張憲明 王云海
(貴州理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,貴州 貴陽(yáng)550003)
兩異徑圓柱管道正交結(jié)構(gòu)是工業(yè)管道結(jié)構(gòu)中比較常見的一種結(jié)構(gòu)形式。相交管道的設(shè)計(jì)制作過(guò)程,一般是先根據(jù)相貫線展開曲線在板料上下好料,再折彎成管道形狀,最后在相交位置處焊接連接成型。正交結(jié)構(gòu)管道表面形成相貫線,相貫線是一條沿兩圓管表面的空間曲線。在整個(gè)設(shè)計(jì)制作過(guò)程中,重點(diǎn)和難點(diǎn)就是根據(jù)相貫線的展開曲線在板料上下料的過(guò)程,而如何確定相貫線的展開曲線是核心。所以研究相貫線的展開曲線就顯得很有意義[1]。
相貫線的展開曲線一般是不規(guī)則曲線,曲線方程復(fù)雜,建立起來(lái)比較困難,使用解析法求解或用通用軟件直接繪制都比較困難。在施工現(xiàn)場(chǎng),傳統(tǒng)的做法是采用人工幾何作圖,將圓管N等分,依次測(cè)量展開高度值,從而確定相貫線的趨勢(shì),然后采用手工切割的方式實(shí)現(xiàn)下料。如圖1所示為平行線法的斜截圓柱面的幾何作圖法。這種方法雖然能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,但需花費(fèi)大量精力人工繪制展開圖樣,且繪圖精度受實(shí)際相貫線位置精度和人工制圖誤差的影響。
圖1 平行線法的斜截圓柱面的幾何作圖法
本文闡述了通過(guò)利用SolidWorks軟件得出了異徑正交圓柱管道展開模型,再將其轉(zhuǎn)化為獨(dú)立、可編輯的展開圖文件,用于指導(dǎo)板料下料。該方法操作簡(jiǎn)單,軟硬件要求較低,參數(shù)化設(shè)計(jì),滿足個(gè)性化需求[2]。
以下示例中,以大徑管R150mm,小徑管R100mm,壁厚5mm為例進(jìn)行說(shuō)明。模型圖如圖2所示。
圖2 異徑正交圓柱管模型圖
通過(guò)SolidWorks軟件環(huán)境建立管道展開模型。
1.1.1 建立管道模型。利用SolidWorks提供的鈑金基體法蘭工具,建立管道模型,生成基體法蘭。
命令:插入-鈑金-基體法蘭,選一個(gè)基準(zhǔn)面畫草圖,如圖3所示:
圖3 基體法蘭草圖
圖4 局部I處放大圖
通過(guò)圖4可以看出,管道圓周上“I”處有0.1mm間隙,是為了方便之后的管道模型展開的操作,圓周上0.1mm的間隙相對(duì)于R150的管道,對(duì)圓柱管周長(zhǎng)的影響甚微,可以忽略不計(jì)。
基體法蘭截面圖設(shè)置好后,執(zhí)行拉伸命令,就可以生成管道模型。
1.1.2 相貫后的模型。大徑管被小徑管貫穿,在管道上形成兩個(gè)孔狀。
在與大徑管正交位置處,以小徑管R100建立拉伸切除模型,執(zhí)行后就得到大徑管相貫后的模型。如圖5所示。
圖5 大徑管相貫后的模型
1.1.3 管道展開。大徑管相貫后的模型是圓周上有0.1mm間隙的R150的管道模型,利用軟件的鈑金展開命令,將管道模型從間隙處展開,就得到了管道展開模型。如圖6所示。
圖6 大徑管展開模型
大徑管圓周上的間隙雖然對(duì)其管道周長(zhǎng)有影響,但因與小徑管的相貫線沒有接觸,所以對(duì)大徑管相貫線的展開圖沒有影響,也就是說(shuō)大徑管的相貫線展開圖是理論精確值。
壁厚不同的管道模型,展開圖是有所區(qū)別的,可以通過(guò)反映折彎系數(shù)的K因子的設(shè)置來(lái)體現(xiàn)。本示例中設(shè)置的K因子為0.5,即所得到的展開圖是以中性面處的展開圖為準(zhǔn)的。
小徑管的展開方法類似,先繪制基體法蘭草圖,同樣在圓周方向上留有間隙,是為了方便管道模型的展開。
圖7 小徑管相貫?zāi)P?/p>
在與小徑管正交位置處,建立大徑管的拉伸切除模型,就得到小徑管的兩個(gè)分離、對(duì)稱的相貫?zāi)P停鐖D7所示。只需要研究其中一個(gè)分離模型即可。
小徑管圓周上的間隙與相貫線接觸,影響展開圖的精確程度。但只是在沿相貫線長(zhǎng)度方向上有一定影響,已得到的展開曲線的趨勢(shì)是精確理論值。因該間隙一般比較小,其影響基本可以忽略。所獲得的展開模型如圖8所示。
圖8 小徑管展開模型
