淺析某銅鉛鋅硫化礦選礦工藝

摘 要：某銅鉛鋅硫化礦中各有用礦物交代共生，嵌布關(guān)系復(fù)雜，文章主要對(duì)該銅鉛鋅硫化礦中礦石的性質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)要的研究，并針對(duì)礦石的性質(zhì)特點(diǎn)以及選礦廠所存在的一些問(wèn)題做出相應(yīng)的解決措施，提出銅鉛鋅優(yōu)先浮選鉛粗精礦再磨工藝。通過(guò)調(diào)節(jié)礦漿pH值，使用抑制劑和捕收劑、對(duì)粗精礦進(jìn)行再磨等工作，在原礦Pb、Cu、Zn的品位分別為2.07%、0.27%、3.82%的基礎(chǔ)上得到了22.34%品位的Cu、銅精礦回收率高達(dá)67.85%，品位72.34%的Pb、鉛精礦回收率高達(dá)73.04%，50.55%品位的Zn、鋅精礦回收率高達(dá)88.46%，使得銅鉛鋅等礦物得到了很好的分離。

關(guān)鍵詞：硫化礦；捕收劑與抑制劑；再磨工藝

某地一座銅鉛鋅等多金屬的礦山，因?yàn)榈V石中的各主要的金屬礦物的嵌布粒度比較細(xì)、且共生關(guān)系十分地密切，當(dāng)前選廠現(xiàn)有的分離工藝以及藥劑的制度還不是十分的合理，致使精礦產(chǎn)品的含雜量嚴(yán)重，且各主金屬的回收率低下，這將會(huì)嚴(yán)重地影響到企業(yè)長(zhǎng)久的經(jīng)濟(jì)利益。所以，應(yīng)對(duì)礦石的性質(zhì)仔細(xì)地分析，再研究出科學(xué)合理的藥劑制度以及分離工藝，才能夠?qū)崿F(xiàn)公司利益與資源綜合利用的最大化。

一、礦物的屬性

礦石中所包含的金屬礦物主要有：（1）銅藍(lán)；（2）黃銅礦；（3）Ag砷黝銅礦；（4）方鉛礦；（5）閃鋅礦；（6）黃鐵礦；（7）白鐵礦；（8）磁鐵礦。非金屬的礦物主要包含：（1）石英；（2）方解石；（3）白云石；（4）絹云母。

研究表明，方鉛礦一般情況下呈星點(diǎn)狀、網(wǎng)脈狀、團(tuán)粒狀和浸染狀分布，通常與黃銅礦一同交代于閃鋅礦，包裹有團(tuán)粒狀的閃鋅礦，由于閃鋅礦的分布不太均勻，常呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，部分分布在方鉛礦的邊緣地區(qū)，常被黃銅礦和方鉛礦交代，黃銅礦與閃鋅礦構(gòu)成了固溶分離的結(jié)構(gòu)體。黃銅礦呈水滴狀分布在閃鋅礦之中，黃銅礦不均勻分布，呈浸染狀和團(tuán)粒狀，與黃鐵礦、方鉛礦的關(guān)系較為密切，通常被方鉛礦所包裹。

二、實(shí)驗(yàn)條件的探索與工藝流程的選擇

多金屬的硫化礦在選礦時(shí)一般采用的都是浮選工藝。采用高效的選礦藥劑與再磨工藝變成了浮選分離非常重要的手段。現(xiàn)場(chǎng)所采用的是銅-鉛-鋅優(yōu)先浮選的選礦流程，并未獲得較好的指標(biāo)。通過(guò)分析原因得知，是由于銅捕收劑的選擇性差致使銅精礦之中鉛鋅的含量很高，因此金屬的回收率偏低。通過(guò)對(duì)該事項(xiàng)的研究與探索，使用高效的捕收劑進(jìn)行銅的捕收，進(jìn)行鉛粗精礦的再磨處理工作將有效提高各主金屬的回收率。

（一）捕收劑的種類(lèi)對(duì)于銅粗選影響

該銅鉛鋅硫化礦的現(xiàn)場(chǎng)所采用的捕收劑是Y-89。其選擇性低導(dǎo)致銅精礦之中的含雜量嚴(yán)重。所以，本試驗(yàn)采用了高效的捕收劑來(lái)對(duì)銅進(jìn)行捕收，主要的考察對(duì)象是Z-200，自制的高效捕收劑酯-X及酯-X+Z-200（1：1）混合捕收劑對(duì)銅粗選指標(biāo)的影響，試驗(yàn)的詳細(xì)結(jié)果見(jiàn)表1。

