馮瑜陽臻

摘要：混凝土模板施工技術(shù)的應(yīng)用能夠提高建筑工程施工的質(zhì)量，彌補其他建筑施工技術(shù)的不足，推動我國建筑行業(yè)的發(fā)展。本文主要分析研究了建筑工程中模板施工技術(shù)的應(yīng)用。文章主要對建筑結(jié)構(gòu)中混凝土模板施工技術(shù)進行了較為詳細的分析。

關(guān)鍵詞：建筑結(jié)構(gòu)；混凝土；模板；施工技術(shù)

引言

混凝土模板工程是建筑施工中的重要組成部分，具有重要的地位。高質(zhì)量的混凝土模板施工有利于提高建筑施工模板安裝的工作效率，提高建筑工程質(zhì)量水平。因此，要做好混凝土模板施工質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患、質(zhì)量缺陷和不科學(xué)、不規(guī)范的施工操作，確保工程進程始終處于工藝要求和安全規(guī)定允許的范圍內(nèi)。

1模板安裝技術(shù)

模板的作用是能塑造不同形狀尺寸的模器，然后將混凝土灌筑到模器內(nèi)，經(jīng)過凝結(jié)硬化，形成所需結(jié)構(gòu)構(gòu)件。它是鋼筋混凝土工程施工主要輔助材料。經(jīng)驗告訴我們，要想保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的準確性主要取決于模板的施工工藝。

1.1支模安裝

為了保證木板工程的施工具有較好的施工質(zhì)量，就必須要按照一定的施工工序施工，保證其中的環(huán)節(jié)不出現(xiàn)問題，并且注意其中的施工注意事項。在施工過程中，應(yīng)該把支模板放在第一道施工工序，首先，在支模板的過程中，現(xiàn)場的技術(shù)人員應(yīng)該檢查模板中的預(yù)埋件尺寸位置以及鋼筋的預(yù)留位置等是否滿足規(guī)定的要求，在技術(shù)人員檢查完這些問題以后，還要注意要在模板的交接地方以及模板的角落均勻涂抹上一層玻璃油灰，這樣做主要是為了防止模板的交界處出現(xiàn)空隙而在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生施工縫。其次，在搭接模板時，要注意按照先搭接橫墻的模板后搭接縱墻的模板的施工順序進行施工，還要注意在柱腳的模板部位預(yù)留尺寸大于0.2m的垃圾清理口，主要為了清除在支模板時產(chǎn)生的廢棄物。最后，在支模板的過程中還要注意整個模板支撐體系的穩(wěn)定情況，防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)安全隱患。所以在支模板之前，模板工人要讓現(xiàn)場的測量放線人員對模板鋪設(shè)的水平垂直度進行校正，使得模板的水平垂直度達到預(yù)期的要求，在施工完成以后，還要檢查木板之間的連接構(gòu)件是否滿足設(shè)計要求，這樣才能保證整個模板支撐體系的穩(wěn)定性。此外，在施工過程中經(jīng)常會遇到一些特殊的施工部位，這時現(xiàn)場的技術(shù)人員就要根據(jù)現(xiàn)場的情況，制作一些特殊的模板用于混凝土的澆筑。

1.2接縫處理

在模板工程的施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)由于在支模板過程中沒有妥善處理模板之間的縫隙而造成在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會使得混凝土表面出現(xiàn)空隙而影響混凝土的強度，最終會影響整個建筑工程的施工質(zhì)量。因此，在施工過程中，必須高度重視模板的接縫這一施工環(huán)節(jié)，對于模板和樓板之間的縫隙處理必須要保持認真嚴肅的態(tài)度，在施工過程中，應(yīng)該把樓板面用三米刮杠刮平，并且用海綿堵住樓板與模板交接的部位，這樣就很好地處理了模板的縫隙，防止了澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。

1.3拆除模板

大多數(shù)的建筑工程施工，在工程的主體部分施工完成以后，要進行拆除模板的工作，拆除模板有一些事項是需要注意的。拆除模板時，首先，應(yīng)注意要按照一定的順序拆除，拆除模板應(yīng)該遵循向上后下，先拆除非承重部分然后再拆除承重部分模板的原則。其次，必須要保證混凝土達到與其強度以后在進行模板的拆除工作。最后，應(yīng)該注意保護混凝土的表面，防止混凝土表面受損而使得鋼筋暴露的現(xiàn)象，所以在拆除過程中應(yīng)該用橡膠錘敲擊模板的上部，待上部模板松動時，再把下部的模板撬開。這樣在拆除模板的過程中就不會損傷混凝土表面而又使得模板能夠順利的拆除。

