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      660MW前后墻對沖燃燒鍋爐結(jié)焦原因分析與治理

      2015-06-05 14:56:55陳飛
      綜合智慧能源 2015年4期
      關(guān)鍵詞:煤種結(jié)焦磨煤機

      陳飛

      (大唐淮北發(fā)電廠,安徽 淮北 235000)

      660MW前后墻對沖燃燒鍋爐結(jié)焦原因分析與治理

      陳飛

      (大唐淮北發(fā)電廠,安徽 淮北 235000)

      針對某廠兩臺采用前后墻對沖燃燒方式鍋爐機組臨檢后出現(xiàn)的結(jié)焦嚴(yán)重問題,對結(jié)焦的原因進行分析并采取了嚴(yán)格管控入爐煤質(zhì)、調(diào)整運行參數(shù)及燃燒方式等措施,結(jié)焦現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn)。

      前后墻對沖燃燒鍋爐;結(jié)焦;煤質(zhì);煤粉細(xì)度;空氣動力場

      0 引言

      鍋爐結(jié)焦問題不僅嚴(yán)重影響機組日常運行的安全性,還大大降低了電廠的經(jīng)濟性。大型燃煤機組特別是新投產(chǎn)的機組,由于調(diào)試本身的原因加上運行人員經(jīng)驗上的欠缺,鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象尤為突出。由于各電廠燃用煤種、建設(shè)爐型不同,結(jié)焦原因也不盡相同。某廠兩臺新建機組臨檢后出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)焦問題,在對鍋爐結(jié)焦問題進行細(xì)致的分析后,采取有針對性的調(diào)整手段,目前已有效控制結(jié)焦問題。

      1 設(shè)備概況

      該廠#1鍋爐為東方鍋爐(集團)股份有限公司制造的一次中間再熱、變壓運行、帶內(nèi)置式汽水分離器啟動系統(tǒng)、固態(tài)排渣、單爐膛平衡通風(fēng)、Π型布置、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置的超臨界本生直流鍋爐。爐膛為單爐膛,寬19.419m,深15.457m。鍋爐頂棚管中心線標(biāo)高約68m,爐膛截面積為300.2 m2,爐膛體積為18181m3。設(shè)計煤種為貧煤與煙煤的混煤,制粉系統(tǒng)為中速磨煤機直吹系統(tǒng),配置6臺HP1003型中速磨煤機,燃燒設(shè)計煤種時,鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)工況下5臺運行,1臺備用。燃燒方式為前后墻對沖燃燒,采用24只HT-NR3型旋流煤粉燃燒器,前后墻各12只,分3層對稱布置,爐頂層配置燃盡風(fēng)。該燃燒器配備雙層調(diào)風(fēng)機構(gòu),當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生較大變化時要及時作出調(diào)整,以獲得穩(wěn)定的燃燒工況。

      2 結(jié)焦現(xiàn)象綜述

      據(jù)統(tǒng)計,#1機組在2013年12月和2014年6月發(fā)生過2次長時間較為嚴(yán)重的結(jié)焦,采取一系列運行調(diào)整措施后結(jié)焦現(xiàn)象明顯減輕。從處理時爐內(nèi)的結(jié)焦情況來看,焦塊呈塊狀高溫熔融狀并不時伴有大焦塊掉落,部分冷卻后的焦塊有明顯的管排痕跡,斷面分層清楚,爐內(nèi)結(jié)焦傾向嚴(yán)重。處理出的焦塊外表呈磚紅色且質(zhì)地較硬,應(yīng)該是煤粉中鐵離子被高溫還原所致,間接地表明爐膛部分區(qū)域火焰溫度高且集中缺氧。根據(jù)除焦人員的反映和后期調(diào)整情況來看,焦塊質(zhì)地較硬主要是煤粉過細(xì)導(dǎo)致的。掉焦時爐膛負(fù)壓波動幅度不大,可見結(jié)焦的位置不高,主要集中在中下層燃燒器之間的高溫區(qū)域。

      3 結(jié)焦原因分析

      (1)分析整個調(diào)整過程可知,鍋爐結(jié)焦的主要原因是入爐煤質(zhì)失控。因煤場場地的限制,無法有效控制入爐煤,使入爐煤與設(shè)計煤種相差較大,加上該鍋爐為瘦高型,運行中所采取的措施只能減緩結(jié)焦的程度而不能從根本上防止結(jié)焦。

