蔡錦麟

一個(gè)人要抽煙時(shí)，會(huì)做下列幾個(gè)動(dòng)作：

1.拿出香煙盒；2.取出一根香煙；3.放回香煙盒；4.拿出打火機(jī)；5.將香煙放入口中；6.點(diǎn)燃打火機(jī)；7.用火點(diǎn)燃香煙並吸一口煙。

上述7個(gè)點(diǎn)煙的分解動(dòng)作，近似無聊的分析，實(shí)際上卻蘊(yùn)含分析企業(yè)內(nèi)所有工作的核心：有價(jià)值的關(guān)鍵動(dòng)作（作業(yè)）為何？

以上述點(diǎn)煙的動(dòng)作為例，真正有實(shí)質(zhì)貢獻(xiàn)價(jià)值之動(dòng)作僅為「用火點(diǎn)燃香煙並吸一口煙」，其他六個(gè)動(dòng)作僅為前置、輔助性之作業(yè)。再進(jìn)一步評(píng)量，自上述第l個(gè)動(dòng)作至最後l個(gè)動(dòng)作，全部費(fèi)時(shí)約10秒鐘，而真正有價(jià)值的第7個(gè)動(dòng)作僅約l秒鐘。依此估算有價(jià)值之作業(yè)時(shí)間僅占全部作業(yè)之十分之一而已，其他十分之九都是無直接價(jià)值卻又不得不做之「必要之惡」甚或是多餘而可去除者。

我們仔細(xì)分析審察企業(yè)內(nèi)許多流程，都充斥類似之狀況：做了許多無附加價(jià)值之作業(yè)，真正有價(jià)值之作業(yè)卻在忙亂中草草了事，導(dǎo)致效率不佳、成本變高、品質(zhì)不穩(wěn)，以致競爭力衰退。

何謂「價(jià)值」？簡單地說：「客戶需要的、對(duì)客戶有助益的」就有價(jià)；反之「客戶不需要或沒有助益的」就沒有價(jià)值。而通常對(duì)沒有價(jià)值的作業(yè)，我們都行之有年，習(xí)以為常，很少去關(guān)注、檢討、改善。因此，我們必須重新仔細(xì)審察各項(xiàng)流程中之作業(yè)，找出重要關(guān)鍵有價(jià)值之作業(yè)，持續(xù)有效地去強(qiáng)化；而對(duì)無法創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，如：搬運(yùn)、存放等，另分為兩類，一是「必需之輔助性作業(yè)」，則設(shè)法簡化、減少；另一「不需要或多餘的」則予以刪減。

以下則舉B2B製造業(yè)之一般產(chǎn)銷流程為例，進(jìn)一步析述如下：

1. 購進(jìn)原料卸放在倉庫內(nèi)一一（卸放）；2. 儲(chǔ)存原料一一（儲(chǔ)存）；3. 將倉庫內(nèi)之原料搬運(yùn)至生產(chǎn)線旁一一（搬運(yùn)）；4. 將原料投入生產(chǎn)設(shè)備中一一（實(shí)際生產(chǎn)）；5. 將產(chǎn)出之成品包裝一一（包裝）；6. 將包裝完成之成品送入倉庫一一（搬運(yùn)）；7. 儲(chǔ)存成品一一（儲(chǔ)存）；8. 運(yùn)送成品給客戶一一（搬運(yùn)）；9. 卸至客戶倉庫一一（卸放）；10. 客戶儲(chǔ)存一一（儲(chǔ)存）；11. 客戶搬運(yùn)至其生產(chǎn)線旁一一（搬運(yùn)）；12. 客戶拆除包裝一一（拆包）；13. 客戶投入生產(chǎn)一一（實(shí)際生產(chǎn)）。

仔細(xì)分析上述流程之作業(yè)中，真正實(shí)際創(chuàng)造價(jià)值的僅有第4及第13實(shí)際生產(chǎn)兩項(xiàng)，其他都是無直接價(jià)值之輔助性作業(yè)，如搬運(yùn)、卸放、儲(chǔ)存、包裝等，應(yīng)設(shè)法簡化、減少。

其中可改善之作法，扼要摘述如下：

（一）上述第l至第3項(xiàng)作業(yè)（卸放一儲(chǔ)存一搬運(yùn)），檢討改善為請(qǐng)供應(yīng)商依排程逐日送至生產(chǎn)線旁，一則可減少廠內(nèi)儲(chǔ)存、搬運(yùn)之費(fèi)用，再則可減少原料儲(chǔ)存、搬運(yùn)之損耗及原料庫存之積壓。

（二）上述第5項(xiàng)包裝及第12項(xiàng)客戶拆除包裝之作業(yè)，檢討改善為新的包裝方式或以槽車等方式直接裝卸，大幅減少其中包裝、卸放及拆包等費(fèi)用，並可提高作業(yè)效率；甚至可免費(fèi)為客戶安裝桶槽，建立雙方持續(xù)交易之保障，雙方皆可互蒙其利。