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      M701F4燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機組TCA系統(tǒng)優(yōu)化方案

      2015-05-30 02:44:53陳禮清
      關(guān)鍵詞:節(jié)能優(yōu)化

      陳禮清

      摘 要:對M701F4機組的TCA典型設(shè)計進行優(yōu)化,達到提高運行可靠性以及運行設(shè)備節(jié)能的效果。

      關(guān)鍵詞:優(yōu)化;節(jié)能;TCA系統(tǒng)

      1 水冷式TCA系統(tǒng)的簡易流程

      三菱M701F4燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組,燃?xì)廨啓C透平轉(zhuǎn)子冷卻空氣系統(tǒng)(TCA系統(tǒng))采用水冷式系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過管殼式空氣冷卻器的換熱功能,利用余熱鍋爐高壓給水系統(tǒng)的水來冷卻燃?xì)廨啓C壓氣機出口的空氣,吸收了熱量的水直接進入高壓汽包。由于熱量在整個循環(huán)過程中基本上沒有損耗,因此大大提高了整個聯(lián)合循環(huán)的效率。水冷式TCA系統(tǒng)的簡易流程圖如圖1:

      從圖1可看出,TCA出口給水進入余熱鍋爐高壓汽包,因此TCA出口的溫度需接近高壓汽包內(nèi)蒸汽飽和溫度。另外,由于TCA水側(cè)出口水溫高,容易在TCA出口管道中發(fā)生汽化,損壞管道和閥門,威脅TCA設(shè)備安全和機組的安全穩(wěn)定運行。為了避免汽化,需將TCA水側(cè)出口管道的給水壓力穩(wěn)定在TCA出口水溫度高15℃的溫度所對應(yīng)的飽和壓力以上。

      2 水冷式TCA系統(tǒng)優(yōu)化方案

      根據(jù)東方現(xiàn)有執(zhí)行項目的情況,為了保證管道和設(shè)備在機組的各種運行工況下都不發(fā)生汽化,通常需將高壓給水泵的出口壓力穩(wěn)定在16.5MPa左右。目前,國內(nèi)電廠為了有效降低機組在啟動、停機以及部分負(fù)荷時的能耗,通常會考慮將鍋爐給水泵配置為變頻泵或者液力耦合型式的給水泵。但是,采用水冷式TCA系統(tǒng)后,為了避免TCA水側(cè)出口管道以及后端設(shè)備發(fā)生汽蝕,在部分負(fù)荷時也需要維持較高的給水壓力,因此,采用變頻給水泵的變頻范圍縮小,基本無法采用變頻設(shè)備。為了解決以上問題,結(jié)合各項目的需求和想法,現(xiàn)對該系統(tǒng)提出了以下一些優(yōu)化方案:

      2.1 改變TCA換熱器的設(shè)計,保證TCA氣側(cè)出口的設(shè)計溫度不變,僅降低TCA水側(cè)出口的設(shè)計溫度(暫按降低10℃計算)。降低TCA出口給水溫度后,防止TCA內(nèi)給水汽化的最小給水壓力也隨之下降,壓力為14.1MPa。但是采用該方案后,余熱鍋爐高壓汽包的接近點溫差也會隨之增加。為了保證余熱鍋爐的產(chǎn)汽量不發(fā)生變化,需要增加其換熱面積,約為1萬平方米。同時,為了避免由于換熱面積增加導(dǎo)致煙氣阻力的增加,余熱鍋爐需要在高度方向上增加。這樣設(shè)計以后,將使得余熱鍋爐的成本大大增加,約為250萬元。另外,采用該方案后,TCA的冷卻面積會發(fā)生明顯變化,高壓給水流量也會增加,功耗降低約150KW。東方需與TCA冷卻器的制造商進行相應(yīng)的技術(shù)配合,對各種工況進行核算,以便確認(rèn)采用上述方案后TCA冷卻器是否能夠在各種工況下都能安全穩(wěn)定的運行。

      2.2 TCA冷卻器的設(shè)計不變,僅增加冷卻水流量。采用這種方案,機組運行時,TCA冷卻器的冷卻水流量增加,確實可以降低TCA冷卻器的出口水溫,使得給水泵的壓力降低。但同時也會降低TCA冷卻器出口的空氣溫度。燃機轉(zhuǎn)子冷卻空氣的溫度對轉(zhuǎn)子間隙等運行參數(shù)起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)計算發(fā)現(xiàn),冷卻空氣溫度降低后,會導(dǎo)致燃機的功率和效率下降。機組在部分負(fù)荷情況下,采用該方案后機組出力和給水泵耗電情況的初步的計算結(jié)果:75%負(fù)荷時,給水泵耗電減少300kW,燃機出力下降700kW;50%負(fù)荷時,給水泵耗電減少290kW,燃機出力下降650kW。

      2.3 單獨設(shè)置TCA給水泵。采用分泵方案后,給水泵系統(tǒng)的整體效率會有所下降。以下是按照TCA冷卻器出口給水壓力16.0MPa.,考慮分泵方案,高壓主給水泵和TCA給水泵的流量和效率為別為:270t/h,80%和50t/h,65%。采用分泵方案后,TCA給水泵的效率較低,其主要原因是由于其流量小、壓力高,無合適的設(shè)備選型,需要增加齒輪箱進行增速以滿足參數(shù)要求所致。另外一方面,分泵方案的節(jié)能效果還與主蒸汽壓力的高低有很大關(guān)系,詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析見下表1:

      從表1可以看出:當(dāng)高壓主蒸汽壓力較高時,機組100%負(fù)荷運行時,分泵方案中高壓給水泵揚程降低所節(jié)省的能量小于給水泵效率下降所增加的能耗。高壓主蒸汽壓力較低時,機組100%負(fù)荷運行時,分泵方案中高壓給水泵揚程降低所節(jié)省的能量大于給水泵效率下降所增加的能耗。

      單獨配置TCA給水泵后還需要為其配套相應(yīng)的管道、閥門等一系列設(shè)備,不僅會使投資成本和占地面積增加,同時會使得TCA系統(tǒng)的控制等方面變得更加復(fù)雜,大大增加了設(shè)備維護的成本和工作量。

      2.4 低負(fù)荷下用TCA溫度閉環(huán)控制TCA冷卻水量。該方案利用實際的TCA出口水溫作為輸入信號去計算水側(cè)飽和壓力,根據(jù)計算所得對給水泵的頻率進行相應(yīng)地調(diào)節(jié)。采用該方案后,整個系統(tǒng)的控制比較復(fù)雜。同時由于TCS對冷卻水調(diào)節(jié)閥的控制和DCS對高壓給水泵變頻的控制,兩個控制信號會對冷卻水量調(diào)節(jié)產(chǎn)生相互影響,導(dǎo)致TCA氣側(cè)出口溫度無法穩(wěn)定,從而影響整個機組的安全可靠運行。

      3 結(jié)束語

      綜合比較上面四種方案,其中方案1、3節(jié)能效果最明顯。以上是對M701F4機組TCA系統(tǒng)優(yōu)化的一些想法,還望各方能多多交流。

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