許志勇

摘要：現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板能夠較大幅度的減輕結(jié)構(gòu)自重，并具有減少混凝土截面尺寸、增大跨高比、V減少結(jié)構(gòu)裂縫和變形等優(yōu)勢(shì)，提升了結(jié)構(gòu)的綜合使用性能，因此這一技術(shù)在大型建筑得到了越來越廣泛的應(yīng)用。本文介紹了現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板技術(shù)，并探討了它在大型建筑中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板；預(yù)應(yīng)力；抗浮

一、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板技術(shù)

預(yù)應(yīng)力技術(shù)是利用高強(qiáng)度、高性能材料，通過張拉等一系列工藝，從而使得高性能材料發(fā)揮作用，達(dá)到減小構(gòu)件斷面，提高構(gòu)件承載能力，改善構(gòu)件使用功能及耐久性能的目的。由于預(yù)應(yīng)力鋼材的強(qiáng)度是普通鋼材強(qiáng)度的4～5倍，而其價(jià)格只為普通鋼材的2～3倍，因此在跨度較大的結(jié)構(gòu)中（一般板跨度≥8m，梁跨度≥15m，以下所述均為大跨度結(jié)構(gòu)）。

（一）技術(shù)特點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)與普通結(jié)構(gòu)相比將有較好的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)還具有普通結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)不具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、構(gòu)件斷面最小

在同等跨度及荷載條件下，由于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)所用材料強(qiáng)度及各項(xiàng)性能最佳，因此其斷面最小。我們以一9m×9m板跨為例，預(yù)應(yīng)力板厚為220mm，現(xiàn)澆空心板厚為250mm，若采用普通實(shí)心平板，其厚度將更大，若板的跨度再增大，普通平板方案將很難施行。

2、抗裂性能最佳

由于預(yù)應(yīng)力鋼材通過張拉等系列工藝，預(yù)先在構(gòu)件混凝土中施加了壓應(yīng)力，并在構(gòu)件內(nèi)部形成與外荷載反向的平衡荷載，因此預(yù)應(yīng)力平板具有較好的抗裂性能，在其全壽命周期內(nèi)，構(gòu)件不會(huì)產(chǎn)生裂縫。

3、具有較好的耐久性能

由于預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)有效地避免了裂縫的產(chǎn)生，因此其耐久性能最佳。

4、施工速度快

與普通鋼筋混凝土樓板相比，既能夠滿足抗震要求，又能夠減少梁甚至無梁也可以，從而使模板施工更便捷，加快了施工速度，縮短了工期。

（二）應(yīng)用范圍

隨著建筑空間的擴(kuò)大、跨度的增大，原有的施工技術(shù)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前建筑的發(fā)展需求。而大跨度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心樓板由于具有上述優(yōu)勢(shì)而被廣泛的應(yīng)用于大跨度的建筑工程中，如單向樓板與雙向樓板。

（三）工藝流程

施工準(zhǔn)備—支模板—綁扎空心板底鐵鋼筋、肋梁鋼筋—預(yù)埋管線—鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋（有粘結(jié)波紋管）—鋪設(shè)空心管、固定—綁扎板面鋼筋—預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)安裝—隱檢驗(yàn)收—澆筑混凝土—預(yù)應(yīng)力張拉—端部封堵（有粘結(jié)灌漿）

（四）施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)

1、預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)控制。

2、空心管進(jìn)廠檢驗(yàn)，包括：規(guī)格外徑檢查，管芯平直度檢查，管芯有無破損，管芯抗折、抗壓檢查，管芯吸水率檢查（水泥管和紙管）。

3、預(yù)應(yīng)力筋矢高、順直和節(jié)點(diǎn)固定的控制。

4、確?？招墓艿姆€(wěn)定、平直，確保管芯間實(shí)心肋的質(zhì)量。

5、避免空心樓板的上下保護(hù)層過厚與空心管上浮問題的發(fā)生。

6、在混凝土澆筑施工前要去報(bào)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的正確，還要做好節(jié)點(diǎn)保護(hù)工作；除此之外還用做好空心管鋪放定位的成品保護(hù)工作。二、大型建筑中現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板施工技術(shù)應(yīng)用

（一）工程概況

某省地質(zhì)博物館一層拍賣大廳頂板，設(shè)計(jì)擬采用預(yù)應(yīng)力空心樓板，板凈跨24.5m×24.5m，板厚800mm，肋梁180mm×800mm，肋間板內(nèi)模殼700mm×700mm×600mm，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40。預(yù)應(yīng)力采用后張法無粘接預(yù)應(yīng)力。樓板底模擬采用12㎜厚高強(qiáng)竹膠板，梁側(cè)模采用多層板。模板支撐體系采用碗扣式腳手架。內(nèi)模采用GBF箱形內(nèi)模，非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Ⅲ級(jí)鋼筋、I級(jí)鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋為15.24鋼鉸線，水平鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（二）施工技術(shù)

1、鋼筋模板技術(shù)

