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      CFG樁處理大型油罐地基

      2015-10-21 17:12:20林平朱林
      關(guān)鍵詞:CFG樁復(fù)合地基油罐

      林平 朱林

      摘要:CFG樁是水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁。在天然地基中設(shè)置一定比例的CFG樁體置換土體,形成CFG樁復(fù)合地基,發(fā)揮樁有較小沉降量可提供較大承載力的特點(diǎn),從而提高復(fù)合地基的承載力和穩(wěn)定性。

      關(guān)鍵詞:CFG樁、承載力、復(fù)合地基、油罐

      前言:近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展,國(guó)內(nèi)原油儲(chǔ)罐建設(shè)也贏來(lái)了高潮,且?guī)烊菰絹?lái)越大,大型儲(chǔ)罐應(yīng)用越來(lái)越廣泛。原油儲(chǔ)罐的增大,受附加力影響的土層深度也隨之增大,勢(shì)必造成罐基礎(chǔ)的沉降較大,相應(yīng)的罐底板不均勻變形也大。為控制罐基礎(chǔ)不均勻沉降過(guò)大而影響儲(chǔ)罐的正常使用,需要重點(diǎn)考慮地基的承載力、變形和不均勻變形,進(jìn)而考慮對(duì)油罐地基進(jìn)行適當(dāng)處理。本文介紹的CFG樁復(fù)合地基,是我公司設(shè)計(jì)完成的大型油罐地基處理取得成功的案例。

      一、 工程概況

      大慶林源地區(qū)某大型原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)工程,由12座10X104m3外浮頂原油儲(chǔ)罐組成,罐體直徑80m,罐高21.8m,鋼筋混凝土環(huán)梁式基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求地基承載力為280Kpa,同時(shí)要求罐基礎(chǔ)直徑方向上的最終沉降差不大于0.004D(D為油罐內(nèi)徑),沿罐壁圓周方向任意10m弧長(zhǎng)內(nèi)的沉降差不應(yīng)大于25mm。場(chǎng)地工程地質(zhì)情況如下:

      (1)雜填土:主要由粘性土、灰渣、碎石、磚塊組成,稍濕,松散。該層分布不連續(xù),層厚0.50-2.00米。

      (2)耕土:主要由粘性土、粉土、粉砂組成,含少量植物根系,稍濕,松散。該層分布不連續(xù),層厚0.50-0.70米。

      (3)粉土:黃褐色,局部與粉砂和粉質(zhì)粘土互層。搖振反應(yīng)迅速,無(wú)光澤,干強(qiáng)度低、韌性低,稍濕,呈中密-密實(shí)狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚1.50-3.70米。fak=170KPa,Es=5.0Mpa。

      (4)粉質(zhì)粘土:黃褐色,大部分與粉土互層。搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,呈可塑-硬塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚1.70-2.50米。fak=160KPa,Es=4.6Mpa。

      (5)粉砂:黃褐色,局部與粉質(zhì)粘土、粉土和細(xì)砂互層。石英-長(zhǎng)石質(zhì),均粒,級(jí)配不良,充填粘性土,稍濕,水下飽和,呈中密狀態(tài)。該層分布連續(xù),層厚6.60-10.00米。fak=170KPa,Es=10.0Mpa。

      (5-1)粉質(zhì)粘土:黃褐色。搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,呈可塑-軟塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚1.70-2.50米。fak=130KPa,Es=4.5Mpa。

      (6)粉質(zhì)粘土:黃褐色-灰色,無(wú)味,大部分與粉土互層。搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,呈可塑狀態(tài),局部呈軟塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚0.50-4.00米。fak=130KPa,Es=4.7Mpa。

      (7)粉砂:灰色,無(wú)味,大部分與粉土互層。石英-長(zhǎng)石質(zhì),均粒,級(jí)配一般,充填少量粘性土,飽和,呈稍密狀態(tài)。該層分布連續(xù),層厚7.60-11.50米。fak=160KPa, Es=8.0Mpa。

