劉樹奇

摘要：作為石油輸送的主要媒介，石油化工管道關(guān)系著石油輸送的安全與質(zhì)量，因此隨著石油管道建設(shè)項目的增多，石油管道項目施工的管理也有必要朝著專業(yè)化、規(guī)范化、標準化的方向發(fā)展。本文試從石油化工管道安裝常見問題入手，對其質(zhì)量控制措施進行了詳盡的分析和探索。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道安裝;問題;質(zhì)量控制

前 ?言

近年來，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和日益進步，我國石油石化行業(yè)也得到了迅速發(fā)展。各領(lǐng)域?qū)κ土康男枨蟛粩嘣黾?，勢必要求敷設(shè)更多的石油化工管道以利石油的長距離、大體積輸送，從而為各地的經(jīng)濟建設(shè)提供更強勁的動力。由于石油管道輸送介質(zhì)易燃、易爆、易泄漏、有毒的特殊性，其敷設(shè)工程必須慎之又慎，在建設(shè)過程中，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程和國家施工規(guī)范由具有行業(yè)施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍來操作，對施工所涉及的各項工藝、各道工序更是不能因其復雜和繁多而有絲毫的懈怠和偷奸?；?、偷工減料的行為，否則，等管道開通運行后造成的損失將是不可估量的。因此，從這個角度來看，加強石油化工管道施工過程的質(zhì)量控制與管理，就顯得尤其必要和重要了。

一、石油化工管道安裝常見問題分析

1.石油管道閥門安裝問題

在石油管道安裝過程中，閥門的安裝是極其重要的環(huán)節(jié)，常見的失誤主要有：在高壓管道上安裝低壓閥，或者是單向閥裝反，不注重實際情況，造成安裝的閥門不利于后期的正常維護等。

2.石油管道的焊接問題

焊接質(zhì)量是石油化工管道安裝過程中至關(guān)重要的控制因素。在安裝過程中，焊接接頭的緊密性不達標、漏焊、虛焊情況時有發(fā)生，焊接錯誤以及焊口編號混亂等經(jīng)常出現(xiàn)，甚至一些施工單位對焊接抽查結(jié)果也會造假，這樣的管道一旦投入到實際運行中，將嚴重威脅到人民生命和財產(chǎn)安全。

3.石油管道的防腐問題

石油資源豐富的地區(qū)，其土壤的酸性和堿性往往也很強，石油管道經(jīng)過之處必然極易受到腐蝕，加強石油管道防腐工作尤其重要。然而在防腐過程中，施工單位常常出現(xiàn)除銹等級不達標，偷工減料，防腐材料不達標，現(xiàn)場補口補傷不合格等問題，嚴重影響到了管道質(zhì)量。

4.石油管道的管段安裝與制作問題

在施工過程中，因施工單位多具有長期的專業(yè)實踐經(jīng)驗，常常忽略了對管道安裝工藝的技術(shù)圖樣和安裝特異性的研究，從而造成實際安裝與技術(shù)施工圖樣的不符和不一致;并且也不注重對管段間各項需特別注意的數(shù)據(jù)進行檢測和試驗，為今后管道全線開通運行埋下了極重大的安全隱患。

二、加強石油化工管道安裝質(zhì)量控制的具體措施

1.充分做好前期準備工作

經(jīng)過招標后對工程施工單位予以確定，并在施工圖紙完成之后，召集相關(guān)專業(yè)單位，對圖紙進行嚴格審查，通過設(shè)計、監(jiān)理以及施工方三位一體的檢查，找出圖紙中的不足，并予以修正，避免依照問題圖紙施工而造成麻煩。在施工前派專人與業(yè)主進行溝通，明確工程的特點及難點，制定專項施工方案并及時的送至監(jiān)理部門進行審批。監(jiān)理部門的工作人員應(yīng)按照具體的情況，充分了解施工圖紙，對施工圖紙中的管段單線圖和焊接規(guī)程、熱處理規(guī)程等進行進一步的審查。如延長石油的化工管道的安裝，應(yīng)組織專業(yè)設(shè)計人員編制施工圖紙，并進行會審，確保無誤后才會用于具體的安裝中，從而在一定程度上有力的保證了管道的安裝質(zhì)量。

