張永偉(中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司,山西 太原 030000)
千枚巖水泥改良土的工藝參數(shù)控制
張永偉
(中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司,山西 太原 030000)
摘 要:本文介紹了千枚巖不同水泥含量下各項(xiàng)參數(shù)、工藝參數(shù)控制、碾壓參數(shù)的收集及相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果。關(guān)鍵詞:千枚巖;水泥改良;填筑工藝
陜西省安康至平利高速公路AP5標(biāo)項(xiàng)目(K23+900-ZK29+002/YK29+000),全長(zhǎng)5.1km,其中路基工程全長(zhǎng)2.32km,沿線主要為千枚巖。千枚巖抗風(fēng)化能力、抗水性、抗變形能力差,粘粒含量少、強(qiáng)度和穩(wěn)定性差,CBR不合格等特點(diǎn)。必須進(jìn)行改良才能滿足路基填料的力學(xué)性能要求。為確保千枚巖路堤填筑質(zhì)量,項(xiàng)目通過摻4%、3%、2%水泥改良千枚巖路基試驗(yàn)段的施工,確定本標(biāo)段千枚巖最大干密度、最佳含水率等試驗(yàn)參數(shù),找出適合本標(biāo)段千枚巖水泥改良土的施工方法,填料含水量的控制方法,填料整平和整形的合適機(jī)具和方法,填料的壓實(shí)機(jī)械的選擇和最佳組合方式,填料的壓實(shí)的工序、速度和遍數(shù)等工藝參數(shù),指導(dǎo)本標(biāo)段路基施工。
2.1 試驗(yàn)檢測(cè)的依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(1)交通部《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/1-2004)
(2)交通部《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E40-2007)
(3)交通部《路基工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E42-2005)
(4)交通部《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F10-2006)
(5)交通部《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTG E60-2008)
2.2 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求,本標(biāo)段路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見表1。
K25+500-K25+700段位于老縣鎮(zhèn)境內(nèi)。該處設(shè)停車區(qū)一處,路基填筑64萬m3,最大填土高度24m。千枚巖路基填料摻4%、3%、2%水泥改良土試驗(yàn)段選定在此段。試驗(yàn)段長(zhǎng)度200m,寬24m。根據(jù)試驗(yàn)段場(chǎng)地及機(jī)械組合配置情況,將試驗(yàn)段做如下劃分:K25+500-K25+700左幅12m做4%水泥改良;K25+500-K25+600右幅12m做3%水泥改良;K25+600-K25+700右幅12m做2%水泥改良。4%水泥改良試驗(yàn)段面積2400m2,3%水泥改良試驗(yàn)段面積1200m2,2%水泥改良試驗(yàn)段面積1200m2。
(1)上料前對(duì)大塊千枚巖進(jìn)行破碎,盡量保證材料均勻。
(2)上料時(shí)用灰線打出方格網(wǎng),根據(jù)虛鋪厚度算出每個(gè)方格網(wǎng)卸料數(shù)量。
(3)填料鋪平后即可采用羊足碾碾壓破碎,主要是對(duì)較大的千枚巖塊進(jìn)行解體,保證拌合均勻性。
(4)水泥擺放嚴(yán)格按照方格網(wǎng)控制水泥袋數(shù)并擺放均勻后,再拆袋人工鋪平。
(5)碾壓時(shí)含水量盡量控制在高于最佳含水量2%~3%時(shí)開始。含水量不足時(shí)灑水潤(rùn)濕。
(6)水泥初凝時(shí)間為228min,終凝時(shí)間為279min。施工時(shí)要在水泥凝固前完成路基填料施工。
5.1 施工準(zhǔn)備
(1)測(cè)量放樣
根據(jù)批復(fù)的導(dǎo)線、水準(zhǔn)成果表、路基設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定放出試驗(yàn)段的中樁及邊樁。
(2)試驗(yàn)段土工擊實(shí)
項(xiàng)目部試驗(yàn)室在駐地辦監(jiān)理工程師的見證下在取土場(chǎng)取土樣檢測(cè),通過擊實(shí)實(shí)驗(yàn)我們得出:本標(biāo)段千枚巖最大干密度為2.04g/cm3、最佳含水量10.6%,30擊對(duì)應(yīng)CBR值為2.4%,50擊對(duì)應(yīng)CBR值為3.1%,98擊對(duì)應(yīng)CBR值為4.2%;摻4%水泥千枚巖最大干密度2.115g/cm3,通過分析得出本段摻4%水泥千枚巖最佳含水量為11.4%,摻3%水泥千枚巖最大干密度2.108g/cm3,通過分析得出本段摻3%水泥千枚巖最佳含水量為11.2%,摻2%水泥千枚巖最大干密度2.1g/cm3,通過分析得出本段摻2%水泥千枚巖最佳含水量為11.0%,同時(shí)可以看出千枚巖的壓實(shí)效果對(duì)含水量具有敏感性。
