彭宇馨(中航工業(yè)西安飛行自動(dòng)控制研究所,西安 710065)
智能制造 邁向中國工業(yè)新時(shí)代
彭宇馨
(中航工業(yè)西安飛行自動(dòng)控制研究所,西安 710065)
摘 要:分析目前制造企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn),利用信息化技術(shù)搭建智能技術(shù)集成應(yīng)用環(huán)境,利用信息技術(shù)對企業(yè)全價(jià)值鏈全過程進(jìn)行管控,各維度全方面的提升核心競爭力,為企業(yè)走向智能制造,實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”,中國成功轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國奠定良好的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:智能制造;中國制造2025持續(xù)發(fā)展;企業(yè)價(jià)值鏈
我們生活的世界在互聯(lián)網(wǎng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)生了翻天覆地的變化,信息采集技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)共同發(fā)展,使得市場逐步打開,全球信息得到了交互和共享。物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云制造、人工智能等的相互融合,推動(dòng)者新模式、新產(chǎn)業(yè)的興起,迎來了新型的工業(yè)時(shí)代。2011年,美國啟動(dòng)了“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”,奧巴馬所選擇的“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略日益見到成效[1],2013年,德國發(fā)布了“工業(yè)4.0”的標(biāo)準(zhǔn)路線[2],在即將到來的新型工業(yè)時(shí)代中占領(lǐng)了重要地位,并為建立企業(yè)運(yùn)營模式打指明了方向。今年五月,國務(wù)院印發(fā)《中國制造業(yè)發(fā)展綱要(2015~2025)》,部署了全面實(shí)施制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略?!爸袊圃?025”瞬間成為激動(dòng)人心、舉國關(guān)注的熱門詞匯,這一決策指引全社會(huì)以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本為指導(dǎo)方針,以力爭通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo),加速提高我國制造業(yè)的核心競爭力[3]。
工信部3月18日公布了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》,在 2015年,將啟動(dòng)超過30個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,并在全國范圍內(nèi)推廣有效最佳實(shí)踐。就在此刻,智能制造拉開了“中國制造2025”的帷幕。未來的企業(yè)一定匯是信息化與工業(yè)技術(shù)深度融合的智能企業(yè)[4]。企業(yè)要應(yīng)利用信息化手段,來解決高端的制造裝備與企業(yè)全價(jià)值鏈的協(xié)同創(chuàng)新,使其具備協(xié)同的管控能力、高效的執(zhí)行能力和智能的決策能力,建立完備的信息化體系,是制造型企業(yè)走向創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。
提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平,全面增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,提高產(chǎn)品市場競爭力與核心競爭力,縮短產(chǎn)品研制開發(fā)周期,最終研制出更高效更可靠的產(chǎn)品是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在設(shè)計(jì)階段,以多級管理、實(shí)時(shí)協(xié)同的研發(fā)環(huán)境為基礎(chǔ),借助信息化與管理并重的手段,將分布于不同空間和時(shí)間,屬于不同合作方的企業(yè)資源有效且迅速地組織在一起成為統(tǒng)一的有機(jī)體,建立對外虛擬的企業(yè)聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)對內(nèi)各合作方的知識、業(yè)務(wù)、信息、數(shù)據(jù)的有效安全共享和協(xié)同,設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的創(chuàng)新型產(chǎn)品。
在項(xiàng)目管理階段,建立支持先進(jìn)研發(fā)思想的應(yīng)用環(huán)境,除關(guān)注圍繞單項(xiàng)目的范圍管理計(jì)劃進(jìn)度、團(tuán)隊(duì)、資源、風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量等要素外,還關(guān)注多項(xiàng)目的資源分配、分析、項(xiàng)目的進(jìn)度控制與階段審核,以及不同階段的項(xiàng)目質(zhì)量把關(guān)等。在設(shè)計(jì)層,通過螺旋迭代、仿真驗(yàn)證將方案裝裱成為數(shù)字化產(chǎn)品,將產(chǎn)品中所有相關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝和制造屬性附著在產(chǎn)品的三維模型中,利用三維模型的特點(diǎn)來縮短研制周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高資源利用率、準(zhǔn)確保證研制產(chǎn)品的項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)。研究設(shè)計(jì)人員在以信息化委支撐的研發(fā)設(shè)計(jì)集成環(huán)境中工作,以其為基本工作臺面,規(guī)范了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程,管理了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段產(chǎn)生的輸入輸出文檔,并嵌入設(shè)計(jì)工具軟件,方便工程師工作,最終將設(shè)計(jì)中產(chǎn)生的知識收集歸檔,檢查里程碑事件管控研發(fā)整體進(jìn)度,管理項(xiàng)目中的團(tuán)隊(duì)和資源。
新的先進(jìn)制造技術(shù)必將是全球化模式。組建全球的動(dòng)態(tài)制造聯(lián)盟,與供應(yīng)商、外協(xié)廠家進(jìn)行,信息共享,協(xié)同制造及資源交互,高效的完成規(guī)劃投產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝設(shè)計(jì)及制造執(zhí)行工作。同時(shí),通過智能化和信息化的先進(jìn)手段,將人工智能融入到制造過程中每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),自動(dòng)監(jiān)測制造全過程,跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各類問題,通過與現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)備相集成,在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確有效的采集產(chǎn)品的各類數(shù)據(jù),合理調(diào)配物料、資源等信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可控制、可管理。
對產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的管理,借助信息化手段專業(yè)建立綜合保障體系,提高專業(yè)高效的產(chǎn)品服務(wù)保障能力,是企業(yè)未來發(fā)展的重點(diǎn)和趨勢。
利用物聯(lián)網(wǎng)對產(chǎn)品進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程維修和可視化支持、遠(yuǎn)程故障診斷、維修資源的消耗分析等,并實(shí)時(shí)提供產(chǎn)品維修服務(wù)信息。針對維修服務(wù)信息、故障模式及維修方法、維修規(guī)程、維修手冊、工程圖樣等形成維修知識庫,完善產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理,指導(dǎo)服務(wù)人員對產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)。利用產(chǎn)品綜合保障與服務(wù)平臺,實(shí)現(xiàn)各級維修現(xiàn)場與維修中心的互聯(lián)互通,維修信息共享。將產(chǎn)品的技術(shù)資料信息化、電子化,制作交互式電子技術(shù)手冊,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料利于攜帶、保存、可檢索,以互動(dòng)形式指導(dǎo)維修任務(wù)有效完成。
制造型企業(yè)的良性發(fā)展,需依賴對內(nèi)部研發(fā)、生產(chǎn)的管控和外部市場、競爭對手的分析。建立商務(wù)的智能決策分析平臺,為企業(yè)決策者提供行而有效的分析依據(jù),提高管理者決策能力,降低企業(yè)的決策風(fēng)險(xiǎn)。
商務(wù)的智能決策分析平臺對內(nèi)對企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全價(jià)值鏈進(jìn)行管控,從不同業(yè)務(wù)維度中提取有用數(shù)據(jù),通過對企業(yè)關(guān)鍵流程的分析,適時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。對外形成客戶與市場的價(jià)值挖掘體系,在大數(shù)據(jù)下來分析市場與客戶潛在能力,提升企業(yè)競爭力。
智能制造推動(dòng)著企業(yè)的高速發(fā)展,加速管理變革與創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率和研發(fā)技術(shù)水平,使得產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障,使得能源資源成本降低,為全社會(huì)的智能化和綠色發(fā)展鋪開前景光明的道路。我們要以信息化助推工業(yè)化發(fā)展,大步邁進(jìn)“中國制造2025”。
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