張金林

摘要：隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步，建筑行業(yè)也迎來了較為迅速的發(fā)展時期，政府有關(guān)部門開始對建筑環(huán)保以及節(jié)能提出了相應(yīng)的要求。預(yù)拌混凝土在越來越的項目施工中得到運(yùn)用。但是，受到預(yù)拌混凝土所具有的特殊性能影響，其質(zhì)量可能會對項目施工產(chǎn)生不良作用。本文主要對當(dāng)前混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題進(jìn)行分析和比較，并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；生產(chǎn)過程；質(zhì)量問題；解決措施

所謂的預(yù)拌混凝土是利用骨料、水泥、水，配合一定摻量的礦物摻合料、外加劑按照適量比例經(jīng)過攪拌站拌制之后進(jìn)行出售，并通過運(yùn)輸車按照規(guī)定地點(diǎn)、時間交付的一種拌合物混凝土。[1]該種混凝土能夠達(dá)到生產(chǎn)商業(yè)化、專業(yè)化以及社會化的要求，從而實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度提升、施工質(zhì)量得以保障、降低環(huán)境污染等目的。所以，在城市項目建設(shè)過程中使用預(yù)拌混凝土能夠產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，但是，其生產(chǎn)質(zhì)量將會對項目工程的使用功能、結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生直接的影響，生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為預(yù)拌混凝土的一個主要環(huán)節(jié)，也是保證后期工程混凝土構(gòu)件質(zhì)量達(dá)標(biāo)的主要條件之一。所以，做好混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制工作顯得十分重要。

一、混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題

（一）水泥品種和外加劑適應(yīng)性弱

水泥屬于混凝土攪拌站順利生產(chǎn)離不開的一種核心構(gòu)成材料，其質(zhì)量控制受到多方面的重視和關(guān)注。即使有關(guān)工作人員在當(dāng)前施工過程中已經(jīng)意識到水泥質(zhì)量控制的重要性，并投入較大的關(guān)注力度；也能從質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)高的企業(yè)選擇水泥產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。[2]但是，在部分生產(chǎn)活動中依然存在水泥品種和外加劑性能不匹配的現(xiàn)象，兩者之間的性能不適應(yīng)，從而導(dǎo)致混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量受到影響。

（二）砂石質(zhì)量波動誘發(fā)的質(zhì)量問題

除了水泥原材料質(zhì)量將會對混凝土性能產(chǎn)生影響之外，砂石質(zhì)量也從根本上決定著混凝土攪拌拌合質(zhì)量。根據(jù)常規(guī)項目工程試驗來分析，合理控制現(xiàn)場砂石原材料的粒徑參數(shù)、配級標(biāo)準(zhǔn)之外，還要能夠保證混凝土飽和質(zhì)量指標(biāo)滿足工程項目結(jié)構(gòu)施工需求，降低砂石質(zhì)量出現(xiàn)波動可能誘發(fā)的拌合混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

（三）攪拌設(shè)備維護(hù)質(zhì)量有待提升

攪拌設(shè)備屬于混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中所用的一種主要設(shè)備，其運(yùn)行和使用將會對生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。在各種不同因素的影響下，攪拌設(shè)備持續(xù)、長期使用過程中容易誘發(fā)性能不足、缺失的問題，從而導(dǎo)致拌合、投入到現(xiàn)場使用的混凝土原材料質(zhì)量存在缺陷。對于這種問題，要能夠建立并實(shí)施攪拌設(shè)備維護(hù)工作質(zhì)量指標(biāo)，從根本上解決這類問題誘發(fā)的混凝土性能較差的現(xiàn)象。

（四）現(xiàn)場澆筑工作控制不夠嚴(yán)格

為了能夠保證混凝土攪拌站生產(chǎn)工作能夠和用戶實(shí)現(xiàn)積極配合，要能夠按照要求做好混凝土施工現(xiàn)場一系列管理工作。攪拌站需要能夠在現(xiàn)場設(shè)置管理工作人員，在混凝土生產(chǎn)出來之后，對其使用狀況進(jìn)行相應(yīng)的控制和觀察，明確所攪拌的混凝土原材料存在的不足和缺陷，并選擇有效的方法加以解決。[3]施工現(xiàn)場管理工作人員需要能夠?qū)⒐こ探ㄔO(shè)、拌合的混凝土在使用過程中出現(xiàn)的坍落度、流動性、和易性等相關(guān)信息緊密聯(lián)系在一起，并將其匯總反饋給混凝土攪拌站，從而更好地在后期對混凝土拌合關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行控制，保證混凝達(dá)到施工現(xiàn)場后，其持續(xù)性和安全性不受到影響。

二、提升混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量水平相關(guān)措施

（一）強(qiáng)化生產(chǎn)各個部門之間的配合

為了能夠保證水泥品種和外加劑之間的配合程度得以提升，讓攪拌站生產(chǎn)作業(yè)效果不受到影響，在實(shí)際攪拌生產(chǎn)過程中，要能夠密切不同部門之間的配合與聯(lián)系，尤其是針對關(guān)鍵原材料的性能、品牌、相關(guān)參數(shù)出現(xiàn)調(diào)整時，要能夠引導(dǎo)各個生產(chǎn)部門積極參與其中，做好參數(shù)控制和調(diào)整工作，從而保證水泥原材料能夠和外加劑性能達(dá)到協(xié)調(diào)的要求，攪拌出質(zhì)量可靠穩(wěn)定的混凝土。