根據(jù)表1可得：酯-X與Z-200對(duì)銅都具備較好的捕收能力，但是Z-200選擇性較差，當(dāng)采用的是Z-200者是Z-200+酯-X（1︰1）的捕收劑時(shí)，銅精礦中鉛的含量分別為21.37%、15.37%；鋅的含量分別為10.77%、8.81%。而采用酯-X為銅捕收劑時(shí)，銅粗精礦中鉛、鋅的含量分別為9.37%、4.75%。因此選取酯-X作為銅粗選的高效捕收劑。

（二）選鉛粗選實(shí)驗(yàn)

礦漿的pH值對(duì)于鉛礦物的浮選來(lái)說(shuō)非常的重要，本實(shí)驗(yàn)采用的石灰調(diào)整礦漿的pH值，乙硫氮是鉛礦物的良好捕收劑，在這里選用乙硫氮作為鉛的捕收劑，試驗(yàn)結(jié)果如表2。

根據(jù)表2可得，隨pH值不斷的增多，鉛精礦品位也不斷地提高，而鉛精礦中鋅含量卻不斷地減少。當(dāng)pH值大于10的時(shí)候，鉛回收率逐漸下降，因此，鉛粗選pH值為10最為適宜。

（三）鉛粗精礦再磨實(shí)驗(yàn)

由上述實(shí)驗(yàn)和礦石性質(zhì)可以看出，鉛與銅鋅共生關(guān)系密切，是導(dǎo)致銅和鋅損失的主要原因之一，因此對(duì)鉛粗精礦再磨處理是必要的。

再磨試驗(yàn)結(jié)果表明，隨磨礦細(xì)度不斷增加，鉛精礦中鉛的品位不斷增加，鋅的含量越來(lái)越少，當(dāng)再磨細(xì)度達(dá)到-0.025mm含量大于95%時(shí)，鉛品位有所增加，但鉛中含銅、鋅減少緩慢，且鉛回收率有所下降，因此綜合考慮，確定-0.025占95%為鉛粗精礦再磨細(xì)度。

（四）鋅浮選試驗(yàn)

用硫酸銅作鋅的活化劑、丁黃藥作捕收劑，石灰作抑制劑抑硫浮鋅。經(jīng)條件優(yōu)化試驗(yàn)，確定鋅粗選的適宜條件為：硫酸銅800g/t，丁黃藥90g/t，2#油35g/t，礦漿pH為11.5。在此條件下，經(jīng)鋅粗精礦經(jīng)四次精選可獲得含Zn51.46%、含Pb1.29%、含Cu0.29%、Zn回收率56.36%的鋅精礦。

三、閉路試驗(yàn)及結(jié)果分析

在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了銅鉛鋅優(yōu)先浮選鉛粗精礦再磨工藝的全流程閉路試驗(yàn)，閉路流程選銅為一粗一掃兩精，鉛一粗二掃四精，選鋅為一粗二掃四精，中礦循序返回，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

通過(guò)表3可得，該閉路的流程試驗(yàn)?zāi)軌颢@得品位為22.34%的Cu、銅精礦的回收率達(dá)67.85%，品位為72.34%Pb、鉛精礦的回收率達(dá)73.04%，品位為50.55%Zn、鋅精礦的回收率達(dá)88.46%。

四、結(jié)語(yǔ)

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝與該石礦的性質(zhì)，采用銅-鉛-鋅優(yōu)先浮選鉛粗精礦再磨工藝，對(duì)銅的浮選應(yīng)使用高效的捕收劑酯-X、ZnSO4+Na2SO3組合抑制劑來(lái)進(jìn)行，將銅礦物分離出鉛鋅硫礦物。

將鉛粗選pH的值控制在10，并使用ZnSO4+ Na2SO3組合抑制劑，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋅礦物與鉛的分離。

對(duì)鉛粗精礦的再磨能夠?qū)崿F(xiàn)銅鋅礦物與鉛的分離，實(shí)現(xiàn)多金屬的硫化礦浮選分離。

作者簡(jiǎn)介：王紅，江西銅業(yè)集團(tuán)銀山礦業(yè)公司檢化中心。