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      煉油廠混合C4不加氫直接作乙烯原料研究

      2015-06-09 03:27:28劉學(xué)龍于桂蓮孫海英潘洪義孫艷潔
      化工科技 2015年1期
      關(guān)鍵詞:煉油廠烯烴進(jìn)料

      劉學(xué)龍,盛 光,于桂蓮,孫海英,潘洪義,周 瑋,孫艷潔

      (1.中國(guó)石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.中國(guó)石油吉林石化公司 乙烯廠,吉林 吉林 132022)

      近年國(guó)內(nèi)乙烯需求快速增加,對(duì)原料需求量越來越大,同時(shí)煉油方面由于原油品質(zhì)逐漸變重,其所能提供的輕質(zhì)石腦油乙烯原料卻趨于減少,使得乙烯原料供需矛盾越來越突出,如何擴(kuò)大乙烯原料來源,保證乙烯裝置高負(fù)荷生產(chǎn),已成為乙烯生產(chǎn)商普遍重視的問題[1]。但隨著國(guó)家煉油、化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整及煉油規(guī)模集約化發(fā)展,煉油廠一些原被人們忽視的少量副產(chǎn)品,也具有了可綜合開發(fā)利用的價(jià)值而逐漸得到重視,其中最受重視的是煉油廠混合C4的利用,目前在化工方面開發(fā)利用途徑主要有2個(gè):一是對(duì)混合C4中烯烴組分進(jìn)行回收利用,二是開發(fā)以混合C4為裂解原料生產(chǎn)烯烴產(chǎn)品[2-3]。

      1 煉油廠混合C4利用現(xiàn)狀

      煉廠混合C4產(chǎn)品用作乙烯生產(chǎn)原料,不僅可提高煉油廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益,而且還可大大緩解乙烯裝置資源嚴(yán)重短缺的現(xiàn)狀。以吉林地區(qū)為例,副產(chǎn)混合C4的產(chǎn)量約38萬t/a,經(jīng)過MTBE醚化及芳構(gòu)化[4]后,剩余C4還有約19萬t/a,如果將這部分混合C4產(chǎn)品全部或部分作為裂解裝置的原料,可大大提高混合C4產(chǎn)品的利用價(jià)值,這樣既擴(kuò)大了乙烯裝置的裂解原料來源,又解決了混合C4產(chǎn)品作液化氣過剩和出廠困難的問題,而經(jīng)過MTBE醚化、芳構(gòu)化處理后的混合C4,烯烴含量大幅降低,使得煉油廠混合C4不用加氫[5]直接作為乙烯原料成為可能。

      表1 混合C4經(jīng)MTBE醚化和芳構(gòu)化前、后組成對(duì)比分析 w%

      從表1中數(shù)據(jù)可以看出,煉廠產(chǎn)的混合C4產(chǎn)品經(jīng)MTBE醚化和芳構(gòu)化后,烯烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)得到大幅度降低,烯烴總質(zhì)量分?jǐn)?shù)由原來的44.928%下降到4.512%,剩余的C4產(chǎn)品中含有少量烯烴產(chǎn)品在裂解過程中產(chǎn)生的焦碳,不足以造成裂解爐管在短期內(nèi)快速結(jié)焦而影響到裝置的安全運(yùn)行。

      2 煉油廠混合C4作乙烯原料實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)

      以經(jīng)過MTBE醚化、構(gòu)化后的煉油廠混合C4產(chǎn)品剩余部分為裂解原料,在中油吉林石化公司研究院1~3kg/h的乙烯原料裂解評(píng)價(jià)裝置上模擬GK-Ⅵ型裂解爐進(jìn)行評(píng)價(jià)研究[6]。

      評(píng)價(jià)條件為裂解評(píng)價(jià)溫度(COT)838、848、858、865 ℃;m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)為0.45、0.50、0.55、0.60;停留時(shí)間0.205s;反應(yīng)出口壓力85kPa;橫跨溫度590 ℃。

