李文波

摘要：儲(chǔ)罐氣壓升頂是液化天然氣（LNG）項(xiàng)目建設(shè)過程中極其重要的里程碑節(jié)點(diǎn)，其安全管理也是項(xiàng)目安全工作的重中之重。文章結(jié)合氣壓升頂工序，分析了辨識(shí)升頂全過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定了針對(duì)性的管理措施，從根本上減少、控制和消除了安全隱患。

關(guān)鍵詞：液壓天然氣（LNG）；項(xiàng)目建設(shè)；氣壓升頂；危險(xiǎn)源辨識(shí)；風(fēng)險(xiǎn)控制 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TU998 文章編號(hào)：1009-2374（2015）28-0083-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.28.040

液化天然氣（LNG）作為清潔能源越來越受到青睞，很多國(guó)家都將LNG列為首選燃料，天然氣在能源供應(yīng)中的比例迅速增加，成為全球增長(zhǎng)最迅猛的能源行業(yè)之一。隨著中國(guó)對(duì)LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來越重視，國(guó)內(nèi)規(guī)劃和實(shí)施的沿海LNG項(xiàng)目將最終構(gòu)成一個(gè)沿海LNG接收站與輸送管網(wǎng)。在大力建設(shè)LNG項(xiàng)目的同時(shí)，如何做好安全管理就顯得尤為重要，氣壓升頂?shù)陌踩芾砀侵刂兄亍?/p>

1 概述

LNG儲(chǔ)罐氣壓升頂是利用微壓空氣浮升技術(shù)，利用大功率鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送入壓縮風(fēng)，將罐內(nèi)預(yù)制好拱形鋼質(zhì)罐頂沿著混凝土外罐內(nèi)壁浮升至罐頂與外罐承壓圈接合。氣壓升頂施工順利如圖1所示：

2 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

在氣壓升頂過程中主要存在以下風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備故障、線路故障或意外停電、通訊中斷、鋼絲繩斷裂、物體打擊、高處墜落、模板坍塌、觸電、火災(zāi)、因墻體不平或密封不嚴(yán)等導(dǎo)致拱頂失衡、碰撞或無(wú)法上升等。

3 風(fēng)險(xiǎn)控制

3.1 預(yù)先策劃

結(jié)合氣壓升頂工序劃分專業(yè)小組，明確人員職責(zé)分工，落實(shí)控制程序。在氣壓升頂施工方案編制報(bào)審的同時(shí)，氣壓升頂相關(guān)HSE文件也開始進(jìn)入修編階段：（1）工作危險(xiǎn)性分析。結(jié)合施工方案，對(duì)氣壓升頂?shù)恼麄€(gè)施工過程進(jìn)行步驟分解，辨識(shí)每一個(gè)步驟和階段可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)安全隱患進(jìn)行分析，并采取針對(duì)性的控制措施；（2）應(yīng)急預(yù)案。建立完善應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)和應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式、羅列并完善應(yīng)急物資、分析升頂過程中可能發(fā)生的意外情況、明確緊急情況下報(bào)告及處理程序、制定針對(duì)性控制和應(yīng)急措施。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)，快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)，以人為本，減少危害；（3）安全培訓(xùn)教材。編制氣壓升頂安全培訓(xùn)教材，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工概述、風(fēng)險(xiǎn)分析、安全措施及應(yīng)急響應(yīng)四個(gè)方面。

3.2 組織機(jī)構(gòu)

為了保證氣壓升頂工作安全順利的進(jìn)行，成立并完善氣壓升頂組織機(jī)構(gòu)，對(duì)預(yù)升頂、正式升頂及拱頂固定三個(gè)階段進(jìn)行詳盡而細(xì)致的工作安排、人員分工、位置確定和職責(zé)劃分，確保分工合理，職責(zé)明確，各司其職。根據(jù)作業(yè)區(qū)域、部位及關(guān)鍵控制點(diǎn)可分為8個(gè)小組：指揮組、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查組、儲(chǔ)罐壓力檢測(cè)組、拱頂起升高度測(cè)量組、罐內(nèi)檢查組、拱頂平衡鋼絲繩檢查組、罐頂拉力表監(jiān)控組、安全巡視檢查組。各小組根據(jù)分工及職責(zé)安排分別在罐頂、罐內(nèi)及儲(chǔ)罐周邊就位，并通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行發(fā)布指令和信息傳遞。

3.3 安全培訓(xùn)教育

安全教育培訓(xùn)覆蓋全體氣壓升頂參與人員，培訓(xùn)分三個(gè)層次：管理人員、作業(yè)人員、參觀人員。培訓(xùn)形式可采取PPT講解、現(xiàn)場(chǎng)解說。

通過各種形式的安全教育，讓所有人員了解施工流程及內(nèi)容、知曉升頂過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)、清楚作業(yè)過程中的要注意的安全事項(xiàng)和需要采取的安全措施、熟悉應(yīng)急響應(yīng)程序。

3.4 作業(yè)前準(zhǔn)備

氣壓升頂前，組織各專業(yè)人員進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)前準(zhǔn)備工作，確保各項(xiàng)作業(yè)條件滿足要求、安全措施完善、人員分工明確并就位、警戒線和警示牌設(shè)置完成、通訊暢通、無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離施工區(qū)、應(yīng)急物資齊全、PPE齊全。

