基于作業(yè)管理的企業(yè)價值提升

○黃東惠

（深圳國泰安教育技術(shù)股份有限公司 廣東 深圳 518055）

一、作業(yè)管理概述

作業(yè)管理是以“作業(yè)”作為企業(yè)管理的起點和核心，相比于傳統(tǒng)的以“產(chǎn)品”作為企業(yè)管理的起點和核心，在層次上大大地深化了，可視為企業(yè)管理上一個重大的變革和突破。作業(yè)管理的有效實施，須建立在成熟的作業(yè)成本核算上，將產(chǎn)品的成本核算從生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)前移到產(chǎn)品研發(fā)、材料采購，后延到售后的技術(shù)維護；將顧客的服務(wù)成本按作業(yè)消耗量匹配到具體的每一個顧客。作業(yè)成本核算，將顧客的增值情況進行清晰地加以區(qū)分；作業(yè)管理，則是識別運營過程中不增加顧客價值的作業(yè)，加以改良或消除，不斷提高精細化管理水平，從而提升企業(yè)的整體價值。

二、作業(yè)管理的主要內(nèi)容

作業(yè)管理通過作業(yè)梳理、作業(yè)分析、作業(yè)成本核算、作業(yè)預(yù)算管理、作業(yè)鏈條優(yōu)化來提升企業(yè)的價值。

1、流程梳理，識別作業(yè)

以產(chǎn)品多樣化的一般制造業(yè)為例，企業(yè)的運作由研發(fā)/設(shè)計、市場/營銷、采購/供應(yīng)、生產(chǎn)/制造、銷售/配送這些主要的運作環(huán)節(jié)組成，而每一個運作環(huán)節(jié)都由一系列的作業(yè)來完成，在從研發(fā)到銷售的大流程下，梳理每一環(huán)節(jié)下的具體運作流程、識別每一流程下具體的作業(yè)，是作業(yè)管理的基礎(chǔ)。

以自產(chǎn)自銷的產(chǎn)品銷售為例，一般企業(yè)里負責銷售工作的有兩類崗位：銷售員和內(nèi)部客服人員。銷售員負責客戶的開發(fā)及產(chǎn)品的推廣，當客戶有購買意愿時，對接客戶的購買行為的是企業(yè)銷售部門的內(nèi)部服務(wù)人員，此時的流程是：客戶詢價—內(nèi)部客服人員報價—客戶正式下達訂單—內(nèi)部客服人員查詢目標產(chǎn)品庫存情況并與客戶溝通交期—下達生產(chǎn)指令—生成送貨指令—確認貨物送達—核對賬目—開出發(fā)票。

2、作業(yè)分析，管理動因

作業(yè)分析，是分析作業(yè)的必要性、是否可以簡化，對于顧客價值而言，是增值性作業(yè)，還是非增值性作業(yè)？作業(yè)產(chǎn)生的原因是什么？如何優(yōu)化作業(yè)的消耗效率？

在梳理完流程并將流程中完成工作的作業(yè)進行識別后，我們需要將各個作業(yè)進行一一分析。以銷售環(huán)節(jié)為例，從客戶開拓（讓新的用戶知道公司、知道公司的產(chǎn)品、產(chǎn)品用途、產(chǎn)品性能等等，這是銷售員的工作職責）、客戶詢價，到最后成交，需由一系列的內(nèi)外部作業(yè)來完成。以上述的訂單處理流程為例，所羅列的各個作業(yè)存在的前提是：新客戶、全流程主要由人工進行處理。在“互聯(lián)網(wǎng)+”已成為主要助力企業(yè)發(fā)展的模式的21世紀，MRP、ERP等管理工具已普遍運用，由此，以上的訂單處理流程中詢價、報價、查庫存，對于標準性高的產(chǎn)品來說，此作業(yè)并不增加顧客的價值，這些作業(yè)將融入訂單下達的作業(yè)里；多個作業(yè)可以由計算機自動處理完成，而自動處理無需增加服務(wù)器或電算機設(shè)備的投入，這些作業(yè)包括下達訂單、確定交期、下達生產(chǎn)指令、確認收貨、對賬、開票；銷售環(huán)節(jié)最能增加顧客價值的是送貨交付，企業(yè)可選擇自行配送，也可選擇由第三方進行配送。通過對作業(yè)的分析，企業(yè)可削減不增值的作業(yè)、優(yōu)化部分作業(yè)的完成方式，對關(guān)鍵作業(yè)完成亦可在自我完成與勞務(wù)外包之間進行優(yōu)選。

表1 作業(yè)成本核算下產(chǎn)品/服務(wù)成本構(gòu)成表

表2 作業(yè)成本核算下的客戶貢獻評價表

表3 作業(yè)成本核算下事業(yè)部貢獻評價表

在對作業(yè)進行一一分析的基礎(chǔ)上，繼而探究必要作業(yè)被消耗的原因，在作業(yè)成本法里，即“作業(yè)動因”。作業(yè)動因是一種數(shù)量度量標準，它用來把作業(yè)成本分配到成本對象或者其他作業(yè)。對于由計算機系統(tǒng)自動處理的作業(yè)，其作業(yè)產(chǎn)生的動因是訂單次數(shù)，即只要下達一次訂單，系統(tǒng)便進行一次系列的處理；而配送作業(yè)，則不能按訂單進行簡單的一單一送，計算機系統(tǒng)亦將對同一顧客的訂單、同一區(qū)域的訂單進行合并，在運力允許范圍內(nèi)統(tǒng)一安排同一次的配送，而決定運輸成本高低的主要因素的運送重量與運送里程，在委托第三方配送的方式下，物流公司往往按配送件數(shù)收取費用，此時的配送費用即可按訂單進行匹配；而自行配送時，則需按照重量與里程進行成本的分配。