      評(píng)價(jià)結(jié)果中主要產(chǎn)物收率見表2~表5。

      表2 838 ℃裂解溫度下模擬裂解評(píng)價(jià)結(jié)果

      表3 848 ℃裂解溫度下模擬裂解評(píng)價(jià)結(jié)果

      表4 858 ℃裂解溫度下模擬裂解評(píng)價(jià)結(jié)果

      表5 865 ℃裂解溫度下模擬裂解評(píng)價(jià)結(jié)果

      混合C4作乙烯原料烯烴產(chǎn)品收率隨裂解溫度變化曲線見圖1。

      裂解爐出口溫度/℃圖1 混合C4裂解時(shí)烯烴產(chǎn)品收率與裂解爐溫度(COT)關(guān)系

      3 結(jié)果與討論

      從表2~表5中數(shù)據(jù)及圖1曲線趨勢(shì)可以看出,經(jīng)過MTBE醚化、芳構(gòu)化后的混合C4產(chǎn)品作乙烯原料裂解時(shí),丙烯產(chǎn)品收率較高,但乙烯產(chǎn)品及丁二烯產(chǎn)品收率較低,同時(shí)副產(chǎn)品甲烷收率相對(duì)較高,這是由混合C4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成決定的,由于混合C4中異丁烷含量較高,根據(jù)烴類產(chǎn)品在裂解過程中遵循的自由基裂解原理,在裂解過程中必先脫除1個(gè)甲基自由基,再從另1個(gè)甲基上脫除1個(gè)氫原子自由基,才能生成丙烯及甲烷產(chǎn)品,因此,這是造成裂解產(chǎn)物中丙烯、甲烷產(chǎn)品收率同時(shí)較高的原因。

      經(jīng)過MTBE醚化、芳構(gòu)化后的混合C4產(chǎn)品其裂解規(guī)律也與石腦油裂解時(shí)表現(xiàn)的趨勢(shì)基本一致[6],也是隨著m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)的提高,裂解過程中烯烴產(chǎn)品選擇性變好,雙烯及三烯產(chǎn)品收率呈上升趨勢(shì),且在同一裂解溫度下,m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)=0.55時(shí)烯烴產(chǎn)品收率達(dá)到最大值。

      從裂解溫度及m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)變化對(duì)烯烴產(chǎn)品收率影響程度來看,裂解溫度變化的影響大于m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)變化的影響,因此,在操作過程中要想達(dá)到理想的裂解效果,還應(yīng)以調(diào)整裂解溫度為主、m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)為輔的原則來進(jìn)行生產(chǎn)操作。隨著裂解溫度的提高,約858 ℃時(shí)雙烯、三烯產(chǎn)品收率達(dá)到最大值。

      4 結(jié) 論

      經(jīng)過MTBE醚化、芳構(gòu)化后的煉廠混合C4產(chǎn)品可以不加氫而直接作為乙烯生產(chǎn)裂解原料,且這是一種較適合以生產(chǎn)丙烯產(chǎn)品為主的原料;其裂解規(guī)律與一般石腦油裂解規(guī)律一致,其較理想的裂解條件為COT約858 ℃、m(稀釋蒸汽)∶m(進(jìn)料)=0.55。

      [ 參 考 文 獻(xiàn) ]

      [1] 王淑蘭. 煉廠碳四作為乙烯裂解原料的開發(fā)現(xiàn)狀[J].化工中間體,2009(05):5-7.

      [2] 張愛華.C4資源綜合利用現(xiàn)狀及設(shè)想[J].中國(guó)石油和化工經(jīng)濟(jì)分析,2007,15:40-45.

      [3] 梅菊美,等.碳四資源的綜合利用[J].石化技術(shù)與應(yīng)用,2005,27(6):456-459.

      [4] 李鎮(zhèn),等.混合碳四芳構(gòu)化生產(chǎn)芳烴研究[J].科技信息,2008,31:378-379.

      [5] 李景耀,等.C4加氫技術(shù)的應(yīng)用與分析[J].石油化工設(shè)計(jì),2010,27(4):59-61.

      [6] 劉學(xué)龍,等.不同石腦油裂解性能評(píng)價(jià)[J].化工科技,2013,21(1):28-32.

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