3.5 受限管理

升頂前應(yīng)編制并發(fā)布《受限空間進(jìn)入程序》，升頂時(shí)儲(chǔ)罐嚴(yán)格執(zhí)行受限空間管理程序。作業(yè)前辦理許可，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入。進(jìn)入前知曉潛在的安全危險(xiǎn)，確認(rèn)空間安全，安全隱患得到適當(dāng)隔離，進(jìn)出空間時(shí)均應(yīng)簽字記錄。安排監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)督人員進(jìn)出空間及空間內(nèi)作業(yè)，與罐內(nèi)人員保持聯(lián)系，確?？臻g內(nèi)人員安全，檢測(cè)密閉空間內(nèi)的空氣質(zhì)量（19.5%≤O2%≤23.5），控制空間進(jìn)出通道，評(píng)估空間內(nèi)及周圍安全隱患，并采取相應(yīng)措施排除隱患，在緊急情況下組織救援。

3.6 洞口管理

為了防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，升頂期間對(duì)所有人員進(jìn)出儲(chǔ)罐洞口進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。除了檢查人員和被許可進(jìn)入的人員，其他人員不得進(jìn)入罐內(nèi)。所有參與人員在接受安全教育后，由總承包商發(fā)放“氣壓升頂準(zhǔn)入”帽貼，并張貼于安全帽側(cè)面，儲(chǔ)罐洞口派專人監(jiān)管，人員憑帽貼進(jìn)入作業(yè)區(qū)，所有進(jìn)罐人員要接受洞口監(jiān)管人員的核查。編制氣壓升頂儲(chǔ)罐進(jìn)出登記表，根據(jù)升頂工作計(jì)劃和人員安排，表中列明各方需要進(jìn)入儲(chǔ)罐的人員名單，同時(shí)表內(nèi)包含進(jìn)出人員簽字、單位名稱、進(jìn)罐時(shí)間、出罐時(shí)間等內(nèi)容，只有名單內(nèi)的人員方能進(jìn)入，人員進(jìn)出儲(chǔ)罐時(shí)均要在表上登記。

3.7 罐內(nèi)安全控制措施

（1）進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的人員要熟悉空間內(nèi)施工內(nèi)容及工序，統(tǒng)一指揮，各司其職；（2）進(jìn)入罐內(nèi)須佩戴齊全合格的PPE（如安全帽、安全鞋、工作服等）；（3）必要時(shí)需佩戴口罩、耳塞及防護(hù)眼鏡等勞保用品，并攜帶照明設(shè)備；（4）注意罐內(nèi)的警示標(biāo)志和警戒區(qū)域，不要擅入警戒區(qū)域；（5）在儲(chǔ)罐內(nèi)注意腳下，防止絆倒；（6）不要隨意在陰暗的地方停留和走動(dòng)；（7）不要觸摸電纜線、用電設(shè)施和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備；（8）注意保持罐內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，不要隨意丟棄物品、垃圾；（9）罐內(nèi)保持足夠的照明；（10）熟悉周圍環(huán)境、通道位置（設(shè)置警示燈）和疏散路線，并與負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系；（11）罐外專人進(jìn)行巡視檢查；（12）出入儲(chǔ)罐時(shí)要有序，不要擁擠；（13）工作完畢后人員及時(shí)有序地撤離，不要逗留；（14）監(jiān)管人員確認(rèn)人員是否全部撤離；（15）如現(xiàn)場(chǎng)有突發(fā)緊急情況發(fā)生，請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)下疏散和撤離。

3.8 上下通道管理

為了防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入腳手架通道，對(duì)上下通道人員進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。人員在接受項(xiàng)目部安全教育后，由總承包商發(fā)放“氣壓升頂準(zhǔn)入”帽貼，并張貼于安全帽側(cè)面，通道處派專人監(jiān)管，人員憑帽貼進(jìn)入作業(yè)區(qū)，所有進(jìn)罐人員要接受洞口監(jiān)管人員的核查。進(jìn)入通道的人員必須佩戴安全帽、工作服、工作鞋及安全帶，PPE不齊全及沒有帽貼的人員不得進(jìn)入，參觀人員須在通道處接受HSE人員安全教育，并領(lǐng)取帽貼。人員在經(jīng)監(jiān)護(hù)人員檢查確認(rèn)后領(lǐng)取出入證進(jìn)入通道，出通道時(shí)歸還出入證。

3.9 拱頂管理

升頂期間，除了必要的檢查外，任何人員不得上拱頂。上拱頂人員必須佩戴好安全帶，注意周圍的環(huán)境，選擇安全可靠的位置站立和操作，防止絆倒或拱頂意外失衡摔倒。當(dāng)拱頂升到預(yù)定位置后，只有必要的人員才允許靠近，且要佩戴相應(yīng)的PPE，100%佩戴和系掛安全帶。拱頂焊接作業(yè)前，檢查用電設(shè)施和施工機(jī)具接線、接地極完好情況，作業(yè)時(shí)時(shí)注意用電安全和落實(shí)防火

措施。

3.10 過程控制

為了升頂工作的每個(gè)過程和關(guān)鍵點(diǎn)都處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目部專門成立了8個(gè)小組，分別負(fù)責(zé)全程領(lǐng)導(dǎo)指揮和組織協(xié)調(diào)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查、控制和維護(hù)，拱頂起升高度測(cè)量，罐內(nèi)檢查確認(rèn)，拱頂上平衡鋼絲繩檢查，罐頂拉力表監(jiān)控和記錄，安全巡視檢查及監(jiān)督管理，應(yīng)急響應(yīng)。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，儲(chǔ)罐氣壓升頂作為一個(gè)標(biāo)志性的里程碑節(jié)點(diǎn)，升頂期間的安全工作是至關(guān)重要的一環(huán)，儲(chǔ)罐氣壓升頂?shù)某晒﹄x不開充分的策劃準(zhǔn)備、完善的組織機(jī)構(gòu)、全員的安全教育、全方位的監(jiān)督檢查、全面的支持配合、嚴(yán)格細(xì)致的執(zhí)行實(shí)施和快速高效的應(yīng)急響應(yīng)。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）