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      聚羧酸系減水劑的常溫合成及性能

      2015-07-24 10:28:38何志琴張光華秦松王睿
      化工進(jìn)展 2015年11期
      關(guān)鍵詞:鏈轉(zhuǎn)移凈漿羧酸

      何志琴,張光華,秦松,王睿

      (陜西科技大學(xué),教育部輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710021)

      聚羧酸系減水劑作為商品混凝土的重要外加劑,由于其獨(dú)特的梳型結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的木質(zhì)素磺酸鹽系、萘系相比,具有低摻量、高減水率、高強(qiáng)度、和易性好等優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的關(guān)注和研 究[1-3]。目前合成聚羧酸減水劑通常采用的合成方法是加熱合成,合成溫度在 60~90℃之間有的甚至更高,合成的減水劑固含量低,而且在高溫下合 成[4-10],需要更多的蒸汽用量,耗能大。這無疑增加了減水劑的合成及運(yùn)輸成本。通過改變合成工藝可以大大降低成本,其中采用常溫合成已經(jīng)成為減水劑行業(yè)發(fā)展的一種趨勢。但是,目前采用常溫合成的研究并不多見[11-14]。常溫合成主要是采用氧化還原體系引發(fā)反應(yīng),可以在較低溫度(0~50℃)下引發(fā)聚合反應(yīng),與傳統(tǒng)工藝相比,能耗低,成本少。芬頓試劑就是一種典型的氧化還原引發(fā)劑,是以H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑,通過H2O2與Fe2+之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生自由基引發(fā)單體聚合,具有活化能低、引發(fā)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此本工作在常溫下以芬頓試劑為引發(fā)劑,異丁烯醇聚氧乙烯醚(HPEG)大單體、丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉為單體,巰基乙酸為鏈轉(zhuǎn)移劑,通過自由基共聚反應(yīng)合成了聚羧酸減水劑,探討了不同反應(yīng)條件對減水劑(PC)性能的影響,并對聚合物結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      異丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400、甲基丙烯磺酸鈉(SMAS),工業(yè)級;丙烯酸(AA),化學(xué)純;巰基乙酸、過氧化氫(30%)、氫氧化鈉、硫酸亞鐵,均為分析純;蒸餾水;冀東P·O42.5 水泥。

      1.2 合成路線

      在裝有攪拌器,恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中,加入一定量的去離子水和HPEG2400,待溫度升到設(shè)定值時(shí),加入鏈轉(zhuǎn)移劑巰基乙酸和過氧化氫(因?yàn)檫€原劑具有一定的阻聚作用,故將氧化劑加入瓶底),待反應(yīng)液穩(wěn)定之后,開始滴加AA 及SMAS的混合單體 2~2.5h 和引發(fā)劑硫酸亞鐵2.5~3h。滴加完之后恒溫反應(yīng)2~3h,冷卻至室溫,用30%的NaOH 調(diào)節(jié)其pH 值至6~7,得到固含量約40%的紅棕色透明的聚羧酸減水劑。反應(yīng)方程式如下。

      1.3 紅外光譜分析

      將樣品用無水乙醇沉淀抽濾,再用無水乙醇洗滌3 次,之后真空干燥并研成粉末狀,溴化鉀壓片,用德國Bruker公司 VECTOR-22型傅里葉變換紅外光譜儀,測定 400~4000cm-1的吸收波長。

      1.4 凝膠滲透色譜分析

      相對分子質(zhì)量及分布采用凝膠滲透色譜儀進(jìn)行測定,色譜柱由水相由Ultrahydragel TM250 柱和Ultrahydragel TM500 柱接連組成,以0.1%NaNO3水溶液為流動(dòng)相,控制溫度為35℃、在1.0mL/min為流動(dòng)速度、進(jìn)樣量為20μL 的條件下測試,以聚氧乙烯醚作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),做出相對分子質(zhì)量的基線。

      1.5 水泥凈漿流動(dòng)度測試

      按照GB/T8077—2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》采用冀東P·O42.5 水泥測定其凈漿流動(dòng)度,測試條件為:水灰比0.29,減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.3%,測定水泥凈漿在玻璃板上30s 內(nèi)流動(dòng)度作為初始流動(dòng)度,并分別測其水化時(shí)間為0、30min、60min 和120min 時(shí)水泥的凈漿流動(dòng)度。測量時(shí),用直尺量取流淌部分相互垂直兩個(gè)方向的最大直徑,取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 減水劑的結(jié)構(gòu)表征

