李琍
摘 要:DF100A型100 kW短波發(fā)射機在發(fā)射機自動化改造完成后,采用一塊馬達電源板,為發(fā)射機調(diào)諧控制系統(tǒng)提供±15 V電源,但該馬達電源板在安全播音中頻繁出現(xiàn)故障。對故障情況進行了深入的分析,并提出了具體的改進措施。
關(guān)鍵詞:馬達電源板;電源;設(shè)計原理;驅(qū)動板
中圖分類號:TN838 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.13.069
伴隨著設(shè)備自動化、信息化、集成化程度的提高,我臺12部DF100A型100 kW短波發(fā)射機先后于2005年和2008年進行了發(fā)射機自動化改造工程,改造后的發(fā)射機自動化系統(tǒng)采用了一塊馬達電源板,為發(fā)射機調(diào)諧控制系統(tǒng)提供了精確的±15 V直流穩(wěn)壓電源,但是,此電源板沒有過流短路保護功能。在實際的應(yīng)用中,當馬達電源板回路出現(xiàn)過流或短路故障時,容易出現(xiàn)損壞馬達電源板和驅(qū)動板等現(xiàn)象,嚴重時,還會出現(xiàn)損壞電容、電感和伺服馬達等器件的情況,為安全傳輸發(fā)射播出工作埋下了很大的隱患。針對上述問題,我們進行了認真的調(diào)研和分析,并對其進行了改造。
1 改造前馬達電源板的工作原理及問題
1.1 改造前的馬達電源板的工作原理
改造前的馬達電源板是專門為發(fā)射機自動化系統(tǒng)設(shè)計的輔助電源,將原有的±28 V電源轉(zhuǎn)換成為±15 V直流電源,改為獨立的±15 V電源。該板產(chǎn)生的±15 V直流穩(wěn)壓電源給高前、高末調(diào)諧、高末負載、平轉(zhuǎn)、諧波以及三個波段的所有預置和調(diào)諧電位器供電。輸入的±24 V直流電源經(jīng)穩(wěn)壓后,通過馬達驅(qū)動母板提供給各路馬達驅(qū)動放大板、調(diào)諧電位器和隨動電位器。該穩(wěn)壓電源還用于馬達緩沖板。馬達電源板還能夠通過對各馬達驅(qū)動放大板輸出的狀態(tài)進行檢測,判斷各馬達板是否工作正常,并可通過485口將不正常的馬達驅(qū)動放大板信息傳送給本地控制單元計算機。
1.2 改造前的馬達電源板引發(fā)的故障分析
1.2.1 馬達電源板燒壞
發(fā)射機在播音過程中突然掉高壓,重加時也上不去,末前找不到調(diào)諧點,手動調(diào)諧,情況一樣。仔細觀察,高前、高末等傳動部分均不動作,不能驅(qū)動馬達到位。迅速判斷為調(diào)諧控制系統(tǒng)的公共部分出現(xiàn)故障,檢查后發(fā)現(xiàn)馬達電源板+15 V限流電阻燒黑,測量阻值為無窮大,說明該電源板負載有短路現(xiàn)象,后查到末前隨動電位器焊接線碰到機箱外殼。在以后的維護工作中,凡是更換、焊接隨動電位器時,應(yīng)注意先拔下組件插頭,防止意外短路而燒壞馬達電源板。
1.2.2 調(diào)諧時找不到調(diào)諧點,馬達驅(qū)動限位
在馬達電源板提供的±15 V兩路電源中,+15 V電源損壞,-15 V電源正常供電。在調(diào)諧控制系統(tǒng)中,這樣的情況使馬達驅(qū)動板持續(xù)輸出+28 V或-28 V電源,伺服馬達一直向一個方向轉(zhuǎn)動,直到限位。
DF100A短波發(fā)射機調(diào)諧、調(diào)載等各種回路的調(diào)整歸根到底是對真空電容和電感的調(diào)整,這些器件不可能在一個方向上無限可調(diào),如果調(diào)整超過限定,就會損害器件。人在調(diào)整時,不可能知道這些器件是否到限位點,這時就由機械限位裝置來保護這些可調(diào)器件的安全,當?shù)竭_限位點時,機械限位裝置會斷開馬達,使放大器的輸出電壓不能加到馬達上,即馬達停止轉(zhuǎn)動。
1.3 改造前的馬達電源板存在的問題
此馬達電源板沒有過流短路保護功能,從多年發(fā)射機的運行情況和故障現(xiàn)象判斷,在實際的應(yīng)用中,當馬達電源板回路出現(xiàn)過流或短路故障時,會引起以下故障問題:①損壞馬達電源板;②馬達驅(qū)動板長時間在大電流輸出狀態(tài)下工作,導致馬達驅(qū)動板損壞;③馬達電源板提供+15 V和-15 V兩路電源。根據(jù)多年的維護經(jīng)驗,通常馬達電源板損壞情況為只有一路電源損壞,而另一路正常供電。在調(diào)諧控制系統(tǒng)中,這樣的情況使馬達驅(qū)動板持續(xù)輸出+28 V或-28 V電源,伺服馬達一直向一個方向轉(zhuǎn)動,直到限位。在限位保護失靈時,會損壞電容、電感、伺服馬達等器件。
2 改造后的馬達電源板結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計原理
2.1 改造前后的馬達電源板
