在預(yù)防路基沉降時(shí)注漿加固技術(shù)具有良好的施工效果,形成復(fù)合地基是路基加固的主要目的,利用增強(qiáng)土體自身強(qiáng)度,最大限度提升路基承載力,進(jìn)而起到減少土體壓縮變形、土體側(cè)向位移與降低路基沉降量的作用。其施工原理就是在高壓作用下將水泥等漿液均勻地注入地層中,漿液以滲透、擠密、填充等方式,擠走土體顆?;驇r土裂隙中的空氣和水分后,對(duì)其起到充實(shí)、填充的作用,在水泥漿液固結(jié)一段時(shí)間后,漿液將原來松散的土體顆粒膠結(jié)成為一個(gè)整體,形成一個(gè)高強(qiáng)度、低變形的新結(jié)構(gòu)。由于路基土體具有極大的不均勻性,利用鉆孔將一定比例的漿液注入土層,這樣將大大改善土體結(jié)構(gòu)層。將漿液注入到土體后可以充分填充土體附近的縫隙,確保其密度符合施工要求。還可以有效改善土層裂縫情況,進(jìn)而提高整體土層承載力。
通常情況下,注漿設(shè)計(jì)主要包括鉆孔布置、注漿壓力、注漿范圍、注漿量、漿液配合比等施工工藝參數(shù)。同時(shí),注漿設(shè)計(jì)應(yīng)重視以下幾點(diǎn)內(nèi)容,首先調(diào)查路況,為注漿設(shè)計(jì)提供詳實(shí)的原始資料,如地質(zhì)情況、經(jīng)濟(jì)條件等,確保注漿方案的準(zhǔn)確性。其次,在注漿方案選擇中應(yīng)嚴(yán)格遵循公路工程路基施工的具體要求進(jìn)行選擇,并進(jìn)行注漿試驗(yàn)作業(yè),進(jìn)而對(duì)注漿技術(shù)參數(shù)、注漿施工方式進(jìn)行確定。按照實(shí)際施工狀況,在施工過程中對(duì)設(shè)計(jì)方案及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、調(diào)整與修改。
根據(jù)沉降位置不同,路基沉降可以分為不同類型,如地基沉降和路堤本體沉降。遵循沉降出現(xiàn)的原因、順序不同,可以分為瞬時(shí)沉降、固結(jié)沉降及次固結(jié)沉降等。
(1)瞬時(shí)沉降就是指施加荷載后瞬時(shí)出現(xiàn)的沉降,當(dāng)飽和土地基或沒有排出土中水,土體側(cè)向變形將出現(xiàn)沉降問題。通常情況下,在一維變形中土體很少出現(xiàn)瞬時(shí)沉降問題。在沉降總量中瞬時(shí)沉降占比例較大的情況為土體二維或三維變形。(2)固結(jié)沉降是目前路基沉降最常見的情況,也就是超靜孔隙水壓力越來越小,壓縮土體導(dǎo)致滲透固結(jié)沉降的產(chǎn)生,一般這種沉降也被叫做主固結(jié)沉降。伴隨時(shí)間延長,固結(jié)沉降也逐漸增加時(shí)間。(3)次固結(jié)沉降。超靜孔隙水壓力全部消失,其沉降產(chǎn)生原因?yàn)橥亮1砻娼Y(jié)合水膜出現(xiàn)蠕變等情況。一般情況這種沉降都很小,并具有較長的時(shí)間,在沉降總量中比例較低,約為十分之一?;诖耍谠O(shè)計(jì)路基施工中,一般不考慮這種沉降問題,只對(duì)以上兩種沉降情況進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與分析。目前導(dǎo)致路基本體出現(xiàn)沉降的主要因素就是,路基填料壓實(shí)、路堤邊坡側(cè)向變形等。
在路基沉降處理中,注漿技術(shù)作為其主要處理技術(shù)之一,其原材料選擇是否正確,對(duì)有效控制路基沉降量具有重要意義。在選用原材料時(shí),應(yīng)選用和易性較強(qiáng)、保水性較好的材料。并確保原材料對(duì)機(jī)械不能出現(xiàn)較大磨損情況,基于以上原則,路基沉降處理中通常都會(huì)選擇水泥、粉煤灰、早強(qiáng)劑及膨脹劑等作為施工原料。選用早強(qiáng)快凝水泥作為灌漿水泥,并遵循施工設(shè)計(jì)規(guī)范,抽樣檢測(cè)水泥的各項(xiàng)指標(biāo),確保其與一般硅酸鹽水泥的相關(guān)指標(biāo)相符合。在選擇粉煤灰時(shí),粉煤灰主要起到的作用就是主骨料,在施工中如摻入的粉煤灰質(zhì)量不達(dá)標(biāo),將嚴(yán)重影響到壓漿的強(qiáng)度和效果。在用水量一致的情況下,粉煤灰可以對(duì)漿液的和易性進(jìn)行有效改善,并起到強(qiáng)度提升的作用。瀝青路面壓漿作用就是對(duì)路基、面板中的空隙位置及西寧充分充填及擠密,基于此,必須在硬化后避免漿液出現(xiàn)收縮等情況,為此可以選用U型高效膨脹劑進(jìn)行施工,確保膨脹情況在水泥混合料初凝時(shí)出現(xiàn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漿液飽和的狀態(tài)。在進(jìn)行壓漿作業(yè)時(shí),必須對(duì)單車道進(jìn)行封閉。如公路工程需要大面積整修,且其交通量較大的情況下,為防止事故產(chǎn)生,必須確保水泥混合漿液硬化提前符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。這樣可以對(duì)施工工期進(jìn)行有效縮短,并進(jìn)行早強(qiáng)劑的添加。