研究管道展開模型的核心是研究相貫線的展開曲線部分,為了方便研究,可將SolidWorks軟件環(huán)境下的管道展開模型輸出為相對(duì)獨(dú)立、易于編輯的DWG格式的文件[3-4]。DWG格式文件是大部分計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件默認(rèn)和常用的文件格式,在獨(dú)立的文件下,就可以對(duì)展開圖中的相貫線的展開曲線進(jìn)行編輯并獲得該曲線的相關(guān)屬性,從而指導(dǎo)板料下料的生產(chǎn)實(shí)踐。輸出的大、小徑管的展開圖如圖9、10所示。
得到的展開圖,如何根據(jù)其理論值將之用于指導(dǎo)板料下料的生產(chǎn)實(shí)踐,根據(jù)應(yīng)用方法的不同,主要有以下三種方式:
圖9 大徑管展開圖
圖10 小徑管展開圖
將展開圖樣以1:1比例打印出紙樣,再將紙樣模板貼合到板料之上,根據(jù)紙樣模板上的曲線輪廓進(jìn)行手工方式下料。這種方式一般適合中小批量的下料,由于是手工方式的模擬曲線,故存在一定誤差。
當(dāng)前發(fā)展使用的數(shù)控火焰、激光、等離子、水射流等專業(yè)的數(shù)控下料切割設(shè)備,基本是依賴計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)進(jìn)行精確的板料下料。將管道展開圖的DWG格式文件導(dǎo)入到這些專業(yè)的下料切割設(shè)備系統(tǒng)中,就可以按展開圖樣的理論值執(zhí)行切割下料。該方式適合大批量下料生產(chǎn),下料精度高。
在展開圖樣文件中,拾取展開曲線上生成的若干點(diǎn)并記錄其坐標(biāo),根據(jù)坐標(biāo)值在板料上描出這些點(diǎn),從而近似模擬出展開曲線,根據(jù)曲線實(shí)現(xiàn)手工切割下料。
為了方便記錄點(diǎn)的坐標(biāo),根據(jù)曲線輪廓的特性建立合適的坐標(biāo)系,然后生成一系列等分點(diǎn),記錄下這些點(diǎn)的坐標(biāo)值,采用描點(diǎn)法在板料上確定展開曲線。點(diǎn)的數(shù)量越多,所描曲線越接近理論值。該方法適用于小批量下料,誤差隨所取點(diǎn)的數(shù)量不同而不同。
2.3.1 大徑管展開曲線上點(diǎn)的生成和坐標(biāo)記錄。大徑管的展開曲線是兩個(gè)相同的封閉曲線圓,只需研究其中一個(gè)即可。
以對(duì)稱中心為參考坐標(biāo)原點(diǎn),建立參考坐標(biāo)系,采用等長(zhǎng)或等分點(diǎn)的方式在曲線圓上生成若干點(diǎn),如圖11所示。
圖11 大徑管展開曲線上的點(diǎn)
利用CAD軟件的點(diǎn)坐標(biāo)查詢功能記錄這些點(diǎn)的坐標(biāo),如表1所示。
表1 大徑管展開曲線上點(diǎn)的坐標(biāo)值
(續(xù)表1)
2.3.2 小徑管展開曲線上點(diǎn)的生成和坐標(biāo)記錄。小徑管展開曲線是一段非封閉曲線,以左端點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系,采用等長(zhǎng)或等分點(diǎn)的方式在曲線上生成若干點(diǎn),如圖12所示。利用CAD軟件的點(diǎn)坐標(biāo)查詢功能記錄這些點(diǎn)的坐標(biāo),如表2所示。
圖12 小徑管展開曲線上的點(diǎn)
表2 小徑管展開曲線上點(diǎn)的坐標(biāo)值
(續(xù)表2)
本文首先通過(guò)SolidWorks軟件環(huán)境建立了異徑正交圓柱管道的展開模型,進(jìn)一步得到了獨(dú)立的、易編輯的DWG格式的展開圖文件,提出了根據(jù)展開圖指導(dǎo)板料下料的三種方法,為該類型管道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制作提供了理論指導(dǎo),具有現(xiàn)實(shí)的參考指導(dǎo)意義。
[1]黃建.圓柱類管道正交相貫的計(jì)算機(jī)輔助展開[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2013(20):84-85.
[2]北京兆迪科技有限公司.鈑金展開實(shí)用技術(shù)手冊(cè)SolidWorks[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2014,5.
[3]曹茹.SolidWorks2009三維設(shè)計(jì)及應(yīng)用教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009,9.
[4]張樂樂,郭北苑,胡仁喜.SolidWorks應(yīng)用教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2007.