朱宏林：困難面前方顯擔(dān)當(dāng)本色

□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

朱宏林：困難面前方顯擔(dān)當(dāng)本色

□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

編者按：今年以來(lái)，集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)異常嚴(yán)峻。在這場(chǎng)保增長(zhǎng)、保效益的攻堅(jiān)戰(zhàn)中，涌現(xiàn)出一批創(chuàng)新創(chuàng)效的先進(jìn)典型。本期《人物》欄目介紹6位基層領(lǐng)導(dǎo)干部的事跡，展現(xiàn)他們務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)和不斷創(chuàng)新的精神。

“難題不敢去碰，就永遠(yuǎn)解決不了?！?/p>

——齊魯石化烯烴廠(chǎng)副廠(chǎng)長(zhǎng)朱宏林

□ 朱宏林在現(xiàn)場(chǎng)指揮裂解爐運(yùn)行。馬崗 攝

增產(chǎn)乙烯，是齊魯石化打好經(jīng)濟(jì)效益翻身仗的重要保證。作為烯烴廠(chǎng)負(fù)責(zé)乙烯生產(chǎn)的副廠(chǎng)長(zhǎng)，朱宏林壓力重重。

齊魯石化化工效益曾持續(xù)低迷，今年市場(chǎng)轉(zhuǎn)暖，化工產(chǎn)品利潤(rùn)較好。作為“打個(gè)噴嚏，齊魯石化就要感冒”的乙烯裝置，能否高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)并帶動(dòng)化工全鏈條效應(yīng)，事關(guān)齊魯石化能否打贏(yíng)效益翻身仗。為此，該公司給烯烴廠(chǎng)下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)：乙烯小時(shí)產(chǎn)量保持100噸并成為常態(tài)。

一邊是“效益翻身”的期盼，一邊是亟待破解的諸多難題，作為乙烯生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)，朱宏林沒(méi)有選擇。

確保滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，關(guān)鍵是解決輕烴投入問(wèn)題。輕烴質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，增加投入比例，不僅需要充足物資，還要求裝置有足夠的消化能力，而朱宏林面對(duì)的難題正是有米下不了鍋。齊魯石化乙烯15臺(tái)裂解爐中有5臺(tái)輕烴爐，但由于儲(chǔ)存能力和汽化能力不足，長(zhǎng)期以來(lái)只有三四臺(tái)運(yùn)行，且運(yùn)行周期短，兩三個(gè)月就要切爐檢修。朱宏林組織人員攻關(guān)，一面對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新，解決“鍋”的問(wèn)題；一面提出“巧用乙烷球罐調(diào)整輕烴庫(kù)存”思路，解決了原料存儲(chǔ)問(wèn)題，最終實(shí)現(xiàn)4臺(tái)輕烴爐同時(shí)長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)。

核心問(wèn)題解決之后，朱宏林大膽嘗試：一邊指導(dǎo)技術(shù)人員根據(jù)原料情況及時(shí)組織裂解爐切換；一邊大膽實(shí)施“5+5+3”模式，即5臺(tái)石腦油爐、5臺(tái)輕烴爐和3臺(tái)尾油爐運(yùn)行模式，投油負(fù)荷超出設(shè)計(jì)負(fù)荷5%~7%，使得每臺(tái)裂解爐的裂解能力發(fā)揮到極致。在多臺(tái)裂解爐突破傳統(tǒng)運(yùn)行模式的情況下，5號(hào)、6號(hào)、10號(hào)裂解爐分別以136天、116天和137天的運(yùn)行周期刷新歷史紀(jì)錄，輕烴裂解爐平均運(yùn)行周期達(dá)到100天。

裂解1號(hào)爐原設(shè)計(jì)是一臺(tái)尾油爐，自從2001年改造以來(lái)，一直無(wú)法順利投用加氫裂化尾油原料，運(yùn)行兩三天勢(shì)必出現(xiàn)堵塞爐管現(xiàn)象，多次試驗(yàn)均不成功。時(shí)任裂解車(chē)間生產(chǎn)副主任的朱宏林帶領(lǐng)大家精心分析原料指標(biāo)，仔細(xì)研究1號(hào)爐工藝參數(shù)，經(jīng)過(guò)一系列優(yōu)化，終于將加氫裂化尾油成功投入1號(hào)爐裂解。10月，1號(hào)爐加工尾油6.5萬(wàn)噸，占原料投入總量的27.39%，創(chuàng)乙烯裝置投入加氫裂化尾油的歷史新高，既保持了乙烯裝置高產(chǎn)，又維護(hù)了公司的生產(chǎn)優(yōu)化大局。

要想乙烯高產(chǎn)，裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行是第一要?jiǎng)?wù)。齊魯石化乙烯裝置區(qū)域大、管線(xiàn)錯(cuò)綜交叉，歷經(jīng)兩次改擴(kuò)建，新舊管線(xiàn)設(shè)備混雜，安全隱患增多，事故風(fēng)險(xiǎn)加大。而最撓頭的是承包商管理。

承包商隊(duì)伍素質(zhì)參差不齊，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全隱患巨大。朱宏林提出“兩個(gè)一樣”：對(duì)承包商的管理像對(duì)本廠(chǎng)員工一樣，對(duì)不同承包商的管理像對(duì)同一個(gè)承包商一樣。他們把承包商管理納入廠(chǎng)安全管理體系，要求所有施工人員先培訓(xùn)再上崗；每月組織承包商負(fù)責(zé)人召開(kāi)HSE專(zhuān)題例會(huì)，對(duì)他們實(shí)施考核。

乙烯裝置平穩(wěn)高產(chǎn)帶動(dòng)了齊魯石化化工鏈條的整體運(yùn)行，也使其成為全系統(tǒng)化工板塊進(jìn)步最大的企業(yè)。

面對(duì)成績(jī)，朱宏林很淡定：“從事化工生產(chǎn)，盡職盡責(zé)是本分，要常懷敬畏之心，敢于擔(dān)當(dāng)，主動(dòng)作為?！?/p>