      (2)煤粉過細(xì)是發(fā)生結(jié)焦的重要原因。煤粉過細(xì),則爐膛燃燒器區(qū)域的熱負(fù)荷集中,燃燒中心溫度高,易發(fā)生結(jié)焦。機組檢修前,因磨煤機熱風(fēng)關(guān)斷門內(nèi)漏嚴(yán)重,磨煤機磨輥和磨盤運行一段時間磨損后間隙過大,運行中無法對間隙進行重新調(diào)整,造成煤粉細(xì)度過大,燃燒器區(qū)域的爐膛溫度較低,不容易結(jié)焦。機組檢修期間對各磨煤機的磨輥間隙進行了調(diào)整,因煤粉取樣器所取的煤粉樣品沒有代表性,所化驗的煤粉細(xì)度較大,導(dǎo)致運行人員出現(xiàn)誤判斷,磨煤機動態(tài)分離器仍保持檢修前的轉(zhuǎn)速,實際煤粉細(xì)度較小。

      (3)為了控制爐膛出口氮氧化物指標(biāo),運行中氧量控制在設(shè)計范圍的低限值,且兩側(cè)氧量偏差約1%。爐內(nèi)空氣量不足,容易產(chǎn)生一氧化碳,使灰熔點降低,引起爐膛內(nèi)結(jié)渣,特別燃用高揮發(fā)分的煤時,更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。燃料與空氣混合不充分,即使供應(yīng)足夠的空氣,也會造成有些區(qū)域空氣多些,另一些區(qū)域空氣少些,空氣少的區(qū)域就會出現(xiàn)還原性氣體,使灰熔點降低,造成局部結(jié)渣。

      (4)鍋爐內(nèi)空氣動力場不正常。調(diào)試過程中爐內(nèi)空氣動力場試驗時間較短,在側(cè)煤倉布置方式下,各磨煤機的4個出口一次風(fēng)速未調(diào)平,爐內(nèi)空氣動力工況失常,引起火焰偏斜或煤粉氣流貼壁?;鹧嫫?,使最高溫的火焰層移至爐壁處,導(dǎo)致水冷壁產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)渣。

      4 處理措施

      4.1 嚴(yán)格管控入爐煤質(zhì)

      現(xiàn)場來煤復(fù)雜,且沒有合理的混煤設(shè)備,以往簡單分時、分倉上煤的混燒方式造成入爐煤質(zhì)多變、不可控。底層F,C倉長期燃用高揮發(fā)分的等離子煤,造成爐膛底部區(qū)域燃燒劇烈,高溫區(qū)域集中;中上層煤倉則上灰分、硫分大的煤種,在燃盡風(fēng)和底層燃燒器中間形成一個高溫燃燒區(qū)域,極易形成結(jié)焦。由此看來,這種粗放的上煤方式不能滿足機組長期經(jīng)濟運行的需要。應(yīng)根據(jù)入廠煤質(zhì)的揮發(fā)分、發(fā)熱量、灰分,綜合考慮燃燒的安全性、經(jīng)濟性以及環(huán)保達標(biāo)排放要求制訂入爐煤摻配方案。嚴(yán)禁未經(jīng)化驗的煤種入爐;上煤時灰熔點低的煤種和灰熔點高的煤種同時混合取入,高揮發(fā)分的煤種中適量摻配高灰熔點的煤種,避免某臺或某幾臺磨煤機長期燃用揮發(fā)分高的煤種而造成局部區(qū)域結(jié)焦。

      4.2 煤粉細(xì)度的調(diào)整

      聯(lián)系動態(tài)分離器廠家,做好分離器調(diào)整工作,保證煤粉細(xì)度和均勻性合格。參照飛灰含碳量在線檢測結(jié)果和爐渣日化驗報告確定運行中分離器的轉(zhuǎn)速。將各臺磨煤機的動態(tài)分離器電機頻率由原來統(tǒng)一的30Hz,降至A和D為27Hz,B和E為25Hz,C和F為23Hz,使煤粉細(xì)度R90接近設(shè)計值13%,減少因煤粉過細(xì)造成局部熱負(fù)荷偏高而結(jié)焦的可能??紤]到磨煤機運行一段時間后磨輥間隙將會變化,應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、飛灰含碳量、灰渣含碳量等參數(shù)建立動態(tài)分離器動態(tài)跟蹤調(diào)整機制。

