雷榮華
(重慶交通大學(xué)機(jī)電與汽車工程學(xué)院,重慶 400074)
近幾十年以來,我國汽車工業(yè)飛速發(fā)展,汽車諸多性能得到了很大的提高,例如行駛穩(wěn)定性以及乘員舒適性,同時(shí)又隨著我國高速公路網(wǎng)的完善與道路質(zhì)量的提升,使得汽車行駛速度有了提升的前提。但速度提升的同時(shí),汽車的行駛阻力也越來越大。當(dāng)汽車的行駛速度超過100 km/h時(shí),氣動(dòng)阻力占總阻力的近80%[2]。當(dāng)前,各大汽車廠商的研發(fā)部門對(duì)由傳動(dòng)系、發(fā)動(dòng)機(jī)等的振動(dòng)引起的噪聲的傳播機(jī)制研究得比較透徹,故振動(dòng)噪聲得到很好地控制[1]。但由氣流而引起的氣動(dòng)噪聲的控制還不夠完善,使得氣動(dòng)噪聲的研究成為汽車工業(yè)研究一個(gè)熱點(diǎn)。
流體運(yùn)動(dòng)要受物理定律的支配,滿足以下三個(gè)流體動(dòng)力學(xué)基本控制方程:
(1)連續(xù)性方程:
(3)能量方程:
《道路交通安全法》規(guī)定高速公路最高時(shí)速120 km/h,遠(yuǎn)低于聲速的1/3(408 km/h),因此在對(duì)汽車外流場(chǎng)模擬時(shí)可以把周圍氣體當(dāng)做不可壓縮流體。
原轎車在CATIA中建立了與實(shí)車1∶1比例的stl格式幾何模型,忽略了雨刮器,門把手等,并對(duì)底盤進(jìn)行平整,再導(dǎo)入STAR-CCM+中進(jìn)行網(wǎng)格劃分。設(shè)置計(jì)算域長度為10倍車長,寬度為9倍車寬,高度為5倍車高,長寬高分別為 42 m,15.3 m,8.5 m。為了獲得汽車細(xì)小部位(如后視鏡)的湍流形態(tài),以車體為中心,選擇切割體網(wǎng)格,由外到內(nèi)逐步加密。為了節(jié)省CPU的運(yùn)算時(shí)間,選取左側(cè)半個(gè)計(jì)算域進(jìn)行網(wǎng)格劃分。最終生成的半車計(jì)算域網(wǎng)格數(shù)量為214萬,如圖1(a)與(b)所示。
圖1 計(jì)算域加密網(wǎng)格模型
采用定長,分離求解器,k-epsilon與 Reynold-Averaged Turbulence湍動(dòng)模型,proundman寬帶噪聲源。
取車頭方向所指的計(jì)算域端面為velocity-inlet,氣流速度為車速;車尾方向所指的計(jì)算域端面為pressure-out,壓強(qiáng)為0 Pa;車身表面和對(duì)稱面為wall(no slip);頂面,側(cè)面和地面為wall(slip);此處采取了移動(dòng)地面的方法。
汽車阻力系數(shù)Cd的定義:
式中:F為空氣阻力;ρ為空氣密度;V為汽車速度;A為車身前方投影面積。分別設(shè)速度為30 km/h、45 km/h、60 km/h、75 km/h,100 km/h 進(jìn)行模擬計(jì)算。經(jīng)模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比發(fā)現(xiàn)誤差均在5%以內(nèi),符合精度要求。如,當(dāng)速度為100 km/h時(shí),Cd=0.337,與試驗(yàn) Cd=0.334 相比,相差1.02%。各個(gè)速度工況下試驗(yàn)值與模擬值的對(duì)比情況如圖2所示。
圖2 風(fēng)阻系數(shù)Cd試驗(yàn)值與模擬值
圖3 為汽車對(duì)稱面壓強(qiáng)分布云圖。
圖3 汽車對(duì)稱面壓強(qiáng)云圖
由圖3可知汽車前臉與后視鏡向風(fēng)部壓強(qiáng)最大,來流空氣與汽車前臉相遇,而使氣流受到阻滯,氣流流速降低,壓強(qiáng)變大,因此形成了第一塊正壓區(qū)域[3]。汽車后視鏡也形成局部小范圍正壓區(qū)域,因?yàn)楹笠曠R是汽車突起物,在氣流方向上的投影面積大,迎風(fēng)面大。汽車尾部存在大片負(fù)壓區(qū),車體前后壓差形成汽車行駛阻力。例如可增大后視鏡的側(cè)面倒角減低局部的壓強(qiáng),從而減低汽車前部壓強(qiáng)。
圖4為車身表面聲功率云圖。車身聲功率可由車身聲壓計(jì)算得到,值的大小表明了單位時(shí)間向外輻射聲能的能力[4]。從圖中可看出,前臉、后視鏡和A柱的聲功率分布比較集中,輻射噪聲的能力比較強(qiáng)。從前面對(duì)于壓強(qiáng)云圖的分析得知,汽車壓強(qiáng)最大部位為前臉和后視鏡處,因此,在壓強(qiáng)梯度高、聲功率值大的地方,產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲的能力也較強(qiáng)。
圖4 車身表面聲壓云圖
(1)汽車前后的壓差阻力主要源于汽車周圍的壓強(qiáng)分布,且車速越大,發(fā)動(dòng)機(jī)克服的總阻力中氣動(dòng)阻力所占比例也越大。通過優(yōu)化車身外形,減少汽車頭部的壓力或者升高汽車尾部的壓力,都可以有效降低壓差阻力,提高汽車性能。
(2)車身前臉、后視鏡、A柱這些直接與高速氣流相遇的部件,由于其邊緣較小,是噪聲的產(chǎn)生直接原因。調(diào)整前風(fēng)窗玻璃處的傾角與后視鏡的圓角大小,控制氣流分離,因而降低噪聲。
[1] 傅立敏.汽車空氣動(dòng)力學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
[2] 張式杰.汽車噪聲分析與降噪措施及噪聲測(cè)量方法[J].汽車實(shí)用技術(shù),2011(2):55-60.
[3] 汪怡平.汽車風(fēng)窗噪聲與風(fēng)振噪聲的機(jī)理及控制方法研究[D].長沙:湖南大學(xué),2011.
[4] 王 振.汽車外場(chǎng)氣動(dòng)噪聲仿真與計(jì)算[D].株洲:湖南工業(yè)大學(xué),2012.