根據(jù)灌漿要求、路基地質(zhì)情況等進(jìn)行路基沉降注漿布孔施工,在布孔施工中必須將灌漿孔的作用充分發(fā)揮出來,在確保路基加固效果的同時(shí),還要避免空白區(qū)的預(yù)留及漿液冒出現(xiàn)象的發(fā)生。
在施工前期,施工放樣作業(yè)必須遵循施工圖紙進(jìn)行,隨后進(jìn)行注漿孔鉆孔作業(yè),確保其鉆孔質(zhì)量符合施工要求后,應(yīng)進(jìn)行灌漿作業(yè)。灌漿作業(yè)必須在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后停止。應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)孔樁位置進(jìn)行確定及進(jìn)行放樣作業(yè)等。鉆孔施工中不能出現(xiàn)損壞原有路基的現(xiàn)象,確??讖椒鲜┕ひ螅匾獣r(shí),可以選用干鉆法進(jìn)行,避免用水量的增加,以此加大路堤防護(hù)力度,避免路基被水浸泡,使其結(jié)構(gòu)受到極大影響。降低經(jīng)濟(jì)損失。在鉆孔過程中,要對(duì)其質(zhì)量加以重視,如根據(jù)路基實(shí)際高度、填料情況進(jìn)行鉆孔深度的確定,同時(shí)還可以為灌漿作業(yè)提供一定便利。
注漿技術(shù)是路基沉降處理的重要技術(shù),其施工技術(shù)水平的高低將直接影響到路基沉降量的多少,進(jìn)而對(duì)路基施工質(zhì)量造成不同程度的影響。注漿施工中主要包括的內(nèi)容有:注漿壓力、漿液濃度、注漿量及注漿順序等。在注漿作業(yè)中通常選用一般硅酸鹽水泥進(jìn)行施工,其水灰比一般要控制在1∶1的范圍,如路基地質(zhì)不同,其用水量也將產(chǎn)生極大的改變,在黏土路基中,其密度較高,則必須增加用水量,這樣可以確保漿液更好地填充黏性地基。選用計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行水泥與水的運(yùn)送,確?;旌狭夏軌蛟跀嚢杵鲀?nèi)得到充分拌和。按照施工路段路基的地質(zhì)情況,并與單孔注漿量進(jìn)行充分結(jié)合,進(jìn)行注漿壓力的科學(xué)選用,并一次性將注漿管安置在設(shè)計(jì)深度,遵循由下向上的順序進(jìn)行施工。當(dāng)注漿壓力過小時(shí),在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)漿液射流無法達(dá)到施工要求時(shí),將縮短其擴(kuò)散半徑,造成空白區(qū)的出現(xiàn)。當(dāng)注漿壓力超出施工規(guī)定時(shí),將對(duì)路基結(jié)構(gòu)造成極大損害,如將路面抬升或沖壞邊坡等。
對(duì)路基沉降位置強(qiáng)度的檢測(cè),每天任意進(jìn)行灰漿試塊(3塊)的制作,進(jìn)行一周試塊作業(yè),確保其抗壓強(qiáng)度在3Mpa以上,確保其質(zhì)量符合相關(guān)施工規(guī)范。檢測(cè)路基彎沉差,完成壓漿補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)3日后,必須對(duì)瀝青面層板接縫位置的彎沉差進(jìn)行檢測(cè)。在完成注漿作業(yè)一周后,要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),在總注漿孔中要檢測(cè)的數(shù)量不能低于總量的2%到5%。通過對(duì)一個(gè)位置的注漿點(diǎn)進(jìn)行路面彎沉情況的先后檢測(cè),對(duì)其彎沉變化情況進(jìn)行分析、研究、得出結(jié)論,以此確保其注漿效果(0.5毫米以下)符合施工要求。
綜上所述,隨著我國公路工程事業(yè)發(fā)展速度的不斷提升,路基沉降問題得到了有效處理。注漿技術(shù)作為路基沉降處理的主要技術(shù)之一,其施工技術(shù)水平地高低將直接影響到工程施工的整體質(zhì)量。為對(duì)路基沉降量進(jìn)行有效控制,施工企業(yè)必須重視注漿技術(shù)的應(yīng)用,規(guī)范施工工藝,嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行有效施工,只有這樣才能提高公路工程的整體質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。
[1]劉建軍.淺談灌漿加固技術(shù)在公路路基沉陷處理中的應(yīng)用[J].黑龍江交通科技,2011(06).