      (7-1)粉質(zhì)粘土:灰色,無(wú)味,搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,呈軟塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚0.80米。fak=130KPa,Es=4.5 Mpa。

      (8)粘土:灰色,無(wú)味,搖振反應(yīng)無(wú),有光澤,干強(qiáng)度高、韌性高,局部有粉質(zhì)粘土夾層,呈硬塑-堅(jiān)硬狀態(tài),局部呈可塑狀態(tài)。該層分布連續(xù),層厚3.50-8.20米。fak=240KPa,Es=7.4Mpa。

      (9)粉質(zhì)粘土:灰色,無(wú)味,搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,局部有粘土夾層,呈可塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚1.00-6.70米。fak=190KPa, Es=5.5Mpa。

      (10)粉砂:灰色,無(wú)味,石英-長(zhǎng)石質(zhì),級(jí)配不良,充填少量粘性土,飽和,呈密實(shí)狀態(tài)。局部有粉土夾層。該層分布連續(xù),層厚2.70-10.00米。fak=190KPa, Es=11.0Mpa。

      (11)粘土:灰色,無(wú)味,搖振反應(yīng)無(wú),有光澤,干強(qiáng)度高、韌性高,局部有粉質(zhì)粘土夾層,呈硬塑-堅(jiān)硬狀態(tài),局部呈可塑狀態(tài)。該層分布連續(xù),鉆探該層最大厚度21.50米。fak=210KPa,Es=7.4Mpa。

      (11-1)粉質(zhì)粘土:灰色,無(wú)味,搖振反應(yīng)中等,稍有光澤,干強(qiáng)度中等、韌性中等,呈軟塑狀態(tài)。該層分布不連續(xù),層厚1.00-6.70米。fak=150KPa,Es=5.5Mpa。

      勘察期間,所有鉆孔均遇見(jiàn)地下水,其類型為潛水,水位埋深3.70-9.80米,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高134.02-134.50米。該地下水主要以大氣降水、地下水的逕流為補(bǔ)給來(lái)源。

      勘察報(bào)告建議:當(dāng)基礎(chǔ)底面持力層的強(qiáng)度和變形不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可采用樁基礎(chǔ),也可采用CFG樁等復(fù)合地基。

      二、地基處理方案的確定

      依據(jù)該場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告,場(chǎng)地內(nèi)各地層天然地基承載力及壓縮模量均較低且土層厚度分布不均,土層天然地基承載力只有130kPa~170kPa。

      因該場(chǎng)地的地質(zhì)條件限制,采用天然地基或淺層地基處理方法無(wú)法滿足儲(chǔ)罐對(duì)地基的承載力及差異沉降的要求。為保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行,需對(duì)油罐地基進(jìn)行處理。根據(jù)勘察報(bào)告給出的建議,采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)時(shí),其造價(jià)偏高;采用砂石樁、灰土擠密樁等柔性樁體復(fù)合地基時(shí),土層對(duì)樁體的約束低,至使采用柔性樁復(fù)合地基的置換率高,地基處理成本高且工期長(zhǎng)。經(jīng)討論后確定采用CFG樁復(fù)合地基的處理方法來(lái)對(duì)地基進(jìn)行處理。CFG樁(水泥粉煤灰碎石樁)法適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。其成本低,施工速度快,非擠土成孔對(duì)飽和粉砂擾動(dòng)小,泵壓灌孔提供了足夠的樁側(cè)阻力,為本工程復(fù)合地基處理較好方法。

      三、試樁檢測(cè)

      檢測(cè)目的:1)、為12個(gè)10×104m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)復(fù)合地基設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)、為大面積施工檢驗(yàn)提供對(duì)比數(shù)據(jù)。

      擬采用復(fù)合地基處理方法的有關(guān)參數(shù)

      1)、儲(chǔ)罐參數(shù)

      儲(chǔ)罐內(nèi)壁直徑80m,高21.8m,新建罐場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高為140.10m。

      2)、復(fù)合地基處理方法

      擬建罐基礎(chǔ)復(fù)合地基采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG)法,樁長(zhǎng)為23.0m-25.0m、樁徑400㎜、混凝土強(qiáng)度C25。采用正三角形布樁,樁中心距1650mm--1750mm。