1.4施工注意事項

模板工程施工質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的澆筑質(zhì)量，如果施工不良易導(dǎo)致產(chǎn)生蜂窩、麻面、不密實、錯臺和構(gòu)件的錯位等現(xiàn)象，對此可采取以下措施以有效提高其施工質(zhì)量：（1）在模板放樣時，應(yīng)先在建筑物各個方向拉上兩根軸線，然后在距離墻角200mm的位置，拉好控制線。在拉線過程中，需要注意的是，不能出現(xiàn)位移、錯臺等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)，需要及時糾正，才能避免拉線中出現(xiàn)質(zhì)量問題。（2）在窗臺、陽臺及一些裝飾構(gòu)件部位，控制線的拉放順序為由上向下，不能按照相反的方向操作；此外，控制線應(yīng)逐層拉放，以避免錯位現(xiàn)象。這樣做，有利于日后裝飾及維修工作。（3）在建筑物的一些常見出行部位，如外墻、電梯部位、樓梯出口等，這些被應(yīng)豎起結(jié)構(gòu)模板，以保證混凝土墻壁在拆除時，在上部能保留一部分，從而起到上部梁板和豎層結(jié)構(gòu)能夠連接在一起，形成統(tǒng)一整體，進而有效避免了出現(xiàn)錯臺及收縮等現(xiàn)象。（4）在剪力墻門洞上下部位，通常安裝有表面模板，在混凝土澆筑時，需要封閉，并在模板表面設(shè)置2Φ10 排氣孔。這樣做，在排氣和檢查時，可以避免混凝土在振搗過程中出現(xiàn)氣泡，從而保證了混凝土澆灌質(zhì)量。

2混凝土施工技術(shù)

建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)的核心步驟混凝土澆筑。目前建筑工程多采用商品混凝土，因其為滿足運輸、泵送等施工性要求而進行了相應(yīng)的配合比調(diào)整，其存在塌落度較大，給混凝土裂縫的預(yù)防帶來了更大的挑戰(zhàn)性，所以應(yīng)加強對其原材料、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的控制，以減少裂縫的出現(xiàn)。

（1）清理模板內(nèi)部的雜質(zhì)，保證模板內(nèi)部的質(zhì)量符合施工標準。在澆筑過程中，采取分層下料的方法，從根部開始澆筑，并對混凝土分層振搗，配備分層標桿來控制分層的厚度，振搗棒從模板的中間部位插進去，向模板四周慢慢擴散振搗，振搗結(jié)束后，慢慢均勻拔出振搗棒，保證混凝土氣泡排除干凈。

（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前先在底部鋪50～100mm 厚與灌注混凝土同配合比去石砂漿，自高處傾落自由高度應(yīng)≤3M，以避免因鋼筋阻攔而產(chǎn)生粗細骨料離析，否則應(yīng)采用串筒、溜管等方式輔助下料，或另行在柱模中段留設(shè)澆筑口；墻、柱混凝土澆筑時可比板梁底高出30MM，拆模后及時剔除浮漿防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象以確保節(jié)點處混凝土強度。

（3）樓板混凝土澆筑后初凝前可及時上鋪塑料薄膜，將混凝土表面敞露部分全部嚴密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況下得到充分養(yǎng)護，其優(yōu)點是操作方便，不必澆水，可提高混凝土早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)，大大減少混凝土早期水化作用導(dǎo)致的裂縫，同時有效地防止了混凝土在終凝前因下雨等原因產(chǎn)生表面跑漿引起的起砂、麻面等現(xiàn)象。

（4）混凝土養(yǎng)護技術(shù)。對混凝土進行養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護方法對混凝土性能有不同影響，常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等?；炷琉B(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

結(jié)語

建筑工程施工中的混凝土結(jié)構(gòu)均會涉及到模板工程，且模板工程是建造這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件不可替代的施工技術(shù)。近年來對建筑工程質(zhì)量的要求越來越高，模板工程施工的成本和安全問題也得到更多關(guān)注，科學(xué)合理的模板施工工藝是混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量及工程質(zhì)量的重要保障。

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