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      煤礦井下采區(qū)主排水泵房安裝工藝改進

      2015-05-30 03:42:53段栓喜
      科技創(chuàng)新與應用 2015年31期
      關鍵詞:安裝工藝

      段栓喜

      摘 要:文章主要針對煤礦井下采區(qū)主排水泵房的機電設備安裝工藝進行整理,對重點環(huán)節(jié)進行分析,優(yōu)化安裝工序,從而提高水泵房機電設備安裝的安全、效益和質(zhì)量標準化水平。

      關鍵詞:煤礦安全管理;水泵房;安裝工藝;安裝工序

      前言

      煤礦井下采區(qū)主排水泵房擔負著采區(qū)排水的主要任務,其安裝質(zhì)量的好壞直接關系著整個礦井排水系統(tǒng)的正常運行,進而影響到采區(qū)的正常安全生產(chǎn)。所以,優(yōu)化排水泵房安裝工藝,對每個環(huán)節(jié)進行分析研究,使水泵房安裝爭取達到最優(yōu)、最可靠狀態(tài),形成良好的排水系統(tǒng),顯得十分重要。

      1 安裝前準備

      1.1 設備基礎工程驗收

      設備基礎工程主要包括電機及水泵基礎,施工時可以做成整體基礎,基礎底部一定要打錨桿扎根固定,防止水泵振動造成基礎移位;設備基礎標高應控制一致,保證水泵安裝時基面在一個水平面,為安裝打下良好基礎。各臺水泵及電機基礎中心線必須在同一條中心線上,有利于質(zhì)量標準化控制。另外,電纜溝砌筑時要控制好坡度,且在最低處預埋鋼管與配水巷連通,保證溝內(nèi)積水能完全排到配水巷內(nèi)。

      1.2 預埋件控制

      預埋件包括配水巷內(nèi)配水短管、配水閘閥支架(兩側(cè)設鋼板,安裝時現(xiàn)場焊接支架)、起吊梁和托管粱、配水巷蓋板焊接預埋件等。配水短管埋設時要考慮到其相對于水倉的高度,保證水倉內(nèi)的水能完全放進配水巷。且埋設時要控制好其垂度和中心度,保證配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直且中心線與配水巷中心線一致。由于配水短管法蘭和配水閘閥的法蘭都時固定的,當配水短管預埋固定后,配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直很難保證。經(jīng)研究將配水短管固定的法蘭改為活套法蘭,這樣就可以有效保證配水閘閥開閉旋桿垂直度,保證安裝好的配水閘閥關閉后不漏水。吊粱埋設要與設備中心位置相對齊,保證起吊時不偏斜,托管梁埋設時要保證上面一致且外端一齊,要控制好與水泵基礎的相對尺寸,防止水泵出水管安裝時頂住吊梁和托管梁不能正常安裝和使用。同時保證起吊梁、托管梁埋設時保持在一個水平面內(nèi),并保持各梁之間平行。最后,要注意控制好配水巷中心線、水泵基礎中心線與托管梁中心線的相對關系,保證水泵的吸水管中心線與配水巷中心線一致,且配水巷中心線與托管梁中心線的相對關系符合安裝要求。配水巷口兩側(cè)每隔1-1.5米各埋設一塊鋼板(200mm?鄢200mm),用來連接配水巷蓋板鋼梁。

      2 安裝工藝分析

      水泵房安裝主要包括基礎校驗、放線、配水閘閥安裝、配水巷蓋板安裝、吸水管及排水聯(lián)絡管安裝、水泵及電機安裝、供電系統(tǒng)等安裝。一般來說,先安裝配水閘閥、開閉旋桿裝置,隨后安裝水泵及電機,然后再安裝吸水管與排水聯(lián)絡管,再安裝配水巷蓋板,最后,安裝供電及接地系統(tǒng)。經(jīng)優(yōu)化可先安裝配水閘閥,隨后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設鋼板焊接,再安裝開閉旋桿裝置,再鋪設防滑鋼板并與鋼梁焊接,然后再安裝吸水管與排水聯(lián)絡管,同時安裝供電及接地系統(tǒng)。

      2.1 配水閘閥安裝

      配水閘閥在水泵房所有混凝土基礎完成后即可進行,在水泵未安裝之前,配水閘閥便于運輸?shù)跹b,將閘閥整體吊裝到位后與預埋支架連接,然后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設鋼板焊接,便于固定配水閘閥旋桿裝置(包括開閉旋桿)。配水閘閥安裝完成后可以鋪設配水巷蓋板鋼板。鋪設板時必須留出檢修通道口及吸管入口。