3、成本核算，提供數(shù)據(jù)

作業(yè)成本核算是作業(yè)管理的重要內(nèi)容，也是作業(yè)優(yōu)化的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在識別了作業(yè)和動因的基礎(chǔ)上，進行作業(yè)成本的歸集，通過作業(yè)動因?qū)⒆鳂I(yè)成本計入產(chǎn)品/服務(wù)、顧客成本。在作業(yè)成本核算下，企業(yè)將依據(jù)產(chǎn)品全流程成本、顧客全流程成本進行產(chǎn)品投產(chǎn)、改進的決策、顧客維護及銷售政策的調(diào)整。作業(yè)成本核算下提供給企業(yè)管理層的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如表1、表2、表3。

成本的精細化核算與反映，讓管理層及職能部門對各環(huán)節(jié)各作業(yè)成本的數(shù)據(jù)有了第一手資料，必將輔助企業(yè)精細化管理的實施。

4、作業(yè)預(yù)算，績效考核

作業(yè)預(yù)算是企業(yè)在理解作業(yè)和成本動因的基礎(chǔ)上，對未來期間的作業(yè)量和資源需求量進行預(yù)測的一種方法，是建立在作業(yè)層次上的一種管理過程，以達到對成本和經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)改善。它從企業(yè)戰(zhàn)略和顧客需求出發(fā)，首先預(yù)測未來一定期間生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品或勞務(wù)的需求量，繼而預(yù)測完成這些產(chǎn)品或勞務(wù)需要的作業(yè)，并借助已有的標準和相應(yīng)的資源需求量，再與企業(yè)目前的資源供應(yīng)量進行比較，尋求資源配置的優(yōu)化。其操作思路如圖1。

圖1 作業(yè)預(yù)算流程

推行作業(yè)預(yù)算，將價值預(yù)測分解為產(chǎn)品或服務(wù)量的測算，進而測算所需投入的作業(yè)量，根據(jù)作業(yè)量的消耗預(yù)計資源的投入，如此層層推進的預(yù)算方式可幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能或資源的閑置或不足，事先做好不同業(yè)績水平下的資源配制計劃，以提升資源使用效率，減少浪費。作業(yè)預(yù)算管理將成本管控從產(chǎn)品端前移到作業(yè)流程中，管理到具體的活動和崗位，做到過程成本控制，并更多地使用非財務(wù)數(shù)據(jù)進行績效評價，提高企業(yè)考評體系的科學(xué)性。

企業(yè)推行作業(yè)預(yù)算后，可逐漸建立作業(yè)標準成本體系，按期關(guān)注實際消耗與標準的偏離情況，及時查找偏離的原因，逐步優(yōu)化整個作業(yè)成本管理體系，讓作業(yè)成本管理這一科學(xué)先進的管理工具更廣泛地服務(wù)于各類企業(yè)，推進經(jīng)濟社會的發(fā)展。

三、價值鏈管理，提升企業(yè)價值

完整的作業(yè)成本數(shù)據(jù)便于企業(yè)管理層進行橫向、縱向分析自身的運營情況，在自我認知的基礎(chǔ)上夯實優(yōu)勢，填補短板，將各運作環(huán)節(jié)進行作業(yè)梳理，通過不斷地自我優(yōu)化、調(diào)整，不斷優(yōu)化運營環(huán)節(jié)的作業(yè)鏈條，不斷提高資產(chǎn)報酬率。各事業(yè)群、各職能部門都在不斷優(yōu)化中提升自身的貢獻能力，在順應(yīng)市場發(fā)展、積極進行市場開拓的同時，提升企業(yè)的整體價值。

四、探討與展望

作業(yè)成本核算是作業(yè)管理的基礎(chǔ)，由西方發(fā)達國家大型企業(yè)首先探索嘗試使用的作業(yè)成本管理，30多年后，有不少企業(yè)終究未能堅持成本管理工具的使用，究其原因有二：一是此方法要求針對每一運作環(huán)節(jié)進行活動的細分與識別，而企業(yè)運作中各功能部門難以只扮演一個功能角色，而每一功能角色間也難以劃分各自的成本投入，所以成本動因的識別及成本的歸集難度很大，若要做到清楚劃分，必將投入大量的人力物力，違背了成本效益原則；二是隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展、產(chǎn)業(yè)細分深化，產(chǎn)品的制造越發(fā)復(fù)雜，過去識別的作業(yè)和動因可能不再適用，這對企業(yè)的管理提出了更高的靈活性與適應(yīng)性的要求。

作業(yè)成本核算與作業(yè)管理，對企業(yè)精細化管理的提升無疑是無可替代的，企業(yè)可以在自己的經(jīng)營過程中，選擇性地使用作業(yè)成本核算及作業(yè)管理，以使產(chǎn)品或服務(wù)的成本盡可能公允，并使關(guān)鍵環(huán)節(jié)高效地運作。而卡普蘭教授的估時作業(yè)成本核算亦將簡化企業(yè)的作業(yè)成本的歸集，這一改善將使作業(yè)成本管理及作業(yè)優(yōu)化得到進一步的普及，使企業(yè)盡量改變籠統(tǒng)分攤成本的現(xiàn)狀。

[1]潘美榮：基于EVA的作業(yè)成本管理設(shè)計[D].東北大學(xué)，2005.

[2]黃東惠：輝寶集團作業(yè)成本管理方案設(shè)計[D].蘭州大學(xué)，2014.