樓板模板支完并通過預(yù)檢驗(yàn)收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成。

彈鋼筋和箱模安放位置線。按照設(shè)計(jì)排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準(zhǔn)確。依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置。在覆膜模板上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。

綁扎樓板底鐵和肋梁。按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁。先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設(shè)同一方向樓板底鐵；然后，鋪設(shè)樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個(gè)套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固。為保證肋梁截面尺寸，預(yù)先用Φ10鋼筋按照肋梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿肋梁縱向每隔2米設(shè)置。綁扎完畢后，拉線檢查并調(diào)整好肋梁的位置、順直。

注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設(shè)計(jì)實(shí)心部分的尺寸如果是預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆空心樓蓋，預(yù)應(yīng)力筋一般設(shè)置在肋梁內(nèi)，在綁扎肋梁時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)和綁扎。預(yù)應(yīng)力筋張拉端和錨固端不能布置在空心樓板內(nèi)，應(yīng)布置在板周邊的框架梁等實(shí)心構(gòu)件內(nèi)。

2、預(yù)應(yīng)力工程

（1）波紋管安裝

安裝前先根據(jù)波紋管設(shè)計(jì)位置，在梁內(nèi)鋼筋骨架沿梁長設(shè)一道短筋焊接固定架，再將波紋管定位和固定在其上。波紋管對(duì)接接長處采用長200mm的大一號(hào)同型管密封膠封裹套接，錨固端管口用快凝砂漿封堵密實(shí)。安裝時(shí)應(yīng)曲線平順連續(xù)，防止管壁開裂和電焊燒傷，安裝后再次檢查固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。

（2）預(yù)應(yīng)力筋穿束

為了保證編束穿入波紋管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋平順和不相互扭絞，每根鋼絞線應(yīng)在兩端固定前用“來回?zé)o障礙拉動(dòng)”的方法進(jìn)行檢查。

（3）灌漿排氣管的設(shè)置

在波紋管每跨最高及最低處各設(shè)置排氣孔，并用透明塑料軟管連接作排氣管，波紋管排氣孔口應(yīng)使用防水密封膠封牢，防止混凝土施工時(shí)砂漿堵塞孔口；排氣管安裝好后應(yīng)進(jìn)行通氣檢查，然后朝上固定。

（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉

張拉前應(yīng)再次檢查各預(yù)應(yīng)力筋是否會(huì)相互扭絞，或外露部分是否有梁筋等硬物卡阻而影響自由張拉。

（5）預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

首先用壓水法檢查灌漿排氣管是否暢通有效（實(shí)際上這在樓板混凝土澆筑時(shí)更應(yīng)控制）。本工程孔道灌漿水灰比為0.42。采用42.5R普通硅酸鹽水泥并摻高效減水劑，灌漿時(shí)將張拉端錨墊板上灌漿孔作為進(jìn)漿孔。開動(dòng)灌漿泵注入壓力水泥漿，由近至遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿孔，可從透明塑料排氣管觀察到漿液排出濃度，待排出濃漿后逐一封閉，所有出漿孔妥善封閉后繼續(xù)加壓至0.5～0.6MPa，封閉進(jìn)漿孔閥門，結(jié)束灌漿并封錨。

（三）質(zhì)量控制措施

1、空心板的抗浮措施

要確?？招陌宀簧细?，首先要做的要是保證抗浮控制點(diǎn)設(shè)置的合理性，在肋梁處設(shè)置控制點(diǎn)，布置形式可以是矩形也可以是梅花型，可以每肋都設(shè)置抗浮點(diǎn)，也可以間隔一個(gè)設(shè)一個(gè)，確保每平方米內(nèi)有大于兩個(gè)的點(diǎn)。在抗浮控制點(diǎn)安裝時(shí)，可用鐵絲進(jìn)行固定，首先要在肋梁部位的底模上打孔。為能夠做好清理打孔屑，在打孔時(shí)要在模板上放樣定位。

2、空心板的定位措施

空心板定位與抗浮是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，措施是否得當(dāng)關(guān)系直接到空心板結(jié)構(gòu)體系能否實(shí)現(xiàn)。輕質(zhì)管的定位是靠組合格柵、輕質(zhì)管限位鋼筋（或墊塊）、輕質(zhì)管架立鋼筋（或墊塊）來實(shí)現(xiàn)。限位鋼筋與架立鋼筋限制輕質(zhì)管的上下錯(cuò)動(dòng)，組合格柵限制輕質(zhì)管的左右錯(cuò)動(dòng)；靠三種鋼筋的摩擦力限制輕質(zhì)管的前后錯(cuò)動(dòng)。在安放輕質(zhì)管之前先固定好架立鋼筋，放好輕質(zhì)管后再穿限位鋼筋，限位鋼筋定位要求準(zhǔn)確，一定要牢固綁扎或者點(diǎn)焊在箍筋上，位置絕對(duì)不允許錯(cuò)動(dòng)。

參考文獻(xiàn)

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