      2.2 排水管路安裝

      在設備未安裝前,先安裝排水管便于管路運輸車、吊裝車輛行走及吊裝作業(yè)。由于托管梁離水泵房底板較高,所以安裝時必須使用專用登高平臺或登高作業(yè)升降車輛,登高作業(yè)人員必系好安全帶后方可在高空作業(yè),保證人員安全,先將排水管吊置托管梁上,預留開水泵出水管三通位置并臨時固定。

      2.3 水泵、電機安裝

      水泵及電機安裝設備基礎做好后,統(tǒng)一進行抄平,準備好各種墊鐵,先將水泵、電機的整體底座吊裝到基礎上,連接好地腳螺栓,依據(jù)巷道中心線、水泵及電機中心線與配水巷中心線進行底座找平、找正后,進行初次灌漿,待初次灌漿混凝土凝固后,進行底座二次找正、找平并緊固地腳螺栓,然后,將電機、水泵吊裝置底座上,找正、找平,調(diào)整好水泵和電機的對輪間隙及同軸度,并緊固螺栓,最后進行二次灌漿。

      2.4 吸水水管安裝

      吸水管中心線與配水巷中心線一致,先將吸水籠頭聯(lián)接好,整體吊裝到配水巷中去,然后與托梁臨時固定,安裝彎頭、偏心異徑管,與水泵吸水口進行連接。待所有吸水管部分安裝、調(diào)整好后,可將吸水管與預埋托梁采用螺栓連接進行固定,上端固定在配水巷蓋板支撐梁上,然后將吸水管與提前預埋好的托架連接,采用現(xiàn)場焊接,便于控制尺寸偏差。

      2.5水泵房外主排水管路、水泵出水管安裝與連接

      主排水管路安裝可采用法蘭連接,吸水管安裝的同時,進行主排水管路安裝,將兩趟管路平行安裝到提前埋設的管托架上。然后從水泵出口向上依次安裝出口短管、壓力傳感器、電動閘閥、多功能水泵控制閥,然后根據(jù)兩趟主排水管位置確定焊接安裝等徑三通長度。安裝等徑三通時要以主排水管路中心線確定其高度,確保聯(lián)絡管中心線與排水管路中心線在一個水平面上,再安裝截止閥、異徑三通,使兩排管路完全聯(lián)絡到一起。

      2.6 供電系統(tǒng)的安裝

      電纜橋架、控制箱安裝:水泵和電動機安裝調(diào)平后,即可進行電氣系統(tǒng)的安裝。先根據(jù)電纜的走向、電機位置、電動閘閥位置等進行測量電纜橋架尺寸,在地面焊接好電纜橋架后,入井安裝電纜橋架。電纜橋架安裝好后,先敷設動力電纜,后敷設控制電纜。敷設電纜時應注意電纜應留出足夠的余量,用來接線。電纜必須敷設于電纜橋架或電纜溝內(nèi),進入變電所的電纜必須經(jīng)合適的穿墻套管,動力電纜必須與控制電纜分層敷設??刂瓢粹o應安裝在合適控制箱內(nèi),控制箱應可靠的固定在泵房兩幫合適位置。電纜敷設完成后進行接線,接線可先接照明燈,再接電動機電源線,然后接其它動力電纜及控制電纜。接線要嚴格按照防爆電氣設備接線工藝進行接線,接線盒內(nèi)不允許有虛接、毛刺等現(xiàn)象。同時,可以進行設備接地線的連接,將接地線連接成一個接地網(wǎng)絡,通過接地母線與水倉內(nèi)主接地極最終連接,形成接地系統(tǒng)。

      3 結(jié)束語

      文章主要針煤礦井下采區(qū)主排水泵房安裝過程中,幾個工序進行優(yōu)化調(diào)整,根據(jù)實際情況合理布置了配水閘閥和配水巷蓋板、管路安裝和電機、水泵的安裝順序,同時對泵房安裝過程中的登高作業(yè)及配水巷內(nèi)作業(yè)安全管理進行了提高和改進。主要目的是提高煤礦井下主排泵房在安裝過程中的安全管理水平、安裝效率及安裝質(zhì)量。從而通過文章指導煤礦其它泵房安全高效的安裝。在主排水泵房安裝前期工程中,設備基礎及各種預埋件施工控制非常重要,如果不能完全按設計圖紙進行準確施工,在以后的安裝過程中將會給設備安裝帶來很大的阻礙,如工序安排合理將大大提高泵房機電設備安裝效率和質(zhì)量標準化水平。

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