān)檢人員監(jiān)督試驗的全過程，往往是直線升壓至試驗壓力后甚至是保壓了一夜到第二天通知監(jiān)檢人員到場，耐壓試驗作為一個破壞性試驗長時間超壓對管材、焊口都帶有破壞性；（5）出具的報告比較隨意，無建設(shè)單位蓋章簽字。

2.4 竣工資料

竣工資料是移交給業(yè)主的重要資料，是生產(chǎn)企業(yè)正常運行的技術(shù)參數(shù)，也是提供檢驗單位進行全面檢驗的重要依據(jù)，而安裝單位經(jīng)常忽略其重要性，主要表現(xiàn)在：（1）未能如實填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，一些施工數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)通過拍腦袋形成，提供的竣工圖與現(xiàn)場有不符的情況；（2）提供的資料不完整，缺部分質(zhì)量證明書、閥門試驗、防靜電工程等與安裝相關(guān)的資料；（3）提供的資料不規(guī)范，不簽字不蓋章，單線圖上未標焊工號、無損檢測號、固定口號等。

3.結(jié)束語

要解決壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)的一些問題，保證壓力管道的安全運行，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，就要堅決嚴格貫徹執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和文件，認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，從壓力管道的設(shè)計、原材料的檢驗、復檢、工藝過程控制、焊接、無損檢測、熱處理、耐壓試驗、防腐絕熱、竣工資料等進行全過程控制。安裝企業(yè)應(yīng)重視對各項人員的教育和管理，提高他們的安全意識、責任意識以及專業(yè)技能水平，監(jiān)檢人員應(yīng)擔負起自己的使命，認真履行自己的職責，掌握相關(guān)技術(shù)法規(guī)。質(zhì)保人員、施工安裝人員、檢驗檢測人員、監(jiān)督檢驗人員都應(yīng)該具備良好的職業(yè)道德，各部門緊密配合，嚴格履行職責，共同促進壓力管道安裝質(zhì)量的提升。

參考文獻：

[1]《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

[2]《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

[3]TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》

[4]宋亞強.壓力管道安裝監(jiān)督檢驗的問題探討 化工設(shè)備與管道 2012.2