秦璐

摘 要：電廠在提供電能資源、各種設備高速運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，為了更好地保護電廠各種設備元件，避免因為廢熱而導致設備元件損壞，電廠熱控保護裝置就應運而生了。但是，因為操作不當、裝置質(zhì)量等因素導致熱控保護裝置問題故障屢禁不止。鑒于此，作者將在下文對當前的電廠熱控保護裝置常見問題進行探究，并根據(jù)故障原因提出可行性建議措施。

關鍵詞：電廠；熱控保護裝置；電力設備；回路故障

1 電廠熱控保護裝置設備的故障及原因

1.1 熱控保護裝置設備回路故障

這類故障是熱控保護裝置常見故障之一，該故障發(fā)生次數(shù)較為頻繁且對熱控裝置的危害較大。在該類故障中，回路短路、斷路以及誤接等回路問題是較為常見且易發(fā)的類型?；芈范搪穯栴}就是指熱控保護裝置內(nèi)的部分回路線路在某種因素影響下發(fā)生短路，這種問題一旦出現(xiàn)，若不能及時地切斷電路連接，將導致熱控保護裝置內(nèi)部線路和相關設備元件的燒毀，保護裝置將失去作用。當回路短路發(fā)生時，回路將被阻截，任何電廠設備信息和數(shù)據(jù)將無法接受，保護裝置也無法根據(jù)指令進行熱量控制和保護，這種現(xiàn)象被稱為回路斷路。當熱控保護裝置的操作人員出現(xiàn)錯誤操作或保護裝置長時間運行且未進行檢修而出現(xiàn)內(nèi)部線路老化問題時，極有可能導致保護裝置內(nèi)部兩個，甚至更多的回路線路出現(xiàn)誤接現(xiàn)象，這種問題被稱為回路誤接，其極有可能導致保護裝置內(nèi)部的燒毀。

1.2 熱控保護裝置設備傳感器故障

熱控保護裝置在對電廠設備進行保護時，需要時刻收集和了解設備溫度以及設備工作狀況信息數(shù)據(jù)，而傳感器故障的出現(xiàn)將導致保護裝置信息收集工作的延時、錯誤、誤差等問題。傳感器故障根據(jù)傳感器的損壞程度分為幾個等級，分別是損毀、失效以及誤差現(xiàn)象等，我們可以根據(jù)字面上的意思來理解這幾個傳感器故障等級的劃分，損毀指的是傳感器被完全破壞，無法使用；失效指傳感器沒有出現(xiàn)損毀現(xiàn)象，但是無法進行正常的信息數(shù)據(jù)回收采集；誤差指的是傳感器既沒有損毀也能夠正常的進行信息數(shù)據(jù)采集，但是，它所采集到的電廠設備元件信息不夠精準，存在較大的誤差，導致保護裝置無法根據(jù)信息進行安全的保護。這種三種傳感器故障的出現(xiàn)原因也各不相同，導致傳感器損毀的原因有兩個，分別是保護裝置內(nèi)部使用的電流、電壓以及裝置內(nèi)部的溫度超過傳感器承受范圍導致?lián)p毀，或者是因為裝置外部因素導致傳感器的損毀。導致傳感器失效的因素較多，較為常見的因素有回路短路導致的回路斷路問題、回路接線不夠緊密等導致的傳感器失效，無法進行信息數(shù)據(jù)采集。導致傳感器信息采集誤差的因素較為單一，主要是因為傳感器使用時間過長且長時間未進行檢修，導致內(nèi)部設備元件老化，信息采集不精準。

1.3 熱控保護裝置設備供電故障

熱控保護裝置的電源一般是獨立的，這種獨立的電源設計能夠保證保護裝置的穩(wěn)定性，也正是因為獨立電源的存在導致供電故障成為了保護裝置常見故障之一。一旦獨立電源出現(xiàn)供電故障，保護裝置將立即停止運轉(zhuǎn)，對電廠設備元件的保護也將立即停止，由于突然的斷電，甚至導致保護裝置出現(xiàn)損毀。根據(jù)供電故障的不同類型，可以分為短路問題、線路漏電、電流不穩(wěn)以及線路搭接錯誤等常見事故。電源線路短路事故不僅會導致電源供電的停止，還將造成保護裝置內(nèi)部設備元件的損毀。漏電事故不僅會對保護裝置本身產(chǎn)生危害，還將影響電廠人員的生命安全。電源電壓和電流的不穩(wěn)定會使保護裝置運行狀態(tài)下降，長時間的電壓不穩(wěn)將導致保護裝置使用壽命和性能的下降。線路的錯接極有可能導致線路短路和短路以及漏電等問題，因此，需要電廠工作人員多加注意。

