王愛新

摘 要：山東兗礦國際焦化有限公司有兩座7.63米焦爐，年產(chǎn)200萬噸焦炭，焦爐生產(chǎn)時，除塵系統(tǒng)利用兩臺除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負壓通過除塵管道、集塵裝置回收焦爐煙塵。焦爐出焦時需要兩臺除塵風(fēng)機高速運行達到負壓要求，不出焦時除塵風(fēng)機采用液力偶合器降速運行。由于除塵系統(tǒng)采用的是德國二手設(shè)備，液力偶合器故障頻發(fā)，維修難度大，一直達不到除塵效果，給環(huán)保工作帶來巨大壓力。同時，盡管液力偶合器能調(diào)速風(fēng)機在低速運行，但電機始終全速運行，造成能源浪費。為解決環(huán)保、節(jié)能問題，公司決定對兩臺除塵風(fēng)機進行變頻節(jié)能改造。

關(guān)鍵詞：變頻節(jié)能；技術(shù)；除塵

1 改造方案

1.1 機械部分改造方案

由于采用變頻調(diào)速后液力偶合器就完全失去了作用，故風(fēng)機液力偶合器拆除，電機與風(fēng)機的連接方式采用聯(lián)接軸使電機與風(fēng)機直接相連。根據(jù)液力偶合器的聯(lián)接尺寸設(shè)計來取代液力偶合器，并且保持各個連接軸的安裝尺寸，軸徑尺寸以及軸連接中心尺寸等都要和原來的液力偶合器保持相符，在進行安裝的過程中，只要拆除原來的液力偶合器，并且將連接軸安裝上，通過適當?shù)恼{(diào)整就可以實現(xiàn)相關(guān)的安裝要求，此外，還不需要調(diào)整風(fēng)機和電機，有利于更好的安裝。

1.2 電氣部分改造方案

風(fēng)機電機電源采用原高壓電纜，在接線盒處解除進入防爆連接箱，敷設(shè)新電纜進入變頻器，經(jīng)刀閘K1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)刀閘K3送至電動機接線盒。為防止變頻器出現(xiàn)故障后影響風(fēng)機運行，另外設(shè)置了手動旁路系統(tǒng)，可以通過刀閘K2切換至工頻側(cè)，從而可以直接起動電動機。如果變頻裝置發(fā)生故障，就會立即斷開輸入側(cè)的高壓開關(guān)和刀閘K1、K3，從而隔離變頻裝置，切換刀閘K2到工頻側(cè)，合高壓開關(guān)工頻起動電機運行。刀閘K1、K2、K3之間存在著閉鎖以及預(yù)防誤操作功能。

1.3 基本設(shè)備參數(shù)

除塵風(fēng)機電機參數(shù)：

配套變頻器參數(shù)：