韋日禎

廣西柳州鋼鐵（集團）公司 廣西柳州 545002

摘要：軋鋼生產是鋼鐵生產過程中的關鍵環(huán)節(jié)，它直接關系到鋼材產品的質量以及企業(yè)的生產產量。因此研究分析軋鋼生產，提高軋鋼生產效率以及效益是十分必要的。本文對我國軋鋼生產的發(fā)展現狀進行了詳細研究，指出了常用的軋鋼生產工藝技術，同時對軋鋼生產機械以及分類也進行了系統(tǒng)的研究，為軋鋼企業(yè)提高生產效率以及效益提供了理論參考。

關鍵詞：軋鋼廠；電氣設備；維護與管理

前言

軋鋼是鋼鐵生產企業(yè)的重要生產環(huán)節(jié)，它是排在煉鐵、煉鋼環(huán)節(jié)之后的鋼鐵生產的第三個環(huán)節(jié)，也是最后環(huán)節(jié)，因此軋鋼生產一直都是鋼鐵企業(yè)所關注的焦點。軋鋼機械設備管理在企業(yè)中也越來越受到重視。但由于各方面因素的影響，企業(yè)在軋鋼機械設備管理過程中仍面臨著許多實際問題需要解決，如何設法搞好企業(yè)機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，管好、用好、養(yǎng)好、修好生產機械，對提高企業(yè)設備管理水平和技術水平，加快生產進度，提高工作效率，降低勞動強度，增強企業(yè)的市場競爭力都有十分重要的現實意義。

1.現代化軋鋼廠電氣設備的概述

軋鋼機是將原料軋制成所需鋼材的機械設備，是軋鋼生產中必須的設備，而除軋鋼機之外的其他設備均屬于軋鋼輔助設備，從這里我們可以看出軋鋼輔助設備種類繁多，數量巨大，因此軋鋼企業(yè)中的軋鋼輔助設備所占所有軋鋼設備的比例很大，并且隨著軋鋼工藝的不斷發(fā)展，這一比例還將持續(xù)增大。

然而隨著時代的不斷變化，科技的不斷發(fā)展，軋鋼生產技術也在不斷的更新換代，從目前來看，未來軋鋼技術主要會向以下幾個方向進行發(fā)展：第一，軋鋼生產能源消耗進一步減少，生產成本進一步降低，經濟效益進一步擴大；第二，軋鋼生產逐漸實現智能化以及完全自動化，從而進一步提高軋鋼生產的質量與產量；第三，實現軋鋼工藝的一體化生產，減少生產工序，提高軋鋼生產的效率。

2.現代化軋鋼廠電氣設備管理中常見的問題

2.1管理制度不完善

一個企業(yè)要搞好軋鋼機械設備管理工作，需要適當建立和健全相應的管理機構，明確制定各級機構、人員的職責，這是軋鋼機械設備管理工作順利進行的組織保證。在生產過程中，生產項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，而企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全，人員力量薄弱等現象。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節(jié)，出現誰也不管的局面，設備管理工作很難實施。

2.2軋鋼機械設備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)

目前大多數企業(yè)雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把機械設備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

2.3設備維修“滯后”，浪費嚴重

2.3.1由于目前大部分企業(yè)還未能有效地實行點檢制度等保養(yǎng)措施，設備維修管理往往局限于“事后維修”，“預防維修”意識不夠重視，對設備的故障及劣化現象也就未能早期發(fā)覺、早期預防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。

2.3.2企業(yè)機械設備“浪費維修”的現象也十分嚴重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結果也只會是事倍功半。

3.現代化軋鋼廠電氣設備的維護與管理措施

3.1完善管理體制，健全規(guī)章制度

建立并完善軋鋼機械設備管理機構，實行統(tǒng)一規(guī)劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業(yè)管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責與權限，充分發(fā)揮各級職能人員的積極性。

3.2正確使用機械設備

為了提高機械設備的生產效率，充分發(fā)揮其使用效能，必須要做到以下幾點對于建筑施工企業(yè)中的機械設備來說，每臺都需要不同的技術操作，施工單位要根據具體的操作難度合理分配。在企業(yè)中設立安檢人員，定期對操作人員及設備的使用情況進行檢查，包括設備操作者的操作流程、設備的磨損情況、維護維修情況以及設備是否存在安全隱患等。在建筑施工企業(yè)中，做好機械設備的更新和技術升級，并按要求報廢機械設備，有助于提高企業(yè)的施工效率，保障工程質量，避免安全隱患的出現。

