摘要：隨著預(yù)制構(gòu)件的興起，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)普遍應(yīng)用在建筑施工領(lǐng)域，且預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁為較為常用的結(jié)構(gòu)形式。在裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制T梁施工中，必須嚴(yán)格控制施工工藝，解決施工過程中混凝土表面氣泡的處理和保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制，保證橋梁建設(shè)的質(zhì)量安全。

引言

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁憑借著其結(jié)構(gòu)體系伸縮縫少、剛度較好、變形不大、抗震能力強(qiáng)、養(yǎng)護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。T梁預(yù)制施工順序?yàn)椋菏紫炔扇〉啄０惭b，然后進(jìn)行鋼筋的安裝綁扎工作，預(yù)埋好波紋管，再進(jìn)行安裝側(cè)模， 以及澆筑梁體的混凝土.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后則可以施加預(yù)應(yīng)力等環(huán)節(jié)。

一、 施工準(zhǔn)備技術(shù)

對于T梁預(yù)制施工準(zhǔn)備工作，需要預(yù)制的準(zhǔn)備工作包括預(yù)制場建設(shè)、臺座施工、場內(nèi)設(shè)備安裝、模板加工和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備標(biāo)定等。

1.預(yù)制場建設(shè)及場內(nèi)設(shè)備安裝。預(yù)制場設(shè)置在平坦地帶，每個(gè)預(yù)制場內(nèi)設(shè)龍門吊一套，相應(yīng)鋪設(shè)移梁所需軌道。預(yù)制場規(guī)模根據(jù)制梁數(shù)量和計(jì)劃工期的確定。臺座頂鋪5ram厚鋼板作T梁底模。同時(shí)為了能控制臺座張拉后的起拱度.對其采取反拱設(shè)置。

2.模板加工。為了保證梁體外觀以及平整度.本工程側(cè)模用型鋼加工而成的模板，側(cè)模用鋼板和型鋼加工而成，同時(shí)滿足定型大塊的要求和方便安裝拆除等。吊運(yùn)過程中，應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。

3.預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備標(biāo)定。張拉設(shè)備在使用前應(yīng)送標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)，在施工過程中每隔3個(gè)月或根據(jù)工程師的指示定期校驗(yàn)，以保證張拉噸位的正確性。

二、 鋼筋加工與綁扎

鋼筋在加工前，必須先做清污、除銹和調(diào)直處理。然后鋼筋下料時(shí)應(yīng)當(dāng)對鋼筋種類、直徑、尺寸等進(jìn)行校核。借助于鋼筋切割機(jī)進(jìn)行截?cái)?，然后在彎曲機(jī)的平臺上面根據(jù)1：1的比例做放大樣彎曲處理。綁扎鋼筋骨架時(shí)首先在底座上劃好鋼筋間距線，以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。

三、 波紋管預(yù)埋

安裝波紋管道時(shí)首先應(yīng)當(dāng)檢查定位網(wǎng)鋼筋.確保施工現(xiàn)場的鋼筋布置位置符合設(shè)計(jì)要求后，則可以與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊牢固，然后穿入波紋管并綁扎牢固。波紋管應(yīng)無孔洞，接頭牢固。

四、 混凝土澆筑

為了能有效地確?；炷恋臐仓|(zhì)量，澆筑施工前應(yīng)當(dāng)首先應(yīng)當(dāng)保證模板的連接牢固，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)檢查模板的連接縫。進(jìn)行拌合物的攪拌過程中應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注拌合物的粘稠度，而且應(yīng)當(dāng)保證其水灰比以及混凝土的坍落度。對于坍落度出現(xiàn)異常情況時(shí)則應(yīng)當(dāng)及時(shí)對其采取調(diào)整。在運(yùn)輸混凝土到施工現(xiàn)場時(shí)，則把混凝土卸入料斗內(nèi)，然后再采用龍門吊機(jī)起吊入模。

1.混凝土拌和。在拌和混凝土之前，應(yīng)該保證各項(xiàng)材料指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量方面的要求。在具體拌和階段，一定要對混凝土的稠度與水灰比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，同時(shí)還必須要時(shí)刻注意進(jìn)行混凝土塌落度的檢查，如果存在異?，F(xiàn)象，必須要第一時(shí)間采取有效的措施進(jìn)行處理。

2.混凝土的運(yùn)輸。在混凝土拌和完成之后，要使用到運(yùn)輸車把混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將其卸入到料斗當(dāng)中。

3.混凝土振搗。T梁振搗需要用到附著式高頻振搗器以及插入式振搗棒等材料，把附著振搗器安裝于側(cè)模兩面，應(yīng)該錯(cuò)開進(jìn)行，從而保證振搗的均勻性。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)。梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)生的方法。