根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn),超出最佳含水量一定范圍,壓實(shí)效果顯著下降??刂坪渴悄芊襁_(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)要求的關(guān)鍵性因素。
5.2 施工工序
上料-推土機(jī)推土粗平-羊足碾破碎-第一次灑水悶料-路拌機(jī)拌和-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓-第二次補(bǔ)灑水-擺放水泥和攤水泥-路拌機(jī)拌和-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓-平地機(jī)粗平-羊足碾碾壓-平地機(jī)精平-光輪壓路機(jī)碾壓-光輪壓路機(jī)收面-灑水養(yǎng)生。
6.1 一個(gè)循環(huán)工作時(shí)間采集
(1)4%水泥改良土(2400㎡)
上料3小時(shí)-推土機(jī)推土粗平0.5小時(shí)-羊足碾破碎2小時(shí)-第一次灑水悶料5小時(shí)-路拌機(jī)拌合3小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1小時(shí)-第二次補(bǔ)灑水2小時(shí)-擺放水泥和攤水泥2.5小時(shí)-路拌機(jī)拌和3小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1小時(shí)-平地機(jī)粗平0.8小時(shí)-羊足碾碾壓3小時(shí)-平地機(jī)精平1.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)碾壓2小時(shí)-光輪壓路機(jī)收面1小時(shí),以上時(shí)間總計(jì)為34.3小時(shí)。
(2)3%水泥改良土(1200㎡)
上料1.5小時(shí)-推土機(jī)推土粗平0.5小時(shí)-羊足碾破碎1.5小時(shí)-第一次灑水悶料5小時(shí)-路拌機(jī)拌合1.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1小時(shí)-第二次補(bǔ)灑水2小時(shí)-擺放水泥和攤水泥1.5小時(shí)-路拌機(jī)拌和1.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓0.5小時(shí)-平地機(jī)粗平0.5小時(shí)-羊足碾碾壓2小時(shí)-平地機(jī)精平0.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)碾壓2小時(shí)-光輪壓路機(jī)收面0.5小時(shí),以上時(shí)間總計(jì)為22小時(shí)。
(3)2%水泥改良土(1200㎡)
上料1.5小時(shí)-推土機(jī)推土粗平0.5小時(shí)-羊足碾破碎1.5小時(shí)-第一次灑水悶料5小時(shí)-路拌機(jī)拌合1.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1小時(shí)-第二次補(bǔ)灑水2小時(shí)-擺放水泥和攤水泥1.5小時(shí)-路拌機(jī)拌和1.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓0.5小時(shí)-平地機(jī)粗平0.5小時(shí)-羊足碾碾壓2小時(shí)-平地機(jī)精平0.5小時(shí)-光輪壓路機(jī)碾壓2小時(shí)-光輪壓路機(jī)收面0.5小時(shí),以上時(shí)間總計(jì)為22小時(shí)。
6.2 機(jī)械組合、碾壓參數(shù)及松鋪厚度采集
經(jīng)過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,得出試驗(yàn)段路基機(jī)械組合、松鋪厚度與碾壓參數(shù)見表2。
6.3 壓實(shí)系數(shù)采集
松鋪厚度控制在不大于30cm,施工時(shí),進(jìn)行堆料后,在30cm高度處掛線,以此為標(biāo)準(zhǔn)面,對(duì)填料進(jìn)攤鋪、推平,用22T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),經(jīng)檢測(cè):
(1)摻4%水泥千枚巖改良土93區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為6遍,平均壓實(shí)厚度為25.7cm,平均松鋪系數(shù)為1.208;94區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為7遍,平均壓實(shí)厚度為25.4cm,平均松鋪系數(shù)為1.221;96區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為8遍,平均壓實(shí)厚度為25.2cm,平均松鋪系數(shù)為1.229。