2.2 改進后的馬達電源板結(jié)構(gòu)
改進后的馬達電源板結(jié)構(gòu)如圖2所示。
如圖2所示,改進后的馬達電源板增加了過流取樣電路、過流判斷電路、過流保護電路和過流指示電路四個部分。過流取樣電路負責對電源板工作時的電流情況進行取樣;過流判斷電路負責判斷電源板工作電流是否大于設(shè)定值,當大于設(shè)定值時,發(fā)出過流信號;過流保護切斷執(zhí)行電路在接收到過流信號后,同時切斷兩路電源供給,馬達電源板輸出電壓為0,能有效避免電源板燒毀以及+15 V和-15 V兩路電源中,有一路過流短路損壞,而另一路供電導致的發(fā)射機調(diào)諧控制系統(tǒng)問題;指示電路完成馬達電源板的正常工作指示以及過流切斷指示。
2.3 改造后的馬達電源板的設(shè)計原理分析
改造后的馬達電源板的設(shè)計原理如圖3所示。在電路中,R1、R2用來進行過流取樣,R2、R3、R7、U2組成過流判斷電路,K1、Q1、D2、D4組成過流保護電路,在過流時,執(zhí)行切斷功能。在工作時,+24 V電壓通過R1、K1-13,11接點送到U1,U1輸出+15 V電壓,為調(diào)諧控制系統(tǒng)提供+15 V電源。對過流信號的取樣是通過R1、R2完成的。當電流變化時,電流在R1兩端形成的壓降也隨著變化,R2中心端的電壓也會發(fā)生變化。這樣就把電流的變化轉(zhuǎn)化為電壓的變化,方便進行取樣。R3、R7組成分壓電路,R7上端的電壓經(jīng)R11送到比較器U2-3腳。R2中心端電壓通過R4送到比較器U2-2腳。U2-3腳處的電壓是固定的。當電路電流增大時,R1端壓降增大,K1-11腳處的電壓降低,進而導致R2中心端電壓和U2-2腳電壓降低。電流增大到一定程度時,會導致U2-2腳電壓低于U2-3腳電壓,U2-1腳輸出高電位+24 V。這時,Q1、D4導通,K1線圈得電,K1動作,K1-13,11腳斷開,切斷了U1的電源供給,同時U1輸出電壓為0,停止向外供電。在K1-13,11斷開后,U2-2腳電壓通過R2拉到0.低于U2-3腳電壓,U2-1腳保持輸出高電位+24 V,使得Q1、D4保持導通,繼電器K1線圈保持得電。當K1動作時,K1-4,8腳接通。因為K1-4接地,K2-1腳接-24 V,這樣,D6導通,繼電器K2線圈得電動作,U2-4,6腳斷開,切斷-24V電壓到U3的通路,U3輸入電壓為0,所以輸出電壓為0,不能向外部提供-15 V電壓,停止供電。
電流過流值的設(shè)置,調(diào)節(jié)電位器R2可以設(shè)置+15 V電源的過流保護電流值,調(diào)節(jié)電位器R13可以設(shè)置-15 V電源的過流保護電流值。
在電源正常工作時,LED1為紅色發(fā)光二極管,發(fā)光時,指示+15 V電源工作正常。LED2為綠色發(fā)光二極管,發(fā)光時,指示-15 V電源工作正常。當出現(xiàn)過流或者短路時,電路進行保護,此時,繼電器K1、K2同時動作,K1-9,11閉合,點亮黃色發(fā)光二極管LED3,指示電路過流。在過流短路切斷保護時,因停止+15 V和-15 V供電,LED1、LED2滅。
-15 V電源的工作原理同過流切斷保護和+15 V電源部分工作原理相同。
3 改造后的效果
改進后的馬達電源板實現(xiàn)了過流保護切斷功能,當+15 V或-15 V有任一部分過流或短路時,+15 V和-15 V兩路同時切斷,并增加過流短路切斷指示;電流過流值根據(jù)發(fā)射機具體播出情況可以調(diào)節(jié)設(shè)置;最為突出的特點是過流保護響應(yīng)快,為毫秒級。
改進后的馬達電源板投入運行已兩年有余,運行穩(wěn)定,發(fā)射機很少再出現(xiàn)馬達驅(qū)動電源等引發(fā)的停劣播事故,保證了馬達電源板、馬達驅(qū)動板和電容電感等器件的安全,為安全傳輸發(fā)射工作提供了強有力的保障。
〔編輯:王霞〕
Abstract: DF100A type 100 kW shortwave transmitters in the automation of the complete transmitter, uses a motor power board provides ± 15 V power supply for the transmitter control system tuning, but the motor power supply board often fails in safe broadcasting. For failure to conduct a thorough analysis and proposes concrete measures for improvement.
Key words: Motor Power board; power; design principles; drive plate