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      石化行業(yè)離心泵機(jī)械密封失效原因分析及解決辦法

      2015-05-30 07:55:58李楊
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年16期
      關(guān)鍵詞:石化泄漏煉油

      摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,石化行業(yè)在不斷進(jìn)步,離心泵的應(yīng)用也得到了推廣。文章著重分析了離心泵機(jī)械密封泄漏的原因及處理方法,并對(duì)檢修中可能會(huì)遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析。

      關(guān)鍵詞:石化;煉油;泵用機(jī)械密封;泄漏

      1 概述

      石化行業(yè)中使用的離心泵大多是用以輸送危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備,這些易燃易爆劇毒的介質(zhì)在輸送過(guò)程中一旦泄漏就會(huì)對(duì)工作人員造成極大的傷害,同時(shí)也會(huì)破壞環(huán)境,在高度重視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的今天,泵用機(jī)械密封的正確使用及維護(hù),確保它不泄漏就顯得格外重要。

      2 結(jié)構(gòu)

      機(jī)械密封其實(shí)是一種動(dòng)態(tài)密封,它是通過(guò)彈性元件的彈力和介質(zhì)的軸向作用力相互作用,達(dá)到平衡從而實(shí)現(xiàn)的密封。泵用機(jī)械密封的種類非常多,有小彈簧的,波紋管的等等。但是,泵用機(jī)械密封常見(jiàn)泄漏點(diǎn)都集中在以下幾處:動(dòng)環(huán)端面處與靜環(huán)端面處、動(dòng)環(huán)與輔助密封圈處、靜環(huán)與輔助密封圈處、軸套和動(dòng)環(huán)之間以及泵蓋和壓蓋處。

      3 造成泄漏的原因

      上述的幾處一旦出現(xiàn)泄漏就直接會(huì)導(dǎo)致密封的失效,在泵運(yùn)行的過(guò)程中我們可以通過(guò)機(jī)封泄漏的現(xiàn)象來(lái)分析機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的具體原因。

      3.1 機(jī)泵長(zhǎng)周期的運(yùn)行

      運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)是造成機(jī)封泄漏的主要原因之一,具體現(xiàn)象為:泵用機(jī)械密封在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后,整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向竄量會(huì)越來(lái)越大,軸與輔助密封的過(guò)盈量越來(lái)越大,動(dòng)環(huán)與軸的摩擦力也會(huì)越來(lái)越大,在機(jī)泵的運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)靜環(huán)磨損卻得不到位移補(bǔ)償,解決這種現(xiàn)象的辦法是:定期將機(jī)泵切換運(yùn)行對(duì)機(jī)封進(jìn)行檢查和維護(hù),回裝時(shí)一定注意軸向竄量要小于0.1mm,軸與輔助密封在安裝時(shí)也不能過(guò)緊,要保證動(dòng)環(huán)可以在軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

      機(jī)泵在運(yùn)行的過(guò)程中,很有可能會(huì)出現(xiàn)泵軸的周期性振動(dòng)。這種現(xiàn)象會(huì)極大的影響機(jī)械密封的使用壽命,解決的辦法是:參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢維修,避免這種現(xiàn)象造成的機(jī)械密封失效。介質(zhì)不干凈,如果介質(zhì)中顆粒較大,會(huì)造成摩擦副的泄漏,要及時(shí)清理泵入口的過(guò)濾器。介質(zhì)腐蝕性較大,如果密封圈被介質(zhì)腐蝕造成泄漏,就要考慮提高材質(zhì)的等級(jí)了。

      3.2 現(xiàn)場(chǎng)操作人員的經(jīng)驗(yàn)缺乏

      安裝時(shí)一定要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),盡量避免因?yàn)榘惭b原因?qū)е碌臋C(jī)械密封失效。機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封在靜試后,機(jī)泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的離心力會(huì)阻礙介質(zhì)的泄漏。所以運(yùn)行時(shí)的機(jī)封泄漏大多是因?yàn)閯?dòng)靜環(huán)摩擦副磨損所導(dǎo)致的。造成的原因有以下幾點(diǎn):(1)現(xiàn)場(chǎng)操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作不正當(dāng)造成摩擦面分離;(2)安裝時(shí)過(guò)緊,導(dǎo)致摩擦面磨損;(3)如果動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊會(huì)造成彈簧無(wú)法調(diào)整;(4)介質(zhì)不干凈,有顆粒物進(jìn)入摩擦副,造成動(dòng)靜環(huán)磨損。

      4 檢維修過(guò)程中要注意的問(wèn)題

      在日常的檢維修過(guò)程中,大家經(jīng)常會(huì)有一些誤區(qū),主要是因?yàn)閷?duì)機(jī)械密封的一些附屬零部件的密封原理出現(xiàn)錯(cuò)誤理解。以下就對(duì)這些情況做一些說(shuō)明。

      安裝時(shí)彈簧的壓縮量并不是越大越好,安裝時(shí)彈簧的壓縮量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致摩擦副的摩擦受損,安裝時(shí)過(guò)度的壓縮會(huì)讓彈性元件失去預(yù)緊力,從而使機(jī)械密封失效。

      動(dòng)環(huán)密封圈不是越緊越好,安裝時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈如果太緊,使得密封圈和軸套的摩擦受損從而造成密封的泄漏,同時(shí)也會(huì)造成彈簧的疲勞使其失去預(yù)緊力。

      靜環(huán)密封圈也不是越緊越好,靜環(huán)密封圈在平時(shí)的運(yùn)行過(guò)程中處于靜止?fàn)顟B(tài),稍緊的密封效果確實(shí)會(huì)好一些,但過(guò)緊也必然是不利的,它會(huì)造成靜環(huán)過(guò)度變形,同時(shí)引起靜環(huán)的破損。

      參考文獻(xiàn)

      [1]通用機(jī)械.2004(5).

      [2]機(jī)械密封技術(shù)問(wèn)答.

      作者簡(jiǎn)介:李楊(1966-),男,安徽省安慶市人,工作單位:中石化安慶分公司,職務(wù):設(shè)備助理師,研究方向:設(shè)備。2008年畢業(yè)于江蘇化工學(xué)院過(guò)程控制與裝備專業(yè),2008年至今在中石化安慶分公司從事設(shè)備管理工作。

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