劉政　劉遠濤　農(nóng)李政

（廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，廣西南寧　545000）

葉絲段煙絲結(jié)構(gòu)變化研究

劉政劉遠濤農(nóng)李政

（廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，廣西南寧545000）

探索生產(chǎn)過程中煙絲結(jié)構(gòu)變化情況，選取烘絲出口、柔性風(fēng)選出口、煙絲暫存柜出口、柔性混絲出口、加香機出口和貯絲柜出口等六個點，進行煙絲結(jié)構(gòu)的測試，全面了解葉絲段各工藝點煙絲結(jié)構(gòu)變化情況。研究結(jié)果表明，煙絲暫存柜出口、柔性混絲出口和貯絲柜出口這三個點對整絲率影響較大；同時在適合的收絲含水率的范圍內(nèi)，煙絲含水率與整絲率的影響不顯著。過程造碎主要由機械造碎引起，應(yīng)進一步優(yōu)化貯柜耙釘?shù)脑O(shè)置。

葉絲段煙絲結(jié)構(gòu)整絲率碎絲率

由于煙葉分組加工技術(shù)的儲備以及運用，目前卷煙生產(chǎn)企業(yè)的葉絲段工藝流程趨于復(fù)雜，生產(chǎn)線路較長。在切絲、烘絲條件一致的情況下，復(fù)雜的工藝線路造成了煙絲混絲的綜合質(zhì)量下降，重復(fù)造碎的現(xiàn)象較多，導(dǎo)致了煙絲的整絲率下降、碎絲率上升，影響煙支卷接質(zhì)量，煙支含末率和空頭率偏高。［1，2］本試驗以煙絲結(jié)構(gòu)為研究對象，選定一個真龍二類煙牌號，根據(jù)廣西中煙生產(chǎn)線的特點，選取烘絲出口、柔性風(fēng)選出口、煙絲暫存柜出口、柔性混絲出口、加香機出口和貯絲柜出口等六個點，進行煙絲結(jié)構(gòu)的測試，全面了解葉絲段各工藝點煙絲結(jié)構(gòu)變化情況。

1　材料與方法

1.1材料與設(shè)備

（1）材料：二類卷煙真龍A牌號，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司；

（2）設(shè)備：4800kg/h柔性風(fēng)選機、9600kg/h柔性混絲機（徐州眾凱公司）；9600kg/h加香機（昆明船舶設(shè)備集團）；

（3）儀器： PL203-IC型電子天平（海特勒—托利多儀器（上海）有限公司）；YD-2煙絲振動分選篩（鄭州煙草研究院）。

圖1　烘絲出口至柔性混絲出口工序煙絲結(jié)構(gòu)

1.2試驗方法

1.2.1試驗設(shè)計

根據(jù)葉絲段生產(chǎn)線的布局，以及生產(chǎn)的需求，選用同批次生產(chǎn)過程中的烘絲出口、柔性風(fēng)選出口、煙絲暫存柜出口、柔性混絲出口、加香機出口和貯絲柜出口等六個點，進行煙絲結(jié)構(gòu)的測試。為減少試驗檢測誤差，每個點分別取樣5次進行測試，并進行三次重復(fù)試驗，以平均值做為數(shù)據(jù)分析的依據(jù)。

1.2.2處理與分析

（1）取樣方法。取樣在同批次內(nèi)進行，過程控制穩(wěn)定后在各對應(yīng)取樣地點取樣，避免其它干擾因素對測試結(jié)果的影響［3］。

（2）樣品的制備。按照國家卷煙工藝規(guī)范要求進行取樣，每次取樣約1000g［3］。

（3）物理指標的測定。由專人對所取樣品及時進行煙絲結(jié)構(gòu)的檢測。

（4）樣品的評價方法。以煙絲結(jié)構(gòu)為評價指標。

圖2　混絲加香、貯絲段煙絲結(jié)構(gòu)

表1　各取樣工藝點煙絲結(jié)構(gòu)檢測數(shù)據(jù)

2　結(jié)果與分析

2.1試驗結(jié)果

廣西中煙葉絲工藝路線：烘絲→柔性風(fēng)選→煙絲暫存（可選）→摻配→柔性混絲（可選）→混絲加香→貯絲。根據(jù)生產(chǎn)的需求，選取烘絲出口、柔性風(fēng)選出口、煙絲暫存柜出口、柔性混絲出口、加香機出口和貯絲柜出口等六個點，進行煙絲結(jié)構(gòu)的測試，試驗結(jié)果見表1。

表2　加香機出口煙絲含水率與整絲率數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

2.2結(jié)果分析

從結(jié)果可以知道，隨著工藝線路的增加，煙絲的整絲率隨之降低。由于在加香工序前有一個除塵篩分處理，本次結(jié)果分析也分為烘絲出口至柔性混絲出口工序以及混絲加香、貯絲段兩個段進行。

綜合表1、圖1、圖2，整絲率在煙絲暫存以及柔性混絲工序，有較大幅度的降低，這兩個工序的造碎較大。而柔性風(fēng)選工序由于存在著風(fēng)力送絲的功能，也部分起到了除塵效果，在這一工序煙絲的碎絲率有一定程度的降低。整絲率在貯絲工序有較大幅度的降低，主要體現(xiàn)在長絲率的下降。

針對整絲率下降的問題，在真龍A牌號加香出口含水率標準（12 ±0.5）%范圍內(nèi)，我們選取了不同含水率以及對應(yīng)批次整絲率的數(shù)據(jù)，進行了回歸分析。從回歸結(jié)果來看P＞0.05，兩者影響不顯著。如表2。

3　結(jié)語

（1）煙絲的整絲率下降較為明顯的兩個工序分別為煙絲暫存柜和貯絲柜這兩個工序，主要體現(xiàn)在長絲率降低，碎絲率上升。在保證正常生產(chǎn)的情況下，煙絲暫存工序應(yīng)做為可選工序。

（2）柔性混絲工序?qū)熃z結(jié)構(gòu)的影響較大，在保證配方均勻性的前提下，該工序應(yīng)慎用。

（3）在保證收絲含水率標準范圍內(nèi)，含水率并沒有對整絲率有顯著影響。

（4）葉絲工序過程造碎應(yīng)該主要由設(shè)備機械造碎引起，應(yīng)盡量減少工序段，同時針對煙絲出柜的耙釘數(shù)量及頻率進一步優(yōu)化，以減少設(shè)備的機械造碎。

［1］李善蓮，申曉鋒，李華杰，等.煙絲結(jié)構(gòu)對卷煙端部落絲量的影響［J］.煙草科技，2010（2）：5-10.

［2］堵勁松，申曉鋒，李躍鋒，等.煙絲結(jié)構(gòu)對卷煙物理指標的影響［J］.煙草科技，2008（8）：8-13.

［3］國家煙草專賣局卷煙工藝規(guī)范［M］.北京：中央文獻出版社，2003.

劉政（1970—），男，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司工程師，碩士，主要從事煙草工藝研究。