      圖1 為大單體HPEG(a)和AA/SMAS/HPEG(b)聚合物的紅外譜圖。由a 線得到:3477cm-1處為HPEG 分子末端的—OH 峰,2885cm-1為C—H 的伸縮振動(dòng)峰,1465cm-1處為C—H 的彎曲振動(dòng)峰,1110cm-1處為C—O—C 的振動(dòng)吸收峰。由b 線可以看出,b 除了包括a 的特征吸收峰外,3442cm-1附近的胖峰為締合—OH 的伸縮振動(dòng)吸收峰,2917cm-1為亞甲基的伸縮振動(dòng)吸收峰。1709cm-1和1636cm-1為羧C=O 的對稱和非對稱振動(dòng)吸收峰,530cm-1處為磺酸基的特征吸收峰。從以上特征吸收峰可說明各單體已成功發(fā)生聚合得到三元共聚物。圖2 為AA/SMAS/HPEG 共聚物的凝膠滲透色譜圖,測得分散劑聚合物的重均相對分子質(zhì)量(Mw)最大值為60168,分子量分布指數(shù)(Mw/Mn)為1.723,圖中出現(xiàn)的單峰,說明產(chǎn)物比較純凈,副產(chǎn)物少,呈現(xiàn)窄分布。較大的峰面積表示其有較高的分子質(zhì)量,曲線平滑,峰形尖銳,說明該聚合物相對分子質(zhì)量分布集中,集中在6×104左右。

      圖1 AA/SMAS/HPEG 的紅外光譜

      圖2 SS/SMAS/HPEG 的凝膠滲透色譜

      2.2 合成工藝對水泥分散性能的影響

      減水劑的減水效果取決于其對水泥顆粒的分散性和分散穩(wěn)定性,其減水率直接受共聚物結(jié)構(gòu)的影響,如主鏈長短、側(cè)鏈密度、帶電荷量、羧基、醚鍵官能團(tuán)比例、分布等因素。而這些因素恰好與合成工藝有直接的聯(lián)系,合成工藝改變,減水劑分子結(jié)構(gòu)亦會(huì)隨之改變,分散劑性能也將有所差異。因此從分子設(shè)計(jì)角度出發(fā),設(shè)計(jì)出合理的合成工藝對減水劑的分散性能有重大意義。

      2.2.1 過氧化氫/硫酸亞鐵質(zhì)量比對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      保持反應(yīng)溫度30℃,酸醚比4∶1,鏈轉(zhuǎn)移劑用量1.5%,磺酸鹽用量1.6%,考察氧化劑與還原劑之間的比例對水泥凈漿流動(dòng)的影響。結(jié)果見圖3。由圖可以看出,當(dāng)氧化劑/還原劑比值<1.5 時(shí),水泥的流動(dòng)性較好,比值為1.2 時(shí),分散效果達(dá)到最佳。當(dāng)其比值>1.5 時(shí),分散性能大大下降。分析其原因?yàn)椋哼€原劑的量太少,自由基聚合反應(yīng)不完全,反應(yīng)達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)化率,未反應(yīng)的單體會(huì)在變化環(huán)境中析出,且當(dāng)氧化劑與還原劑的比例不恰當(dāng)時(shí),還會(huì)引起聚合速率過大或過小,從而使聚合物分子量過大或過小。減水劑分子量的大小對其分散性能具有顯著影響。分子量過小,不利于吸附在水泥顆粒表面發(fā)揮空間位阻作用,分子量過大,一個(gè)分子會(huì)吸附到多個(gè)水泥顆粒上導(dǎo)致絮凝[12]。

      2.2.2 反應(yīng)溫度對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      控制其他條件不變(引發(fā)劑質(zhì)量比為1.2,下同),改變反應(yīng)溫度,考察了減水劑對水泥分散作用影響,結(jié)果見圖4。由圖3 可知,溫度從25℃升到30℃時(shí),凈漿流動(dòng)度增大,分散性能增強(qiáng);而溫度從30℃升到50℃時(shí),分散性能下降;溫度在30℃時(shí)分散性能達(dá)到最佳,后期流動(dòng)度可達(dá)300mm 以上。分析其原因,由于在氧化還原體系中,氧化劑與還原劑之間發(fā)生反應(yīng)放出的熱量能夠滿足自由基聚合所需要的能量,當(dāng)反應(yīng)溫度過高時(shí),引發(fā)劑分解越快,半衰期越短,溶劑中局部自由基濃度較高,生成聚合物分子量越小。而且溫度過高時(shí),可能還會(huì)產(chǎn)生副反應(yīng),如爆聚凝膠,這就導(dǎo)致減水劑的產(chǎn)率大大下降[15]。而溫度過低,引發(fā)劑分解越慢,半衰期越長,溶劑中自由基濃度越低,生成減水劑的分子量越大,單位用量的減水劑中起分散作用的有效成分變少。