      4.3 風(fēng)量及旋流強度的調(diào)整

      風(fēng)量調(diào)整一方面要根據(jù)爐膛出口氧量適當(dāng)提高總風(fēng)量,增加燃燒器區(qū)域的氧量,降低燃燒區(qū)的還原性氣氛;另一方面,犧牲部分NOx效益,對運行中的二次風(fēng)門擋板開度進行調(diào)整:75%額定負(fù)荷以上時,最下層由60%調(diào)整至80%,中間層由50%調(diào)整至65%,上層視對應(yīng)磨煤機組運行情況保持30% ~45%的開度,燃盡風(fēng)視再熱蒸汽溫度盡量保持全開;另一方面,要嚴(yán)格控制一次風(fēng)速,將結(jié)焦前的平均風(fēng)速28m/s降至24~26m/s(設(shè)計值為20~24m/s),既可避免磨煤機堵塞,還能減少對爐墻的貼壁沖刷。旋流強度的調(diào)整重點是將燃燒器外二次風(fēng)旋流強度降低,增加整個風(fēng)粉的射流剛性,進一步減少煤粉貼壁的可能。根據(jù)爐膛測溫情況對各燃燒器的內(nèi)、外風(fēng)門進行了重新調(diào)整:將C,F(xiàn)層的外二次風(fēng)門開大,內(nèi)二次風(fēng)關(guān)小,以增加內(nèi)二次風(fēng)的射流剛性,減輕火焰偏斜。#1鍋爐燃燒器調(diào)整前、后調(diào)節(jié)裝置參數(shù)見表1,調(diào)整前平均每2 h就會發(fā)現(xiàn)落焦,調(diào)整后平均落焦時間為7 h,且少有大焦塊落下。下一步將積極聯(lián)系安徽省電力科學(xué)研究院,在運行中做各臺

      表1#1鍋爐燃燒器調(diào)整前、后調(diào)節(jié)裝置參數(shù)

      磨煤機出口4個煤粉管的風(fēng)速調(diào)平試驗。制訂待機進行空氣動力場調(diào)整試驗的計劃,特別對C,F(xiàn)層的#1,#4噴燃器掃邊情況進行控制。

      4.4 燃燒方式調(diào)整

      鍋爐設(shè)計為前后墻3層對沖燃燒,所以在實際運行中應(yīng)盡量采用對稱方式投入磨煤機組,特別要防止某個磨煤機檢修時間過長造成單側(cè)燃料投入過多而增大局部結(jié)焦的可能;其次,對上下層燃燒器的出力進行了調(diào)整,分散各燃燒器的出力,避免單個燃燒器噴口出力過大、爐膛溫度過于集中;最有可能結(jié)焦的F,C層(最下層)兩側(cè)燃燒器輪流切換運行。

      5 結(jié)論

      經(jīng)過上述一系列調(diào)整后,#1鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn)。結(jié)焦問題的妥善處理保證了機組迎峰度夏順

      5 結(jié)束語

      本文搭建了一個用于光伏逆變側(cè)低電壓穿越測試的電網(wǎng)模擬器,具有很高的靈活性,同時由于能量可以實現(xiàn)回饋,在滿功率性能測試時,僅需要很小的能量消耗,對于大功率光伏逆變器的測試,節(jié)能效果明顯。

      [1]杜雄,周雒維,許可夫.基于雙dq變換的引起電壓暫降的短路故障分類[J].電力系統(tǒng)自動化,2010,34(5):86-90.

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      (本文責(zé)編:白銀雷)

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      (本文責(zé)編:劉芳)

      作者簡介:

      陳飛(1989—),男,江蘇徐州人,助理工程師,從事火電廠集控運行工作(E-mail:chenfeihd@163.com)。

      TK 229.6

      :B

      :1674-1951(2015)04-0062-02

      孫功偉(1982—),男,山東濰坊人,工程師,工學(xué)碩士,從事電力系統(tǒng)及其自動化應(yīng)用方面的研究工作(E-mail:yzfya@qq.com)。利進行,下一步將進一步探索減少結(jié)焦及燃燒損失的煤粉細(xì)度控制最佳點。

      2014-09-03;

      2014-12-07

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