      在平整碾壓后場(chǎng)地進(jìn)行CFG樁施工,CFG樁上設(shè)置500mm厚碎石墊層作為褥墊層,褥墊層壓實(shí)系數(shù)為0.9。

      CFG樁端持力層為(8)粘土層,樁端進(jìn)入持力層深度800mm。

      檢測(cè)工作量

      本次檢測(cè)工作對(duì)6組18根樁分別進(jìn)行低應(yīng)變、高應(yīng)變和復(fù)合地基檢測(cè),完成工作量如下:

      低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量:18根

      高應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量:18根

      復(fù)合地基檢測(cè)數(shù)量:18個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)

      低應(yīng)變檢測(cè)目的:檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別。

      高應(yīng)變檢測(cè)目的:確定單樁豎向承載力特征值,檢測(cè)樁身完整性;與復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)比對(duì)分析,為大面積施工檢驗(yàn)提供對(duì)比數(shù)據(jù)。

      復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn):測(cè)定承壓扳下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力和變形參數(shù)。

      檢測(cè)結(jié)果如下:

      樁號(hào) 載荷板面積(㎡) 復(fù)合地基承載力極限值(kPa) 沉降量(㎜) 高應(yīng)變檢測(cè)極限承載力(kN) 低應(yīng)變

      1-1 2.65 800 26.83 1409 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      1-2 2.65 800 29.46 1370 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      1-3 2.36 960 25.57 1398 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      2-1 2.36 880 30.04 1399 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      2-2 2.36 880 30.04 1460 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      2-3 2.36 800 31.42 1453 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      3-1 2.36 960 23.54 1428 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      3-2 2.36 960 23.01 1483 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      3-3 2.36 960 25.41 1458 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      4-1 2.65 800 21.66 1432 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      4-2 2.65 800 24.31 1528 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      4-3 2.65 800 29.07 1503 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      5-1 2.65 800 23.37 1454 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      5-2 2.65 800 31.23 1561 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      5-3 2.36 960 29.85 1465 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      6-1 2.65 800 33.05 1513 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      6-2 2.65 800 28.27 1419 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      6-3 2.65 800 27.12 1502 I類樁

      樁身結(jié)構(gòu)完整

      結(jié)論與建議:

      1、該場(chǎng)地地形平坦,場(chǎng)地分布較均勻,無(wú)不良地質(zhì)作用,場(chǎng)地穩(wěn)定,適宜建筑。

      2、當(dāng)采用正三角形布樁,樁間距<1.75m,本次檢測(cè)各測(cè)點(diǎn)復(fù)合地基承載力特征值fspk=400kPa。

      3、當(dāng):1)、場(chǎng)地(3)粉土、(4)粉質(zhì)粘土做為復(fù)合地基的復(fù)合土層;2)、采用超流態(tài)混凝土樁作為CFG樁的復(fù)合地基樁長(zhǎng)為23.0 m -25.0 m、樁徑0.4 m;3)、粘土層做為樁端持力層,樁端進(jìn)入持力層不小于800㎜;4)、樁布置方式為等邊三角形布樁,樁距≤1.75m時(shí),擬建場(chǎng)地各儲(chǔ)罐基礎(chǔ)下復(fù)合地基承載力特征值fspk、壓縮模量Es可采用下列值:

      (3)粉土: fspk=400kPa Es=11.8Mpa

      (4)粉質(zhì)粘土: fspk=400kPa Es=11.5Mpa

      4.該擬建建筑物若采用CFG樁基礎(chǔ),當(dāng)采用超流態(tài)混凝土灌注樁時(shí),各土層的側(cè)阻力特征值qsia和樁端阻力值qpa 可采用下表值。

      地層編號(hào) 地層名稱 壓灌樁 備注

      qsia (kPa) qpa(kPa)

