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      腈綸膨體毛條縮率的控制

      2015-09-19 19:53:46韓慧賢
      中國科技縱橫 2015年15期
      關(guān)鍵詞:腈綸

      韓慧賢

      【摘 要】縮率是腈綸膨體毛條質(zhì)量考核指標(biāo)當(dāng)中比較重要的一項,對腈綸膨體毛條質(zhì)量考核具有重要意義。若想在生產(chǎn)當(dāng)中提高整個企業(yè)的腈綸膨體毛條生產(chǎn)質(zhì)量,促進腈綸生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,則需要對腈綸膨體毛條的縮率進行深入分析。同時,結(jié)合現(xiàn)實生產(chǎn)當(dāng)中的一些操作,分析腈綸膨體毛條的縮率如何產(chǎn)生以及對如何對其進行有效的控制。本文,針對腈綸膨體毛條當(dāng)中的縮率控制問題,從原料、設(shè)備工藝參數(shù)以及操作過程三個方面進行分析,對腈綸膨體毛條的控制對策加以概括。

      【關(guān)鍵詞】腈綸 膨體毛條 縮率

      目前,我國的腈綸膨體毛條生產(chǎn)法當(dāng)中,有一條直接制條法,采用該方法進行生產(chǎn)時,需要對多個生產(chǎn)區(qū)域的拉斷機進行有效的控制,使其能夠?qū)㈤L絲進行拉斷。在長絲拉斷的過程當(dāng)中,需要加熱以及冷卻,在冷熱交替的過程當(dāng)中制造出相應(yīng)的、具有一定彎曲程度的高伸縮度毛條。將一部分高伸縮度的毛條放進氣蒸箱通過蒸汽進行恰當(dāng)?shù)奶幚碇?,該部分毛條的高收縮率便會消失,成為了比較正規(guī)的毛條。在此過程當(dāng)中,膨體毛條的縮率便成為了其質(zhì)量好壞的重要體現(xiàn),因此,現(xiàn)今為了提高其質(zhì)量,必須對縮率進行嚴(yán)格的控制。

      1通過原料對縮率進行控制

      1.1聚合物二單含量影響縮率

      在聚合物當(dāng)中存在著一種純聚丙烯腈大分子,該純聚丙烯腈大分子的特點之一為高度的取向,因此,拉伸程度并不高,產(chǎn)生的收縮能力并不強。在此情況下,如果加如大量的二單含量,將會對整個腈綸膨體毛條的首奪能力產(chǎn)生影響,只有質(zhì)量的將二單含量進行相應(yīng)的改善,方能夠增加腈綸纖維的伸縮能力,提高其若軟的性能,使一定范圍內(nèi)的腈綸纖維收縮率得到極大程度的提高。

      1.2長絲斷裂的伸長率硬性縮率

      在影響縮率的材料因素當(dāng)中,長絲的斷裂伸長率是一項比較重要的研究指標(biāo),可以說,整個長絲斷裂伸長率越高,那么腈綸膨體毛條的縮率便越高?,F(xiàn)今,我國的腈綸生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中,若想要抗壓能力比較強,則長絲的斷裂伸長率便需要比較大,由此腈綸纖維的收縮性能才能夠達到一定的要求。但是,在生產(chǎn)過程當(dāng)中,纖維的斷裂伸長率過大的話,會使腈綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備遭受極大的負荷,由此,該生產(chǎn)機械便會在生產(chǎn)的過程但中,拉斷出過長的纖維、長短不一的纖維、粗細不同的纖維或者多條合并的纖維,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的質(zhì)量[1]。因此,在生產(chǎn)當(dāng)中,需要選擇合適斷裂伸長率的長絲束進行生產(chǎn),從而控制腈綸膨體毛條的縮率。

      2通過工藝設(shè)備參數(shù)對縮率進行控制

      2.1拉斷機工藝參數(shù)影響縮率

      首先,熱拉伸倍數(shù)對縮率具有一定的影響,在生產(chǎn)當(dāng)中會產(chǎn)生一定的高溫,該溫度若能夠保持一定,則在生產(chǎn)的范圍之內(nèi)能夠?qū)斓谋稊?shù)繼續(xù)擰增加,從而對縮率有所增加,其中存在著一點需要注意的情況,即拉伸倍數(shù)的提升過大,不僅不會提升縮率,反而會使整個縮率降低。實際生產(chǎn)的過程當(dāng)中,生產(chǎn)熱板的溫度必須要高于腈綸的玻璃花溫度,由此生產(chǎn)出的腈綸毛條方能夠具有一定的潛在收縮能力。在生產(chǎn)熱板的溫度進行提升的過程當(dāng)中,毛條的收縮率便會受到影響。