2.石油化工管道安裝材料和人員的準備

在石油化工管道安裝前，將所有相關(guān)人員配備齊全，如項目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、保管員等，要確保管理人員到崗，實行責任制。所有的管道組件在保證質(zhì)量的前提下配備齊全，同時，要嚴格執(zhí)行材料驗收和復檢制度，確保其質(zhì)量可控，嚴禁使用不合格、不達標的材料。

3.合理布置石油化工管道

在工程施工的過程中，合理布置石油化工管道是十分重要的工作。管道布置的好壞與整個工程的施工質(zhì)量的高低是息息相關(guān)的。在進行管道布置時，一般而言，最好采用架空敷設(shè)的方法，對消防水管和冷卻水管則可以采用埋地敷設(shè)的方法。在布置低溫管道的過程中，要將管道的柔韌性充分考慮在內(nèi)，防止管道振動產(chǎn)生斷裂，此外還要采取保溫措施保護低溫管。

4.加強管段制作質(zhì)量

在部分管段和單線圖交給監(jiān)督部門審查前，建設(shè)單位需要檢查管段的組對是否正確，與設(shè)計標準是否一致，然后對管段進行測試，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢驗報告，準確地確定管段問題，為在管道全線投入運行前徹底解決不安全因素奠定基礎(chǔ)。

5.進一步加強焊接質(zhì)量控制和管理

作為控制石化管道安全的重要因素，焊接起著決定性的作用。為了將焊接中可能遇到的技術(shù)問題完美的予以解決，應(yīng)當以焊接規(guī)程為基礎(chǔ)進行嚴格而標準的焊接處理。在完成現(xiàn)場的焊接后，對單線圖中需要進行標注的焊口以及位置進行嚴謹?shù)臉俗⒕幪枺缚p編號亦需由專門的管理人員進行檢驗。在通過初步的外觀檢驗合格后，為了對焊接的管段質(zhì)量進行最終確認，還需通過無損檢測和耐壓試驗予以驗證。

6.加強閥門的安裝質(zhì)量

閥門安裝位置應(yīng)該設(shè)置在一個方便操作和后期維護的地方，手輪之間的距離要超過 100m。閥門水平安裝的過程中，閥桿不能面朝下安裝。對重量較大的閥門，應(yīng)使用起重工具。為了減少管道間距，可錯開布置閥門。高危害的有毒介質(zhì)設(shè)備之間的連接閥門，不能夠使用鏈輪操縱，宜采取直接連接。倘若沒有特別的技術(shù)要求，閥門不能夠垂直向下安裝，從干管上引出的水平支管的截止閥，應(yīng)設(shè)在靠近根部的水平管段上。我們的施工管理人員必須要求施工員對每個閥門的規(guī)格模型剖面圖進行標識和編號，以確保每一個閥門使用在正確的地方。

7.加強管道防腐質(zhì)量控制

完成試壓后，才能對焊道進行防腐保溫處理?；S所在區(qū)域的土壤中含有的各類有機化學物質(zhì)，防腐保溫補口的質(zhì)量直接關(guān)系到石油化工工業(yè)管道的使用壽命，因此在實際生產(chǎn)過程中，施工現(xiàn)場的管理人員應(yīng)切實負起責任來，要求施工人員嚴格按操作規(guī)程進行施工，發(fā)現(xiàn)不符合要求和規(guī)程的操作現(xiàn)象，要及時予以糾正，以保障施工質(zhì)量達標。同時，為了不對管道周邊環(huán)境造成污染，施工單位亦要積極的研究新的防腐工藝，和采用無污染、環(huán)保型的防腐材料對管道進行有效的防腐處理。

三、結(jié)束語

綜上所述，石油化工管道的質(zhì)量、管道運行安全與否，在很大程度上取決于其安裝質(zhì)量水平。因此，在具體的工作中，要針對石油化工管道安裝中常見的問題進行仔細的分析，并采取相應(yīng)的措施，加強和提高石油化工管道安裝質(zhì)量，從而促進石油化工行業(yè)的安全、可持續(xù)發(fā)展。

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