3.3重視軋鋼機械設備安裝調試

調試運行的目的是明確軋鋼機械設備的性能，使其在正式運行中不出現問題。同時通過調試，可對設備進行校正和調整，全面了解其性能。具體來說，調試運行中需要做好以下工作：需要確保設備運轉正常，聲音平穩(wěn)，無雜音；需要對設備運行的溫度進行測量，包括受摩擦部位，冷卻水溫度，液壓、潤滑油溫度，軸承溫度等要加強監(jiān)測，使溫度控制在合理范圍之內，滿足相關技術規(guī)范要求；調試運行完成之后，應該整理和總結結果，填寫記錄，對調試運行情況進行評估，對出現的問題及時改正，為設備的正式運行和工作奠定基礎。

3.4嚴格遵循軋鋼機械設備安裝驗收規(guī)范

竣工驗收是軋鋼機械設備安裝工程最后一道程序，驗收條件為：技術檔案和施工管理資料完備；監(jiān)理資料完備；調試及試驗報告齊全等。在驗收的時候，應提前對相關資料做好整理和歸檔。另外，還需要做好以下工作：按照設計文件的要求，對設備安裝和驗收規(guī)范進行全面驗收包括單機高度調試和無負荷試車，配合甲方做好聯動試車；設備的隨機資料要收集齊全并檢查其符合性；對隱蔽工程記錄和工序質量檢查記錄要仔細認真填寫；在調試和驗收階段發(fā)現問題要及時與甲方及設備廠家技術負責人進行溝通，采取相應的措施，使各項性能指標符合設計及技術文件的要求，以確保整套設備正常運行和工作。

3.5施工機械維修的配件管理

為了及時提供機械使用、維修中需要更換的零件及材料等，在保證品種、質量和及時供應、經濟合理的原則下，對配件的計劃、生產、采購、供應、儲備等進行一系列的管理工作，統(tǒng)稱為配件的管理。為了保證維修系統(tǒng)提供迅速而有效的服務、保證重點機械的正常運行、減少資金的占用等目標下，盡可能在少占用資金情況下，保證重點機械運轉，減少停機時間，提高維修效率。

4.現代化軋鋼廠電氣設備管理注意方面

4.1有效地延長機械設備使用壽命

4.1.1通過刷鍍以及膠粘進行修復。在施工現場可以采用刷鍍與膠粘的修復方法，它可以低成本并且快速的對失效零件進行有效的修復。

4.1.2通過零件換位的方法進行修復。在施工機械設備中有很多的零部件，比如在挖掘機、推土機、裝載機等機械，一些零部件在工作運行過程中一般承受單向負荷作用。因此就會產生不夠均衡性的磨損，通過適時地調換受到磨損負荷零件的位置，從而使它們可以受到均衡的磨損，可以延長使用期限。

4.2實行“視情修理法”

對于施工單位已裝備的具有先進技術水平、價格昂貴的機械設備，因其技術含量高，單憑經驗與普通工具已難以對這些設備進行正確的修理。因此，這些機械設備應采用現代的手段，以經濟合理和專業(yè)的方法開展維修，改變以往實施的強制修理制度，實行“視情修理法”，即視設備的功能、工作環(huán)境、磨損大小，在充分了解與掌握其故障情況、損壞情況、技術情況的基礎上進行狀態(tài)維修、項目維修，這樣既保證了設備的完好率，在確保正常使用的同時，又能充分發(fā)揮設備的最大工作效率，避免了機械不壞不修，壞了又無法修的局面發(fā)生。

5.結語

總之，隨著我國經濟的不斷發(fā)展以及科技水平的不斷提高，工業(yè)生產對鋼材的需求越來越大，同時對鋼材質量的要求也越來越高，這些給鋼鐵企業(yè)的軋鋼設備管理提出了新的要求。因此，眾多鋼鐵企業(yè)紛紛提高軋鋼電氣設備的維護和管理，以求增加鋼材產量，提高鋼材質量，降低鋼材生產成本。

參考文獻：

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