五、 預(yù)應(yīng)力張拉施工

嚴(yán)格認(rèn)真的進(jìn)行鋼絞線、錨塞以及錨環(huán)的檢查，還應(yīng)該借助于相應(yīng)的設(shè)備對油表、千斤頂進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)而確定出張拉力和壓力表讀數(shù)之間的關(guān)聯(lián)。同時(shí)，需要注意的是，要對壓力表的精度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證其高于1.5級。在正式張拉之前，要進(jìn)行復(fù)核工作，包括伸長量、張拉應(yīng)力等等。張拉之前，一定要認(rèn)真詳細(xì)的做好技術(shù)交底工作。

工程可采取真空灌漿方式進(jìn)行壓漿施工處理，真空灌漿的基本原理，在孔道的一端用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，然后用灌漿泵將配制好的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條L道，并加以不大于0.7MPa的正壓力，以提高灌漿的飽滿度和密實(shí)度。孔道壓漿施工完成后，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)清晰干凈梁體上的水泥漿。

六、 預(yù)制T型梁混凝土表面氣泡處理措施

現(xiàn)階段，預(yù)制T型梁混凝土在實(shí)際澆筑過程中，梁體的表面非常容易出現(xiàn)氣泡缺陷，從而嚴(yán)重影響到混凝土的內(nèi)在質(zhì)量以及外觀效果?；炷帘砻娴臍馀輹p少鋼筋保護(hù)層的厚度，加速表面碳化進(jìn)程，影響到混凝土外觀上的美觀程度。

1.確保C50混凝土的科學(xué)配比

為了在一定程度上減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，需要C50預(yù)制T型梁混凝土的配比情況進(jìn)行一定的優(yōu)化調(diào)整，盡量降低外加劑的摻量，并且需要摻入適量的粉煤灰來有效調(diào)節(jié)混凝土的和易性，最大限度減少水泥的用量。

2.對施工工藝進(jìn)行優(yōu)化管理

在實(shí)際施工過程中，應(yīng)該安排不同工作人員進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按照振搗人員的具體習(xí)慣以及施工方法不斷摸索，最后確定縱向分段以及豎向斜分層的標(biāo)準(zhǔn)化澆筑方法。

3.鋼模板的優(yōu)化

要想控制混凝土氣泡的產(chǎn)生，需要對鋼模板進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。首先從模板剛度角度出發(fā)，科學(xué)選擇六毫米的鋼板作為施工面板，其豎向支架之間的間距控制在80 cm，并不斷加強(qiáng)各個(gè)支架之間連接點(diǎn)的具體焊接長度，從根本上增加模板的剛度。

七、 鋼筋混凝土預(yù)制T梁保護(hù)層的質(zhì)量控制

作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中控制的重點(diǎn)項(xiàng)目-混凝土保護(hù)層，一直被列為評判鋼筋混凝土實(shí)體質(zhì)量的重要指標(biāo)。合格的混凝土保護(hù)層能夠保證鋼筋與混凝土良好的結(jié)合、使鋼筋與混凝土更好共同承受荷載，延長構(gòu)件施工年限；同時(shí)由于混凝土的包裹作用，能有效防止構(gòu)件內(nèi)鋼筋銹蝕。

1.嚴(yán)格控制預(yù)制T梁鋼筋下料尺寸

一般的鋼筋彎曲機(jī)加工鋼筋時(shí)，人為因素影響較大，因此在鋼筋加工機(jī)械選擇方面應(yīng)該引起重視。在加工鋼筋前，應(yīng)由技術(shù)人員認(rèn)真計(jì)算鋼筋加工時(shí)的各種參數(shù)，保證輸入的參數(shù)正確，同時(shí)應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)梁中相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，以避免由于設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致鋼筋之間或鋼筋與其他管道發(fā)生沖突等質(zhì)量問題。

2.加強(qiáng)鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)控制

鋼筋綁扎采用的綁絲一般為直徑0.7-2.0ram的鐵絲，部分位置如綁扎難以保證其牢固性，可采用電焊焊牢。預(yù)制T梁豎向鋼筋骨架綁扎時(shí)，鋼筋閉口處一定要綁扎牢固，避免鋼筋綁扎不牢導(dǎo)致鋼筋骨架上下尺寸不一致，導(dǎo)致混凝土保護(hù)層變大。

3.模板的質(zhì)量控制

T梁預(yù)制采用模板一般為定型鋼模板，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該根據(jù)圖紙要求制作，尤其在一些特殊部位，如變截面處、拐角處，往往會由于一點(diǎn)小的誤差就會導(dǎo)致T梁一部分變形，從而影響T梁質(zhì)量；另外模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證其穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求，定型模板鋼板厚度一般為5mm以上，以免鋼板變形影響預(yù)制梁體質(zhì)量。

八、 結(jié)語

總而言之，在裝配式混凝土連續(xù)T梁施工中，首先應(yīng)選擇合適的施工場地以進(jìn)行T梁預(yù)制；其次，做好預(yù)應(yīng)力張拉施工，控制好張拉應(yīng)力；最后，嚴(yán)格按照施工要求完成預(yù)應(yīng)力混凝土T梁安裝，確保施工質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。

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作者簡介：李航（1987.6-），男，重慶，本科，工程造價(jià)，助理工程師，從事 軌道PC梁預(yù)制管理工作