      圖3 引發(fā)劑質(zhì)量比對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      圖4 反應(yīng)溫度對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      2.2.3 引發(fā)劑滴加速率對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      控制其他條件不變,調(diào)節(jié)引發(fā)劑滴加速率,考察其對水泥分散作用影響,結(jié)果見圖5。由圖5 可知,引發(fā)劑滴加速率對減水劑性能有較大的影響,滴加時(shí)間過短或者過長都會(huì)影響減水劑性能。分析認(rèn)為,滴加速率越快,氧化劑與還原劑迅速發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生自由基,導(dǎo)致溶液中自由基濃度升高,易發(fā)生爆聚,還會(huì)伴隨丙烯酸自聚等副反應(yīng)發(fā)生。而且會(huì)滴加速率過快,氧化還原反應(yīng)會(huì)放出大量熱,導(dǎo)致局部溫度升高,反應(yīng)不均一,合成的減水劑分子結(jié)構(gòu)不一致,分散性能下降。反之,滴加時(shí)間過長,在相同的單體用量時(shí),在單位時(shí)間內(nèi),體系中引發(fā)劑的量變少,相當(dāng)于降低了自由基的含量,也就影響了減水劑性能。另外,滴加時(shí)間過長也影響了生產(chǎn)效率,所以引發(fā)劑滴加時(shí)間在3h 為宜。2.2.4 酸醚比對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      在其他條件不變的情況下,改變AA 和HPEG的摩爾比,考察水泥凈漿流動(dòng)度,結(jié)果見圖6。由圖6 可知,當(dāng)酸醚摩爾比從3.6 增大到4 時(shí),凈漿流動(dòng)度增加,分散性能提高;當(dāng)酸醚比從4 增大到4.8 時(shí),流動(dòng)度大大減小。當(dāng)酸醚摩爾比為4 時(shí),分散性能達(dá)到最佳。其原因是:當(dāng)酸醚摩爾比過小時(shí), 相鄰大單體之間間隔的小分子單體數(shù)量過少,使得大單體之間存在空間阻聚,流動(dòng)度降低[16]。當(dāng)酸醚摩爾比增大時(shí),聚合物側(cè)鏈密度下降,吸附在水泥顆粒表面的減水劑分子不能起到很好的空間位阻作用,從而導(dǎo)致流動(dòng)度下降。

      圖5 引發(fā)劑滴加速率對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      圖6 酸醚摩爾比對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      2.2.5 鏈轉(zhuǎn)移劑用量對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      保持其他因素不變,改變鏈轉(zhuǎn)移劑用量,考察其對水泥凈漿流動(dòng)度影響。結(jié)果如圖7。由圖7 可知,當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑用量從1.2%增加到1.5%時(shí),流動(dòng)度增加,但是增加不明顯;當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑用量1.5%增加到2.1%時(shí),流動(dòng)度減小。當(dāng)用量為1.5%時(shí),流動(dòng)度達(dá)到最佳值。其原因是:巰基乙酸作為鏈轉(zhuǎn)移劑,是共聚物分子量的調(diào)節(jié)劑,起使分子量變窄的作用。分子量的大小主要取決于主鏈的鏈長,如果聚羧酸減水劑的分子主鏈鏈長過長,會(huì)導(dǎo)致單個(gè)分子吸附較多的水泥顆粒,形成絮凝狀態(tài),從而影響減水劑的減水效果,水泥凈漿流動(dòng)度也隨之減 小[10];如果聚羧酸減水劑的分子主鏈鏈長過短,會(huì)導(dǎo)致所帶電性的基團(tuán)少,排斥能力差,影響聚羧酸減水劑的分散能力,從而水泥凈漿流動(dòng)度減小。

      2.2.6 磺酸鹽用量對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      保持其他條件不變,改變磺酸鹽用量,考察其對水泥凈漿流動(dòng)度的影響。結(jié)果如圖8。由圖8 可知,隨著磺酸鹽用量從1.2%增加到1.6%時(shí),流動(dòng)度隨之增加;磺酸鹽用量超過1.6%時(shí),流動(dòng)度減小。當(dāng)磺酸鹽用量在1.6%時(shí),分散性能達(dá)到最佳。其原因?yàn)椋篟SO3-基團(tuán)電負(fù)性較強(qiáng),容易吸附到水泥顆粒表面,起靜電排斥作用,隨著其含量的增加,顆粒對聚合物的吸附量也隨之增大,靜電排斥作用增強(qiáng),流動(dòng)性增加[17];然而 RSO3-具有較強(qiáng)的吸水性能,當(dāng)其含量過多時(shí),漿料中的自由水會(huì)進(jìn)入到水泥顆粒表面的水化膜層中,導(dǎo)致顆粒間的自由水減少,從而使水泥顆粒之間的摩擦力增加,漿料黏度增加,流動(dòng)性降低。

      圖7 鏈轉(zhuǎn)移劑用量對水泥凈漿流動(dòng)的影響

      圖8 磺酸鹽用量對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

      3 結(jié) 論

      (1)通過自由基聚合原理,采用芬頓試劑(H2O2/Fe2+)引發(fā)反應(yīng)在低溫下(30℃)合成了聚羧酸減水劑,紅外譜圖顯示得到了三元共聚物,其相對分子質(zhì)量集中在6×104左右。較佳的合成工藝條件為:引發(fā)劑滴定時(shí)間3h,引發(fā)劑過氧化氫/硫酸亞鐵質(zhì)量比為1.2∶1,反應(yīng)溫度30℃,酸醚摩爾比4∶1,鏈轉(zhuǎn)移劑用量1.5%,磺酸鹽用量為1.5%。

      (2)當(dāng)水灰比為0.29,共聚物添加量0.3%(折固摻量)時(shí),共聚物的初始流動(dòng)度可達(dá)290mm 左右,1h 后達(dá)到302mm 以上。此低溫下合成的減水劑具有較好的分散性和保持性,是一種具有應(yīng)用前景的聚羧酸系減水劑常溫合成方法。

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