（二）重視原材料質(zhì)量控制

為了能夠避免混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo)誘發(fā)的結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、建筑物大面積裂縫等問題，在攪拌站生產(chǎn)作業(yè)過程中要從源頭對材料質(zhì)量系統(tǒng)加以控制，避免質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)入到生產(chǎn)現(xiàn)場。并將材料供應(yīng)商、生產(chǎn)工作人員、運(yùn)輸工具等都納入質(zhì)量體系中，讓他們意識到混凝土材料質(zhì)量控制的重要性，提升自我責(zé)任意識，在原材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場時，要能夠做好驗收工作，除了對其材料的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗收之外，試驗工作人員還要能夠控制施工材料質(zhì)量，避免任何不達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場。

（三）做好攪拌設(shè)備維修管理工作

在混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中，除了對原材料質(zhì)量進(jìn)行控制之外，還要能夠做好攪設(shè)備維護(hù)以及管理工作。[4]安排專家學(xué)者對攪拌筒壁和攪拌機(jī)葉片之間的縫隙取值進(jìn)行觀察和控制，調(diào)整允許取值范圍，當(dāng)出現(xiàn)較大差異現(xiàn)象時，若調(diào)整效果不顯著，則要能夠更換攪拌機(jī)葉片，保證現(xiàn)場所用的生產(chǎn)設(shè)備能夠混凝土攪拌的要求。

（四）做好運(yùn)輸以及現(xiàn)場澆筑質(zhì)量控制工作

受到不同因素的影響，在運(yùn)輸攪拌站拌合的混凝土原材料過程中，要能夠保證運(yùn)輸過程中混凝土的穩(wěn)定性和持續(xù)性，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)輸中斷、設(shè)備故障等現(xiàn)象時，要求現(xiàn)場管理工作人員采取有效措施加以解決。混凝土在運(yùn)輸過程中要能夠達(dá)到以下的標(biāo)準(zhǔn)要求。

首先，混凝土攪拌車在進(jìn)行裝料之前，需要排盡筒內(nèi)水，避免混凝土水灰比受到影響；其次，混凝土攪拌車從裝料到卸料，攪拌桶要能夠保持轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，保證運(yùn)輸過程中混凝土達(dá)到均勻的要求，不出現(xiàn)分層以及離析的現(xiàn)象；在混凝土運(yùn)輸期間，當(dāng)其出現(xiàn)坍落度損失相對較大的現(xiàn)象時，可以在滿足混凝土設(shè)計配合比的前提下加入適量的水，還要禁止向運(yùn)輸狀態(tài)下的混凝土加水；混凝土攪拌運(yùn)輸過程中，控制攪拌桶筒的轉(zhuǎn)動頻率為3到6r/min；運(yùn)輸時間要能按照合同的規(guī)定來進(jìn)行，對于合同上面未作出規(guī)定的運(yùn)輸，需要在1.5h之內(nèi)進(jìn)行卸料，若需要延長實(shí)際運(yùn)輸時間，則要能夠通過有效的技術(shù)保障措施，并順利通過各種試驗驗證；混凝土攪拌車在完成一次運(yùn)輸之后，需要對攪拌筒進(jìn)行沖洗，避免筒內(nèi)存在積料，工作之后需要對筒內(nèi)外進(jìn)行清洗，避免將剩余的材料進(jìn)行亂倒。[5]

當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)機(jī)械故障現(xiàn)象時，工作人員要能夠停止混凝土泵送，降低泵出的混凝土出現(xiàn)性能改變的可能性。并且每隔5min之后利用輸送泵中的正向以及反向泵推動兩個沖程單位，所對應(yīng)的料斗內(nèi)部攪拌器也需要從正反兩個方面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，控制圈數(shù)為4圈。通過上述相關(guān)措施之后，要能保證泵送的混凝土呈現(xiàn)出流塑的特征，降低泵送管道內(nèi)部出現(xiàn)混凝土離析以及凝結(jié)的現(xiàn)象。

結(jié)語：

混凝土在實(shí)際攪拌過程中，面臨著較為復(fù)雜的操作環(huán)節(jié)，從而導(dǎo)致其原材料質(zhì)量控制存在較多的難度。本文通過分析之后不難發(fā)現(xiàn)影響攪拌站混凝土質(zhì)量的因素包括原材料、設(shè)備之外，施工人員素質(zhì)以及關(guān)注也會對其產(chǎn)生較大的影響。因此，在后期混凝土攪拌過程中要能夠加大關(guān)注力度，保證攪拌站混凝土拌合質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙利軍，馮忠緒，張海軍. 基于機(jī)械強(qiáng)化方法的混凝土攪拌技術(shù)研究[J]. 武漢理工大學(xué)學(xué)報，2008，01：62-66.

[2]馮江，王向洲. 淺談混凝土攪拌站技術(shù)質(zhì)量管理改革[J]. 現(xiàn)代物業(yè)（上旬刊），2015，04：68-69.

[3]曹寧. 關(guān)于混凝土攪拌站質(zhì)量管理方法的探討[J]. 科學(xué)咨詢（科技管理），2010，07：61-62.

[4]徐鵬杰，余志龍，李雨. 水泥混凝土攪拌站優(yōu)化方案[J]. 建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理，2014，07：125-127.

[5]羅超. 淺談混凝土攪拌站技術(shù)質(zhì)量管理改革[J]. 科技資訊，2012，31：65.