      另外,再生產(chǎn)的過程當(dāng)中會用到相應(yīng)的冷卻水,目的在于減少腈綸纖維在生產(chǎn)過程當(dāng)中被拉斷的顯現(xiàn)。同時,由于聲場當(dāng)中會產(chǎn)生一定的熱量,當(dāng)溫度過高時會對纖維的拉伸效果產(chǎn)生影響,因此需要對表面的溫度進行降低,從而使纖維經(jīng)過的表面高縮率進行相應(yīng)的變化,若在此過程當(dāng)中,失去了工藝參數(shù)的控制,則會導(dǎo)致后道針梳機對腈綸纖維進行梳理的過程當(dāng)中制造出成球的毛條,使毛條的縮率不能夠達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      現(xiàn)實的毛條制造工藝對冷卻水有著相當(dāng)嚴(yán)格的要求,在冷卻水的入水口,要求溫度在100C至110C之間,而出水口的溫度則需要在130C到160C之間,此狀態(tài)下的冷卻水溫度,能夠在毛條生產(chǎn)的過程當(dāng)中產(chǎn)生最佳的冷卻效果[2]。冷卻水的操作工人需要時刻觀察冷卻水的溫度,并要嚴(yán)格控制冷卻水的循環(huán),減少生產(chǎn)當(dāng)中由于縮率出現(xiàn)問題而造成的損失。

      2.2頭道針梳機的喂入配比影響縮率

      生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的高伸縮度纖維與正規(guī)的纖維之間的混合需要一定的比例,由此方能夠產(chǎn)生縮率符合標(biāo)準(zhǔn)的腈綸膨體毛條。該準(zhǔn)確混合比例應(yīng)該為高伸縮度纖維比上正規(guī)纖維,實際比率為:62%:42%或者是58%比上48%。

      3通過操作過程對縮率進行控制

      3.1嚴(yán)格檢查冷卻操作系統(tǒng)

      在生產(chǎn)高收縮度的腈綸纖維毛條時,進行拉斷機操作的找工作人員需要對冷卻系統(tǒng)進行比較細致和嚴(yán)格的檢查,其中包括循環(huán)冷卻水的水溫表,要保證該系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水水溫低于標(biāo)準(zhǔn)的警戒線,從而使整個冷卻系統(tǒng)能夠正常工作。另外,工作人員要保證冷卻水在循環(huán)使用時的出入量一定要穩(wěn)定,避免因為水量影響制冷效果。同時,工作人員需要對冷卻水排水管道當(dāng)中結(jié)垢的過濾網(wǎng)進行及時的更換,確保冷卻水循 環(huán)通暢。

      3.2規(guī)范頭道針梳機的操作系統(tǒng)

      頭道針梳機的操作需要按照嚴(yán)格規(guī)范的工藝喂入配比進行操作,從而能夠保證在進行針梳的過程當(dāng)中,高收縮度的膨體毛條與正規(guī)膨體毛條根數(shù)能夠完美的進行融合,生產(chǎn)出縮率比較恰當(dāng)?shù)碾婢]膨體毛條[3]。另外,在生產(chǎn)過程當(dāng)中,工作人員需要進行及時的巡檢,及時發(fā)現(xiàn)頭道針梳機當(dāng)中存在的高收縮率毛條過于卷曲、松散以及過硬的問題,提高生產(chǎn)的質(zhì)量。

      4結(jié)語

      通過對腈綸膨體毛條生產(chǎn)當(dāng)中的一系列研究可以發(fā)現(xiàn),縮率仍舊是控制膨體毛條質(zhì)量的重要影響因素,因此,在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,必須對縮率進行有效的控制。首先,要通過對一線的生產(chǎn)材料進行恰當(dāng)?shù)目刂?,保證縮率恰當(dāng)?shù)呐蝮w毛條具有優(yōu)秀的組成原料。其次,要對工藝設(shè)備參數(shù)進行相應(yīng)的控制,使其在生產(chǎn)的過程當(dāng)中得到基礎(chǔ)的生產(chǎn)保障。最后,需要對操作過程進行控制,是縮率在生產(chǎn)的過程但中能夠達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,腈綸膨體毛條的生產(chǎn)縮率若得到有效的控制,將會提升其質(zhì)量,滿足廣大用戶的需求。

      參考文獻:

      [1]張洪影.拉斷法腈綸膨體毛條生產(chǎn)質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2014,06(07):90.

      [2]徐秀忠.改進腈綸膨體毛條纖維長度分布的探討[J].合成纖維,2014,14(06):13-14.

      [3]張洪艷.腈綸膨體毛條產(chǎn)品質(zhì)量控制探究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,47(04):179.

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