1.4 DCS系統(tǒng)硬軟件出現(xiàn)故障

熱控保護裝置設備主要依賴于DCS分散控制系統(tǒng)發(fā)揮作用，DCS系統(tǒng)硬軟件出現(xiàn)故障，也會對熱控保護裝置設備產(chǎn)生極大的危害。從硬件方面來講，常見的硬件故障主要有硬件損壞、插接松脫以及電源輸出錯誤等。硬件損壞因素一般來自于內(nèi)部和外部兩個方面，內(nèi)部原因即電壓、電流以及溫度等一系列原因造成硬件損壞；外部原因即由設備檢修、人力破壞等原因造成的。插接松脫主要是由于線路接駁不仔細以及運行過程自動松脫兩個方面的因素引起的。軟件故障一般包括軟件延時或停止運行、數(shù)據(jù)信息不匹配以及參數(shù)錯誤等。軟件延時或停止運行主要是因為通信網(wǎng)絡接口過小，而信息數(shù)據(jù)量很大，造成軟件通信繁忙引起軟件出現(xiàn)延時或停止運行。參數(shù)錯誤主要是因為軟件設置與實際情況不符。

2 電廠熱控保護裝置故障應對措施

2.1 加強熱控保護裝置的回路檢修

對保護裝置進行回路檢修能夠有效避免回路故障以及減少其他故障發(fā)生概率的有效手段，因此，必須重視保護裝置的檢修任務。在進行檢修任務時，要注意以下幾點：首先，在檢修前要設計好檢修方案，確定檢修內(nèi)容和檢修范圍，將檢修工作規(guī)范化、制度化，確保每一臺保護裝置都能得到有效的檢修；其次，要將對保護裝置回路問題的檢修范圍和檢修內(nèi)容詳細化、明確化，將檢修工作的重點和重心確定好。要了解每臺保護裝置的具體狀況并制定好相應的檢修任務，判斷其是否存在運行風險；最后，要將檢修工作的職責明確劃分，讓每位檢修人員都能明白自己的檢修范圍和檢修職責，一旦某一塊檢修工作出現(xiàn)問題，要直接找相應的負責人。

2.2 加強對傳感器的檢測與更換

相較于回路故障，傳感器故障對保護裝置的正常運行影響較小，但是，若想保證保護裝置的正常運行，那就必須保證傳感器的運行質(zhì)量。對傳感器的檢修和更換工作要注意以下幾點：首先，在傳感器更換前，要對其進行調(diào)準和信息采集精準度測試，根據(jù)測試結(jié)果選擇相應的更換零件。在保護裝置使用前，也需對傳感器進行測試和調(diào)準，以此確保傳感器的正常工作；其次，在保護裝置傳感器工作前，要對周邊環(huán)境進行清理，避免粉塵、高溫等環(huán)境的出現(xiàn)，從而控制外部因素對傳感器的影響；最后，除了對傳感器故障環(huán)境進行清理外，還需要做好傳感器外部保護措施，避免外力對傳感器的破壞。

2.3 加強對熱控保護裝置供電系統(tǒng)的維護

對保護裝置供電系統(tǒng)的保護和維修工作需要注意以下幾點：首先，加強對供電系統(tǒng)的定期排查，檢測供電系統(tǒng)是否存在斷路、漏電或短路等問題存在，并進行及時排除；其次，對供電系統(tǒng)進行電壓測量，查看其供電電壓是否穩(wěn)定，對于可能存在的電壓不穩(wěn)情況，要深入分析其產(chǎn)生原因，再結(jié)合實際情況做出科學合理的處置措施；最后，加強對供電系統(tǒng)線路接駁的排查，檢查其是否存在誤接、漏接和松脫等情況，確保每條線路都能夠按照規(guī)定進行接駁，能夠發(fā)揮出切實的作用。

2.4 加強對DCS系統(tǒng)的硬軟件維護

加強對DCS分散控制系統(tǒng)的硬軟件維護，對于熱控保護裝置設備發(fā)揮功能具有重要作用。對于硬件維護來說，主要應該以硬件老化、硬件損壞以及接線等方面進行，及時更換老化硬件和損壞硬件，對接線有誤的線路進行重新接駁。對軟件維護來說，要適當擴展信息數(shù)據(jù)接口，確保通信順暢；使用正版軟件并及時更新，避免軟件存在漏洞造成熱控保護裝置出現(xiàn)異常運行；根據(jù)實際情況正確設置軟件參數(shù)，使其能夠發(fā)揮應有的作用。

3 結(jié)束語

總而言之，電廠對于當前社會的正常運轉(zhuǎn)和發(fā)展已是不可缺少，而熱控保護裝置是電廠設備元件安全運行的關鍵所在，由此可見保護裝置的重要性。因此，必須重視保護裝置的保護，對其常見故障進行積極的研究和探索，正確從技術層面克服這些故障問題，從而使保護裝置在電廠內(nèi)更好的運行。

參考文獻

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