(2)摻3%水泥千枚巖改良土93區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為6遍,平均壓實(shí)厚度為25.8cm,平均松鋪系數(shù)為1.205;94區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為7遍,平均壓實(shí)厚度為25.5cm,平均松鋪系數(shù)為1.218;96區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為8遍,平均壓實(shí)厚度為25.2cm,平均松鋪系數(shù)為1.234。
(3)摻2%水泥千枚巖改良土93區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為6遍,平均壓實(shí)厚度為25.5cm,平均松鋪系數(shù)為1.206;94區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為7遍,平均壓實(shí)厚度為25.3cm,平均松鋪系數(shù)為1.214;96區(qū)時(shí)碾壓遍數(shù)為8遍,平均壓實(shí)厚度為25.1cm,平均松鋪系數(shù)為1.21。
6.4 碾壓參數(shù)采集
(1)摻4%水泥千枚巖改良土試驗(yàn)
采用22T振動(dòng)壓路機(jī)和羊角碾進(jìn)行壓實(shí),第1遍靜壓;第2~4遍羊角碾碾壓;第5遍慢速?gòu)?qiáng)振碾壓;第6遍采用靜壓,振動(dòng)速度<4km/h,振動(dòng)頻率35Hz,激振為350kN,振幅為1-2mm。第6遍碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為93.8/94.5/93.8/94.1達(dá)到了93區(qū)壓實(shí)要求;第7遍強(qiáng)振碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為95.8/96.0/95.7/95.8達(dá)到了94區(qū)壓實(shí)要求;第8遍繼續(xù)強(qiáng)振碾壓,測(cè)得壓實(shí)度為97.2/97.8/97.3/97.7,達(dá)到了96區(qū)壓實(shí)要求,第9遍慢速靜碾進(jìn)行收光處理。
(2)摻3%水泥千枚巖改良土試驗(yàn)
碾壓設(shè)備及參數(shù)同上。第六遍碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為93.6/93.8/93.8/93.8達(dá)到了93區(qū)壓實(shí)要求;第7遍強(qiáng)振碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為95.2/94.3/95.3/95.1達(dá)到了94區(qū)壓實(shí)要求;第8遍繼續(xù)強(qiáng)振碾壓,測(cè)得壓實(shí)度為96.7/96.7/96.9/97.1,達(dá)到了96區(qū)壓實(shí)要求,第9遍慢速靜碾進(jìn)行收光處理。
(3)摻2%水泥千枚巖改良土試驗(yàn)
碾壓設(shè)備及參數(shù)同上。第6遍碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為93.4/93.4/93.2/93.6達(dá)到了93區(qū)壓實(shí)要求;第7遍強(qiáng)振碾壓后測(cè)得壓實(shí)度為94.4/94.2/94.3/94.2達(dá)到了94區(qū)壓實(shí)要求;第8遍繼續(xù)強(qiáng)振碾壓,測(cè)得壓實(shí)度為96.3/96.3/96.4/96.4,達(dá)到了96區(qū)壓實(shí)要求,第9遍慢速靜碾進(jìn)行收光處理。
(1)上料時(shí)用灰線打出方格網(wǎng),按照松鋪30cm控制,根據(jù)虛鋪厚度算出每個(gè)方格網(wǎng)卸料數(shù)量。
(2)碾壓時(shí)含水量盡量控制在高于最佳含水量2%~3%時(shí)開始,含水量不足時(shí)灑水潤(rùn)濕。試驗(yàn)檢測(cè)含水率達(dá)到要求后方可布水泥。
(3)水泥初凝時(shí)間為228min,終凝時(shí)間為279min。施工時(shí)水泥開始拌合到碾壓完成控制在4小時(shí)以內(nèi)。
(4)填料碾壓順序?yàn)榈谝槐殪o壓;第二遍、第三遍、第四遍羊角碾碾壓;第五遍慢速?gòu)?qiáng)振碾壓;第六遍靜壓。
千枚巖作為安康地區(qū)的主要地質(zhì)構(gòu)造,在道路工程建設(shè)中作為主要的路基填料,施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件、環(huán)境保護(hù)要求、工程經(jīng)濟(jì)性等方面,在滿足工程質(zhì)量要求的前提下,合理選擇千枚巖的工藝參數(shù)。
表1
表2
參考文獻(xiàn)
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中圖分類號(hào):TQ172
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