      (3) 粉土 20

      (4) 粉質(zhì)粘土 22

      (5) 粉砂 20 220

      (6) 粉質(zhì)粘土 17

      (7) 粉砂 22 280

      (7-1) 粉質(zhì)粘土 12

      (8) 粘土 40 650

      大面積施工時(shí)可采用高應(yīng)變檢測(cè)控制施工質(zhì)量。

      四、CFG樁復(fù)合地基的設(shè)計(jì)

      根據(jù)10X104m3外浮頂原油儲(chǔ)罐本身的結(jié)構(gòu)對(duì)地基的要求,結(jié)合地質(zhì)條件及現(xiàn)場(chǎng)試樁結(jié)果,對(duì)CFG樁的加固范圍、樁距、樁長(zhǎng)的設(shè)計(jì)如下:

      1.樁徑、樁距

      根據(jù)試樁結(jié)果,結(jié)合上部結(jié)構(gòu)附加壓力分布狀況對(duì)地基的影響,在布樁時(shí)劃分成三個(gè)區(qū)域:Ⅰ區(qū)為圓形區(qū)域,以罐中心為圓心,半徑為20.0m,采用正三角形布樁,樁中心距1.70m,該區(qū)內(nèi)共布513根樁;Ⅱ區(qū)為環(huán)形區(qū)域,以罐中心為圓心,內(nèi)圓半徑為20.0m,外圓半徑為39.7m,采用正三角形布樁,樁中心距1.80m,該區(qū)內(nèi)共布1277根樁;Ⅲ區(qū)在罐基礎(chǔ)環(huán)梁中心線下均布樁70根。所有CFG樁樁徑均為400mm。樁位布置圖見(jiàn)“圖1”。

      圖1 10X104m3儲(chǔ)罐CFG樁位布置圖

      2.樁長(zhǎng)

      根據(jù)地勘報(bào)告提供的地質(zhì)情況,經(jīng)計(jì)算,樁端持力層為(8)粘土層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于800mm,樁長(zhǎng)不小于23m。

      3.承載力及沉降計(jì)算

      復(fù)合地基承載力特征值按下式計(jì)算:

      fspk=mRa/Ap+(1-m)fsk

      地基沉降按下式計(jì)算:

      取其中一個(gè)罐基礎(chǔ)為例,該罐基礎(chǔ)范圍內(nèi)共布置13個(gè)鉆孔,通過(guò)程序計(jì)算,復(fù)合地基承載力特征值最小331kPa,最大378kPa,修正后復(fù)合地基承載力特征值最小377kPa,最大418kPa(與試樁結(jié)果基本吻合);環(huán)梁處最大沉降值36.6mm,最小沉降值34.3mm,沉降差最大2.3mm,遠(yuǎn)小于規(guī)范的要求。

      4.褥墊層設(shè)計(jì)

      褥墊層材料采用級(jí)配碎石,厚度為500mm,級(jí)配碎石最大粒徑不宜大于30mm。

      五、沉降觀測(cè)

      儲(chǔ)罐建成后,其基礎(chǔ)經(jīng)充水預(yù)壓,罐基礎(chǔ)環(huán)梁最大沉降35.2mm,最小沉降32.0mm,均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。該12座儲(chǔ)罐現(xiàn)已運(yùn)行8年,使用狀況良好。

      結(jié)語(yǔ)

      1、采用CFG樁加固地基,其承載力提高明顯,加固效果顯著,從而滿足建設(shè)大型儲(chǔ)罐的需求。

      2、CFG樁不配筋,樁體利用工業(yè)廢料粉煤灰作為摻和料,大大降低工程造價(jià)。

      3、CFG樁施工一般采用長(zhǎng)螺旋鉆成孔泵送混凝土法,無(wú)鋼筋籠制作等工序,成孔成樁一次完成,施工簡(jiǎn)便,工期短。

      4、CFG樁施工時(shí),不需泥漿護(hù)壁,沒(méi)有泥漿外運(yùn),無(wú)環(huán)境污染。

      參考文獻(xiàn)

      1) 大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)地基處理與工程實(shí)例,徐至鈞主編,許朝銓、黃左堅(jiān)等編著,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.05

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